办公大楼挖孔桩施工组织设计

办公大楼挖孔桩施工组织设计编制人：审核人：施工单位：核工业华南花都建设工程公司2005年月日一、编制说明本方案依据中国东北建筑设计研究院，设计的人工挖孔工程桩施工图及深圳市工程地质勘察公司的勘察报告和执行现行国家规范，以及深圳市人工挖孔桩有关文件规定，结合我公司现有的技术力量，机械设备情况及多年施工挖孔桩的经验进行编制。二、工程概况：拟建中心为27层的办公大楼，设有二层地下室，该建筑物属Ⅰ类建筑。由深圳华业发展有限公司兴建，中国建筑东北设计院设计。该建筑物位于深圳市人民体育场内，西依布吉，北邻外运宿舍二院，南靠嘉宾路，地貌单元属布吉冲积价地。原始地形已被人工修筑体育场破坏，现地面一般平坦，杂草丛生，地面标高变化在2.7-3.7m之间。三、工程地质条件：根据深圳市工程地质勘察公司及深圳市环宇岩土工程公司，提供的中心详细勘察阶段工程地质勘察报告，建设场地地层的岩性特征自上而下为：(一)、地层岩性：1、人工杂填土(Qml):主要由砖块、碎石、水泥块、砂、粘性土组成，结构松散，层厚0.9-1.3m。2、植物层（Qpa）:灰褐色，由粘性土、砂及少量植物根茎组成，层厚0.3-0.8不等。3、第四纪冲洪积层（Qal+pl）:a)粉质粘土、淡黄色、含少量砂、湿、软塑，层厚1.1-2.9m。b)淤泥、灰黑、深灰色、含有机质及少量砂，具腥味，流塑软塑，层厚0.5-1.9m。c)粗纱、褐色、灰白色，主要成分为石英质，有少量卵石，中密，层厚2.1-5.9m。4、第四纪残积层(Qel):粉质粘土，褐黄，褐红色，由凝灰质砂岩风化残积而成，有少量石类砂。局部夹风化岩块，层厚变化较大，为0.5至4.7m。5、侏罗纪地层(J):凝灰质砂岩,为场地主要基岩,矿物成份为石类,长石类,凝灰质胶结,层状构造,普遍硅化,根据风化程度不同可将其分为如下三个风化带。(1)强风化带(r3)褐黄色,裂隙极发育,岩芯呈碎块状,碎块用手可折断,层厚较薄，且变化较大，为1.0-5.8m，其顶板标高变化在-10.1至-4.6m之间。(2)中等风化带(r2)褐灰色,裂隙发育,岩芯破碎呈碎块状,岩块用手难折断,层厚较厚,且变化较大,为2.-35.8m,其顶板标高变化在-15.6至-6.8m之间。(3)微风化带（rl），深灰色，岩质新鲜，坚硬性脆，裂隙较发育，岩芯呈碎块或短柱状，合金钻进困难，层厚不详，其顶板标高变化在-47.3至-9.6m之间。（二）、地下水拟建场地内地下水主要贮于第四系中粗砂砾层及基岩裂隙中，前者为孔隙水，后者为基岩裂隙水。主要接受大气降水的补给。在天然状态下，布吉河潮水位只影响甚微。地下水标高3.20-0.90m，正常河水位标高0.764m上下，高潮水位高2.14m，最大洪峰水位标高5.13m。根据水质化验资料，场地地下水对砼无侵蚀性。四、工程特点与难点：本工程共设计基础工程桩193根，桩端持力层全部进入中等风化凝灰质砂岩层，桩长在5.9m-12.5m之间，桩径为φ1m-φ2.5m,其中桩径为φ1m的有100根桩。因为桩径小而且数量多，将给施工带来很大困难，特别是安全，挖桩速度都会受到影响。另外根据目前已开挖的护坡桩的的地层情况看，中、微风化岩层层位较浅，从自然地面下去7-8m就挖到中微风化岩层。根据基础平面设计，二层地下室区域内的工程桩桩顶标高均在-10m以下，这样以来，所有的工程桩桩顶面可能全部接触到中微风化层这将给施工带来不利，挖桩难度及工程进度都将受到很大影响。五、施工准备：组成中心大厦人工挖孔桩现场管理指挥部，在施工过程中统一指挥，统一调动人力，机械设备。根据该工程的地质勘察报告和设计图纸要求，结合该工程的现场施工条件，因地制宜，有计划，有步骤地统筹安排，组织工程技术专业人员进行图纸会审和对施工的主要关键部位，进行全面细致的技术交底，加强对施工质量和安全的管理，根据施工生产需要，配齐各种机械设备，对生产使用的先后，要适用施工组织的分区，分段，从而提高工效、缩短工期、以高速度、高质量的施工方法，提前或按期完成施工任务。目标：争取提前工期，确保按期完工，工程质量达到优良。六、施工平面布置见附表：七、工期安排及施工进度计划；本工程共设计193根桩，考虑到施工进度要求及现有的设备，采取分批开挖施工。