[陕西]屋面网架结构液压提升施工方案

-1-1.工程概况本工程对象为西安***工业有限公司369号总装厂房的屋面网架钢结构。该屋面网架平面呈长方形，东西向长度为260米，南北向宽度为77.8米。屋面网架主体结构为三层斜放四角锥体系，自身轴线高度6.5米；在位于大门处（南侧）约5.8米范围内，沿东西向通长为类似钢桁架体系，自身轴线高度为11.5米。屋面网架最上层杆件中心线标高为32.5米，支座球中心标高为26米，其中在钢桁架结构处支座球中心标高为21米。厂房立柱为钢筋混凝土结构，厂房北侧共有19个立柱（含转角处），截面尺寸为1600mm×1000mm（转角处为1400mm），间距10～18米；东西侧网架下方各有5个立柱，截面尺寸为1600mm×1000mm，间距12米；南侧钢桁架结构下放共有6个立柱，其中两端各两个，截面尺寸为1600mm×1600mm，中部两个，截面尺寸为3400mm×3200mm，中部两根立柱间距118米。南面6根立柱形成三个厂房大门。厂房东、西、北三侧砼立柱之间设有钢结构联系梁。整个屋面网架结构自重约2000吨。2.液压同步提升技术简介2.1、本工程中的关键技术及设备我司已有过多次采用液压同步提升技术进行大跨度钢网架结构吊装的成功经验。在本工程中采用了液压同步整体提升的新型吊装工艺。配合本工艺的先进性和创新性，我司主要使用如下关键技术和设备：-2-超大型构件液压同步提升施工技术；TJJ-2000型液压提升器；TJJ-600型液压提升器；TJD-30型变频液压泵源系统；TJD-15型比例液压泵源系统；YT-2型计算机同步控制系统。2.2、液压同步提升施工技术特点2.2.1、通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；2.2.2、采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；2.2.3、液压提升器锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；2.2.4、液压提升器通过液压回路驱动，动作过程中加速度极小，对被提升构件及提升框架结构几乎无附加动荷载；2.2.5、液压提升设备体积小、自重轻、承载能力大，特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件牵引安装；2.2.6、设备自动化程度高，操作方便灵活，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强。2.3、液压提升原理“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作（紧）时，会自动锁紧钢绞线；锚具不工作（松）时，放开钢绞线，钢绞线可上下活动。-3-液压提升过程见如下框图所示，一个流程为液压提升器一个行程。当液压提升器周期重复动作时，被提升重物则一步步向前移动。伸缸拔下锚上锚紧同步缩缸下锚紧上升过程下落过程缩缸拔上锚上锚紧非同步伸缸至2L-Δ下锚紧同步缩缸至L+Δ伸缸拔下锚液压提升过程示意图-4-液压提升器工作过程详细步骤如下图所示：第1步：上锚紧，夹紧钢绞线；第2步：提升器提升重物；第3步：下锚紧，夹紧钢绞线；第4步：主油缸微缩，上锚片脱开；-5-第5步：上锚缸上升，上锚全松；第6步：主油缸缩回原位。本资料WORD完整版下载地址：：、液压提升主要设备本工程中液压提升承重设备主要采用穿芯式液压提升器，如下图所示：穿芯式液压提升器2.5、计算机控制系统液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制，通过数据反馈和控制指令传递，可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面-7-进行液压提升过程及相关数据的观察和（或）控制指令的发布。液压同步提升控制系统人机界面3.