余热发电站主体结构施工方案

XX公司40万吨煅后焦生产装置余热发电站主体结构施工方案编制：审核：批准：会签质量：安全：XX公司日期目录1、工程概况2、工程特点3、编制依据4、施工准备及实施目标5、主要施工技术方案6、质量保证措施7、安全文明施工1.工程概况1.1工程简介：本工程为xx公司40万吨/年煅后焦项目余热发电站，属工业建筑。本工程为现浇钢筋砼框排架结构,层数为2层，局部夹层，总高度为21米，±0.000绝对标高5.5米；结构安全等级为二级，使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，等级为四级；场地类别为二类。1.2工期：开工日期：2009年1月13日，完工日期2009年5月16号。2.工程特点2.1该工程所处地理位置距海边约300米左右的填海区内，场地角点座标为：1轴A轴角点A=4057.5,B=3069.2;地下水位在自然地面下0～1.5米之间，对砼结构及钢结构有中等腐蚀性；承台基础埋深为-2.5米至-3.5米（相对±0.00），基础埋深范围内均为杂填土,基础垫层为C15砼，基础承台、梁、柱砼均为C30砼，并要求做防腐施工。2.2该工程为钢筋砼框排架结构,柱为现浇钢筋砼，吊车梁为实腹式吊车梁，屋面系统由轻钢屋架和彩钢屋面板组成，柱间支撑及屋架支撑系统均为钢支撑。3.编制依据：3.1与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准,本工程适用的法律、法规和规定。3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ94-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003《钢筋机械联通技术规程》JGJ107-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81-2002《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001《JTJ275—2000混凝土防腐技术规范》《涂装前钢材表面等级和除锈等级GB8923-88《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《碳素结构钢》GB/T700-1998；《碳钢焊条》GB/T5117-1995；《吊车轨道联结与车挡》04G325《钢筋混凝土吊车梁》G323-1～2《轻型屋面梯形钢屋架》05G515《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053.3山东省化工规化设计院设计的中海油能源发展股份有限公司40万吨煅后焦项目余热发电站建筑施工图（图号1SO781G-2017502-～19）和结构图(图号S0781G-3017501-1～26)。3.4根据踏勘现场实际情况。4.施工准备及实施目标第节现场准备1.1根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。1.2.及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。1.3以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。1.4拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。第节施工平面准备施工平面布置见下图:材料加工及堆放区域煅烧装置施工道路余热发电站循环水站循环水站脱盐水站砂浆搅模板加工场地模板堆砌块堆水泥存放库拌场地工场地工具房钢筋加放场地放场地余热发电站第节技术准备3.1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。3.2组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。3.3配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。3.4依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。3.5项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。3.6提出钢筋加工料单。3.7编制该项目的施工预算，进行工料分析。第节劳动力组织准备4.1根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。4.2对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。4.3针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。4.4进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。5.主要施工技术方案根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。第节工程测量、测量依据（1）国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—93）；（2）中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集；（3）业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。、施工测量的组织（1）测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。（2）施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。、测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：日本拓普康DI9603红外线测距仪1台德国010BJ2经纬仪2台德国芬荼92336精密水准仪2台钢卷尺50m2把弹簧称100N2把（2）测量设备管理1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2)严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。、建立施工控制网（1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。（6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。（8）统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。、高程控制（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。、建（构）筑物轴线的定位及标定（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。第节钢筋工程钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。（1）.外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度应大于4mm。（2）.力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不全格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。4.4.1.2钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。4.4.2钢筋的翻样（1）.本工程结构构件的主筋保护层按设计（2）.钢筋锚固：按设计图纸或规范规定（3）.钢筋接头①.柱主筋采用电渣压力焊接头，梁主筋优先采用搭接接头，钢筋D大于22mm时采套筒接头。②.受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占钢筋总面积的百分率应符合下表：接头形式受拉区受压区绑扎接头25%50%机械连接或焊接接头50%不限③.钢筋绑扎接头的搭接长度按设计图纸或规范规定(4).钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。①.弯曲调整值：钢筋弯曲后的特点一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于外包尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值，列表如下：钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋的度量方法见下图：②.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯弯钩。其中半圆弯钩是一种最常用的弯钩；直弯钩只用于附加钢筋中；斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。钢筋弯钩增加长度，按下图所示的的计算简图（弯心直径为2.5d、平直部分为10d），其计算值为：对半圆弯钩为13.25d、对直弯钩为10.5d、对，斜弯钩11.9d。③.弯起钢筋斜长弯起钢筋斜面长计算简图如下：弯起钢筋斜长系数表(h0为弯起高度)弯起角度α=30°α=45°α=60°斜边长度s2h01.41h01.15h0底边长度l1.732h0h00.575h0增加长度s-l0.269h00.41h00.575h0④.箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径4～56810～12量外包尺寸量内包尺寸4080501006012070150～170（3）.钢筋下料表钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的审批方可交给工人进行钢筋加工。4.4.3钢筋的加