考虑放线，定桩位，验孔，钢筋笼超声波管的制安，及挖到风化岩层时耗耗工较多，以上项目按交叉作业施工，所占工期为100天。开工日期2007年月日，竣工日期2007年月日。(一)、施工进度计划表见附表(二)保证施工进度措施:a)首先组织参加本工程的领导及技术主管学习，研究施工进度计划，并向全体作业人员做好思想动员和教育工作，认识保证工期，守信誉的重要意义，全体人员共同努力，确保按时或提前交工。b)参加本工程的各级领导与管理人员，要用看一观二的方法进行组织安排和管理，提前下道工序，做好人力、物力、机械设备。重点是机械不影响施工，保证一环扣一环，顺利施工。c)认真做好计划工作，要提前编制好保证总进度的月旬计划，且要实际而可行，每天要检查落实，随时调整，及时抢回拖延的工期。d)对影响施工关键的项目，主要施工领导及有关管理人员跟班作业，亲自组织和施工，必要时，公司组织力量加班突击。e)每天下午坚持碰头会，即使提出施工生产中发生的难题，及时提出施工生产中发生的难题，及时解决问题。八、施工方法与质量措施：(一)、施工方法选择:1、钢筋工程现场制作加工，井内安装。2、孔桩挖出土石方，用移动式卷场机架起吊。3、混凝土工程在现场用机械搅合生产，机械振捣。4、中风化，微风化，用二台气压9kg/cm2的空气压缩机供气。(二)、施工顺序:场地平整……基坑底工作面上夯实捣砼垫层……基坑底周边砌排水沟……集水井修筑……测量放线定桩位。(三)、施工方法:拟在基坑底整个工作面上铺设100厚C10砼作桩施工工作面。在基坑底靠护坡桩设置三台提升机架，搭设钢管脚手架卸土台。排水系统：沿基坑周边设置500×500砖彻排水沟，每隔20米设一个1500×1500×1500的集水井，集水井内放一台污水泵，用以汇集雨水和桩孔抽出的污水，泵送至地面排水系统内，经过滤之后，排放至市政的污水井内。（四）挖孔桩施工：1、测量放线：根据建设单位提供的设计总平面图测放出各主要轴线控制点和水准标高点（作好保护措施）定出桩位并经有关部门复核无误后方可开工。2、施工流程：挖完第一节土方……支模浇灌第一节砼护壁……在护壁上第二次投测标高及桩位“十”字轴线……终孔验收……钢筋笼制安……浇筑砼。3、挖孔桩出土，挖孔桩出每口井用一台0.75T卷扬机移动式提升机，吊桶容积0.1立方米，共配提升架80台，吊桶80只，每台提升机配3人为一作业组，土石方吊出井口后用翻斗车运至指定地点堆放，井台不准留有余泥。4、技术措施：a、挖孔桩过程如遇到砂层和地下涌水教导的层位处，会出现塌崩，流砂现象，护壁节高应适当缩小，另外，应打入挡土木条、钢筋、堵砂包，稻草等防止塌崩扩大，井壁落土方在护壁浇筑砼时填满。护壁内钢筋应加密，密度视流水量和塌崩情况而定。b、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正保证位置正确。c、桩底要支承在设计要求的持力层，并清除底部虚土，要逐根进行隐蔽检查。d、多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。e、挖孔桩通过土石层，分别做好原始记录，并取留岩样，实况拍影保存作为地质资料。f、地下水不大时采取随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高扬程水泵排出桩孔外。g、每条桩要通过有关单位鉴定达到设计要求后终孔，灌注砼之前，井壁需清洗，排渣、排水、测定涌水量、做好记录。5、护壁：每节护壁高约850mm，钢定型模板，模板变形应及时修正和加撑，确保桩内护壁质量，混凝土护壁及挖井壁结合牢固，必须时可打入长度300mmφ16钢筋，以防止护壁下滑。6、终孔验收：成孔后桩中心位置垂直度，要达到设计要求。应由建设、施工、质检、勘察打围验槽，经验收签证后才做下一道工序。7、钢筋笼地面制作井内安装：为使钢筋笼稳定在井内，每隔一道加强箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，防止钢筋笼下降，保证筋笼垂直度和保护层及锚固长度。钢筋笼安装完后要经质检、甲方地盘检验无误才能进入下道工序。钢筋笼焊接前应加强通风，排除井内有害气体。