网架吊装施工3.1、网架吊装概述根据网架结构形式及支座布置位置，设置30个提升吊点来整体提升网架，其中东西面各设置3个提升吊点，分别位于Ｂ、Ｄ、Ｆ轴线上，北面设置12个提升吊点，分别位于2、6、8、10、12、14、15、17、19、21、23、28轴线上，南面设置12个提升吊点，每根独立柱上对称设置4个，利用框撑柱在两边对称设置2个，提升吊点布置情况详见提升吊点平面布置图，如下：-8-2181000160010001600140016001000160010001600100016001000160010001600100016001000160010001600100016001000160010001600160010001600100010001600140016001712提升吊点13提升吊点11提升吊点6提升吊点8提升吊点19提升吊点24提升吊点25提升吊点30吊点位置平面布置图北760001180006600029282321191514108621260000110004700036000360001000036000360003600012000HFDBA778002400024000240005800提升吊点21提升吊点20提升吊点22提升吊点23提升吊点26提升吊点27提升吊点29提升吊点28提升吊点18提升吊点17提升吊点16提升吊点15提升吊点14提升吊点12提升吊点10提升吊点9提升吊点7提升吊点5提升吊点4提升吊点3提升吊点2提升吊点1-9-提升吊点主要设置在厂房立柱柱顶。在柱顶设置预埋件，再在预埋件上设置提升平台，用于支撑提升用液压设备。由于网架设计标高（网架下弦中心标高）高出柱顶750mm（南面独立柱此值为800mm），而提升平台设置在柱顶面以下，所以要将网架提升至设计标高位置，需将提升下吊点设置在网架下弦以下，如下示意图：砼立柱斜撑25.25网架地锚液压提升器网架提升示意图3.2、网架吊装总体流程网架吊装总体流程如下：-10-南侧后装网架安装各吊点微调，安装后装支座及杆件其余吊点置换、负载转移继续整体提升3米继续整体提升至设计标高19、24、25、30号吊点拆除2～17号吊点置换、负载转移连接管线，系统调试全面检查，测量配合观测液压提升设备同步卸载专用吊具与提升吊点连接第一次提升高度约5米提升吊点安装/加固液压专用设备、设施进场液压提升设备、设施拆除钢绞线张紧、试提升液压提升系统设备安装钢绞线与提升器/吊具连接液压提升平台结构安装网架整体提升流程图-11-网架吊装立面流程图以2、20（21\22\23）、19（24\25\30）号吊点断面示意网架吊装立面流程图斜撑液压提升器钢绞线提升吊点2牛腿砼立柱下吊点第一步:在底部胎架上拼装网架，安装提升用平台，安装液压提升设备做好提升准备网架+25.25液压提升器提升吊点19\24\25\30钢绞线型钢网架框撑柱+18.665吊点+20.20网架下吊点砼立柱牛腿钢绞线斜撑提升吊点22\23液压提升器提升吊点20\21液压提升器提升吊点20\21提升吊点22\23+20.20+25.25网架整体提升整体提升后装网架网架第二步:网架整体提升约5米后，暂停，置换2～17号下吊点至下弦底部。然后安装好南面机库大门处底部5米高两层桁架，网架继续提升。砼立柱牛腿斜撑液压提升器液压提升器砼立柱牛腿提升吊点2钢绞线液压提升器斜撑吊点+18.665框撑柱网架型钢钢绞线提升吊点19\24\25\30液压提升器整体提升-12-斜撑液压提升器钢绞线提升吊点2牛腿砼立柱液压提升器液压提升器斜撑牛腿网架第三步:网架继续整体提升约3米，暂停，置换1、18、20～23、26～29号下吊点至下弦底部；然后拆除框撑柱吊点体系。下吊点网架+25.25+20.20提升吊点22\23提升吊点20\21斜撑液压提升器钢绞线提升吊点2牛腿砼立柱液压提升器液压提升器斜撑牛腿网架下吊点第四步:1、18、20～23、26～29号下吊点置换完毕，负载转移后，拆除原临时下吊点，继续整体提升整体提升整体提升网架+25.25+20.20提升吊点22\23提升吊点20\21-13-第五步:网架整体同步提升至设计标高，暂停，微调各点标高，安装后装支座、杆件等网架网架+25.25+20.20+25.25+26.00第六步:后装支座、杆件等安装完毕，液压提升系统卸载，设备拆除，网架提升完毕+20.20本资料WORD完整版下载地址：-14-：