东方节能模板施工方案

一、模板施工方案编制的依据1、机械工业第一设计研究院设计的图纸；2、合肥东方节能科技股份有限公司8#厂房（标准二车间）施工组织设计；3、合肥市同创建设工程有限公司的技术物质条件；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；5、《建筑施工模板安全技术规范》.6、《建筑结构荷载规范》.7、《建筑施工安全检查标准》.8、《建筑工程施工质量验收统一标准》.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》.二、工程概况1、本工程抗震设防烈度为7度，框架结构抗震等级为三级，安全等级为二级，耐火等级为二级。屋面防水等级为Ⅱ级。建筑高度为18.85m，建筑面积：15204.4㎡。结构形式：为框架四层，室内外高差为0.15m。2、基础采用独立基础，基础埋深详见基础平面布置图。在室内地坪-0.06m处做20厚1：2.5水泥砂浆内掺3%～5%防水剂防潮层，并在高低差埋土一侧的墙身做20厚1：2防水砂浆垂直防潮层。3、本工程采用的砼强度等级：基础采用独立基础，基础埋深详见基础平面布置图，基础垫层为C15。基顶~9.660柱混凝土为C35，9.660以上混凝土为C30、梁板均为C30。构造柱、圈梁、过梁、压顶梁、栏板为C25。模板工程的质量是制约结构混凝土质量的重要因素，为保证工程质量、加快三大工具周转速度、减少其投入量、降低成本、缩短工期，编制本施工方案。三、模板结构设计的原则模板结构设计要实用、安全、经济。1、实用性要保证砼结构工程的质量。所以，模板的接缝要严密、不漏浆，各部分形状尺寸和相对位置要正确，构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋绑扎和安装，以及砼浇筑和养护。12、安全性模板结构必须具有足够的承载力和刚度和稳定性，保证在施工过程中，在各类荷载作用下不破坏、不倒塌，变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。3、经济性结合工程的具体情况和我们单位的具体条件，进行技术经济比较，反复测算，再因地制宜，就地取材，择优选用模板方案。在确保工期，质量的前提下，尽量减少模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工，减轻结构自重，并为后续装修施工创造条件，做到既节约模板费用，又实现文明施工。四、模板工程概述1、模板选用胶合模板。2、模板用胶合板拼装成定型模板，并用钢管扣件扣牢，以保证混凝土不漏浆。3、模板支架采用扣件式钢管脚手架，能大大缩短了脚手架和模板的拆除时间，减少钢管用量，提高三大工具的利用率，从而加快工程进度，降低成本。4、模板工程采用18mm厚的胶合板和50×100的木枋配制模板，以Φ48*3.0钢管，扣件，Φ12、Φ14螺栓作为模板支撑和固定系统。框支梁下用钢管作为竖向支撑，中间设水平拉杆，板下搭设钢管排架。五、施工准备1、施工前认真地看图纸、施工组织设计及规范，向施工班组进行技术安全交底。2、根据图纸施工方案，准备好需要的模板、钢管、扣件及各种配件。模板在支设前必须先把表面的砂浆等附着物清理干净，并涂刷脱模剂，在指定的地点堆放整齐。3、准备好各种施工机械及工具，如：电锯、电刨、扳手、锤子、手锯、线锤、施工线、墨斗、撬棍、靠尺、水平尺等，机械在使用前必须确定其运转正常并有漏电保护措施，各种计量器具必须经鉴定认可后方可使用。4、做好测量放线工作（1）定位放线首先清理好现场，根据轴线控制点用经纬仪定出轴线或控制线，然后根据轴线或控制线把柱边线及控制线、梁中线弹出。（2）标高抄测把建设单位提供的标高根据实际情况，抄测到梁板下的脚手架上，用以支模时控制2梁、板模板的标高。还应把标高抄测到板上柱子的钢筋上，用来检查梁、板模板的标高及控制混凝土的标高。5、模板支设前的有关要求（1）模板安装前要检查钢筋、预埋件、预留洞是否已做了隐蔽验收，柱根是否清扫干净，钢筋上的浮浆是否已刷干净。（2）钢管支柱、脚手杆、斜撑下的支承面应平整、结实，并有足够的受压面积。（3）柱模底部是否平整，不平时应用砂浆找平。（4）柱模支完并验收合格后，方可支梁模板，梁底模应吊线检查是否在梁轴线上。（5）严禁在模板上随意打眼开洞，特别是用电气焊灼孔。（6）钢管采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不少于300㎜。（7）模板内的杂物应清理干净。由于现场模板支撑方案未按原方案搭设帮重新计算调整改方案。楼层板最厚为100mm，梁截面尺寸为400×1200、400×1160、350×1160、350×900、300×900、350×800、200×900、250×600等，现对400×1200、350×900梁进行验算，400×1160、350×1160等梁参照400×1200的梁进行搭设。300×900、350×800、200×900、250×600等梁参照350×900的梁进行搭设。支撑示意图见附图。构造做法：板厚100mm：模板支架搭设高度为5.4米，板部位立杆纵横间距0.9m，单扣件，立杆步距1.50m，木枋间距300mm;400×1200梁：模板支架搭设高度为5.4米，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.9米，立杆的步距h=1.50米，梁两侧立杆间距0.8米，梁底木枋为3根,梁底小横杆间距0.45米。梁底增加2道承重立杆。350×900梁：模板支架搭设高度为5.4米，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.9米，立杆的步距h=1.50米，梁两侧立杆间距0.8米，梁底木枋为3根,梁底小横杆间距0.45米。五、施工工艺1、基础模板基础工程模板安装，应先检查基坑壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘2m以内不允许堆放模板构件和材料。向坑内运送模板如果不采用塔吊，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑3不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。采用塔吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。2、柱模板（1）柱子混凝土质量是影响结构质量的重要因素，因此，墙柱子模板采用胶合板。（2）柱模安装顺序如下：搭设安装架子→四侧模板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→安装有梁口的定型模板→全面检查校正→群体固定。