【井字架在现场施工时加工】九、保证质量措施：1、严格按图施工，不准随意更改。2、对每项工程必须进行班前交底，不准无交底施工。严格执行操作规程，不许违章指挥和违章作业，如发现立即停工。要经常进行自检、互检、抽检，不合格者不准进入下一道工序。3、严格遵守隐蔽工程验收规范，认真填写各种施工原始记录，落实专人整理施工资料。4、钢筋、水泥等材料要有出厂合格证，并分批抽样送有关部门检验，合格才能使用，钢筋应按规范焊接，焊接前要先进行焊接试件质检检验，合格后方可进行焊接。5、不合格的材料，不准运进工地使用。6、把好测量定点，贯彻测量复核制度，保证好测量标记。混凝土质量保证措施：(1)、水泥采用普通硅酸盐水泥，抽样送质检站检验后方可采用。(2)、碎石采用规格好，强度高的原料，经市质检分析合格后采用。(3)、砂子采用河砂抽样检验后合格后使用。(4)、混凝土配合比较按设计规定的强度等级，将原材料送市质检站设计配合比例后方可使用。7、混凝土搅拌运输、灌注施工；(1)、用一台400公斤，2台750公斤搅拌机，配自动秤料装置，严格控制搅拌时间，骨料级配及水灰比有专人负责监视下料及出料时间。(2)、混凝土通过斜槽储于料斗，用手推车至桩孔口用串筒送至桩底浇筑，保证每条桩连续作业。(3)、下料串筒导管(φ250)的下料口离砼浇筑不得大于2m,分层用扦人式振动棒振实,振动时应快扦慢抽,防止砼离析,直至桩顶标高位置.(4)、混凝土初凝前采用压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。桩芯应捣高出桩顶标高10cm，以便上部承台或底板施工将它凿除，保证有良好的连接。(5)、施工期间的供水、供电、掌握好的时间，适应储水，现场备有用发电机应急，同时配备水泵排除井内积水。为使每条桩砼浇注连续施工，要求材料、供水、供电不中断，机器运转保养要求不出故障，各岗位人员必须坚守岗位。十、雨季施工措施：1、首先要在场内设好明沟，雨天有专人疏通，将雨水排入市政管网。2、正在运输的混凝土要及时用防水布覆盖，被雨水冲刷不严重时要加适量的1：2水泥浆搅合后使用，淋水严重时，要重新加水泥再搅合使用，正要浇筑混凝土遇暴雨时，要先遮盖。3、仓库要防水，防雨，各种配电箱，露天电动设备及混凝土斜槽，料斗要有防雨罩。桩口处备防雨帆布，覆盖井口。4、及时收听天气预报，提前做好防御准备。十一、安全技术措施：施工作业全面安全技术交底并有交底人，接受交底者签字。1、井下安全规定：(1)、井下作业人员必须身体健康检查合格可准下井作业。(2)、井下作业必须戴安全帽、穿高统水鞋，上落井要求专用上落设备。不得乘吊桶用人工拉索上落，井内严禁吸烟。(3)、井内设半圆钢筋护网，离开挖面2.00米。(4)、井内用必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好电缆，下井前必须经专业人员检查各种电器设备性能无问题方可使用。(5)、作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用气体测试仪和小白鼠等小动物防如井内测试，下井前对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险有才能下井作业，作业时应继续保证通风良好。(6)、井内照明用12伏低压灯设护罩，雷雨时禁止在井内作业。2、井口上安全措施：(1)、护壁必须高出地面200mm，严格地面掉物入井伤人，井口作业人员必须挂安全带。(2)、经常检查使用吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。(3)、井壁设可靠爬梯、或在井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员应急使用。(4)、井口保持清洁，不许在井边放杂物。(5)，成孔后灌混凝土前，井口加盖及设钢筋护栏保护。3、防缺氧气及有害气体中毒，对桩内气体经常检测，凡检测有害气超容许时，应立即停止作业，进行排除毒气。(1)、桩孔内用通风机往井内通风换气，并配备防毒面具，以防万一。(2)、桩孔下挖0.5m，下孔作业应用小动物(小白兔