（3）柱模安装时，要注意以下事项：①柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，尽可能从梁底和柱根部往中间排模，不符合模数部分放到中部，用50㎜厚木料补齐。②根据柱子墨线及标高，模板的位置、标高要准确。柱子四面均加设支撑。③柱模板部用水泥砂浆堆严，防止跑浆。④柱子模板必须在角模处包一层胶棉，防止漏浆。⑤柱模根部的清扫口在支模时一并考虑留出。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。⑥在保证墙柱子混凝土表面及棱角不受损坏时，柱模板方可拆除。（5）柱模板及支撑见图3、梁模板（1）梁模板采用胶合板，具体做法为：搭设、调平梁模板支架，调整好水平杆标高后，再在横杆上铺梁底板，拉线找直，根据梁轴线校正梁底板位置，复核标高无误后，用扣件固定梁底模板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1‰—3‰起拱。复核检查梁模尺寸。（2）梁侧立杆间距为800㎜，梁底小横杆间距不大于300㎜。（3）梁模板安装，应注意以下事项：①梁的排模顺序为：梁长度方向上，从梁两端向中间排；梁高度方向上，从梁底和板底向梁中排。总之，尽可能保证梁柱节点及梁板节点处为整块模板，把因不符模数4而配置的木料放在梁中部。②梁底模、侧模拼装方法见详图。③钢管脚手架的扣件要拧紧。④当梁底模板宽度与梁宽相同时，应把模板接头与角模接头相互错开，每块模板两端均应有水平钢管支撑，模板悬挑长度不大于150㎜。（4）梁模板及支撑见图剪刀撑设置：a.沿支架四周外立面应满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每个房间设置一道。本工程梁的尺寸有400×1200、400×1160、350×1160、350×900、300×900、350×800、200×900、250×600等梁。见示意图400×1200梁：模板支架搭设高度为5.4米，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.9米，立杆的步距h=1.50米，梁两侧立杆间距0.8米。50×100方木50×100方木400×1200梁支架图4、楼板及楼梯模板（1）楼板模板采用胶合板。5（2）在模板支撑纵横间距均为900㎜，水平支撑竖向间距为1500㎜，第一道离地面200㎜。支撑在土上的要分层夯实，底部垫设5公分厚大板或槽钢。（3）模板顺楼板长度方向排列，从四边向中间铺设，不符模数部分用木料补齐。相邻模板边铺设一道胶带，避免漏浆。（4）楼梯模板现浇砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑与主体施工同步进行，为上下提供方便。施工前根据实际层高放样，先装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，套画出踏步侧面位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板，并用对拉螺栓固定，对拉螺栓为每三个踏步设一个。（见附图）楼梯高度要均匀一致，特别要注意粉刷厚度和饰面厚度，防止出现踏步高度不等。楼梯模板图10001000木枋中-中3002组14螺丝@600两根50100木枋@800（5）楼板模板施工注意事项：①上下层支柱应在同一竖向中心线上。②在支柱高度方向每隔1.5m设一道双向水平拉杆。③在板的跨中加一道斜撑，增加脚手架的强度和刚度。④圆弧板要事先放样，然后再进行施工。5、拆模的安全技术一般要求：（1）拆模时对混凝土强度的要求。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，6现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1.2N/㎜2可拆除。②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表的规定，方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求③在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并示达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。⑤拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌隐和裂缝时，方可拆除。（2）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，项目主管工程师和监理工程师批准方可拆模。（3）冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后保温养护，如果不对其进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。（4）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准的百分率计（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、壳≤8≥75＞8≥1003悬臂结构≥1007架的顺序进行拆除。（5）拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。（6）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。（7）拆除的模板向下运转传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用塔吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。（8）各类模板拆除的安全技术①基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆模板支撑时，可能使边坡土发生震动而塌方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。②现浇楼盖及框架结构拆模一般现浇盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。楼板胶合板的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子