夹具重复性试验转孔TOMOANAEnglish-Chinese

全员参与标准化作业持续改进缩短制造周期造入质量通用-全球制造系统Principle:BuiltInQuality原则：造入质量Element:14ManufacturingProcessValidation元素：14个制造工艺验证GM-GMSOperatingTool通用-全球制造系统操作工具14.5TOMOANA仅供通用内部使用2010年8月CopyrightNotice版权声明©August,2000GeneralMotorsCorporation(GM).2000年8月，通用汽车公司Allrightsreserved.版权所有Nopartofthismaterialmaybereproducedinanyformorbyanymethod(photocopy,microfilm,digital,etc.)withoutthewrittenpermissionofGeneralMotorsCorporation,educationalpurposesincluded.本资料中的任何部分在没有通用汽车公司书面许可证的情况下不得以任何形式或任何方式（复印，缩微拍摄，数码拍照等等）复制，包括教育用途。Scope范围Thisoperatingtooldefinesroles&responsibilitiesforTOMOANAactivitiesappliedtoallGMSouthAmericaandAfricanAssemblyPlants.本操作工具为应用于所有通用南美和非洲的组装工厂的TOMOANA活动定义了角色和责任。Definition定义TOMOANAisamethodtoensuretheprocessrepeatabilityinweldingfixturesforweldedsubassembliesandreducedimensionalvariationinBody-in-whitebuildupprocess.TOMOANA是一种确认焊接夹具工艺复现性和在白车身制造过程中减少尺寸变化的方法。Purpose目的▲SupportGM-GMSprinciple:¨Built-in-Quality〃;支持通用-全球制造系统原则：制造质量；▲SupportdeliverableexecutionasrequiredinMQRR(ManufacturingQualityReadinessReview);支持根据MQRR（制造质量准备评审）要求的交付运行；▲Definethestandardizedprocessforvalidationandcontrolandverificationofstabilityforweldingfixture.确定验证和控制标准化程序和焊接夹具稳定性验证。Responsibility责任TheManufacturingEngineering(DimensionalEngineering)istheprocessownerforimplementationofthisprocessduringtheLaunch.TheBodyShopManageristheprocessownerforexecutionofthisprocedureinregularproduction.工艺（尺寸工程师）是负责在产品启动过程中实施流程。车身车间经理是在量产时运行这个过程的负责人。IntroductionTOMOANAisatoolappliedtoensurethedimensionalrepeatabilityinweldedsubassembliesanditiseffectivepreventivetooltosupporttheQualityMotto;Donotaccept,buildandshipDefects.TOMOANA是适用于焊接总成部件时相关尺寸的确认，是一种预防性的工具，它是有效来支持质量格言的预防工具：绝不接受，制造，传递缺陷。ItisamethodologyappliedtoreducedimensionalvariationinBodyShopandcontinuouslyimprovetheDimensionalQualityofBIWandAssemblies(Arateand6Sigma).它是适用于在车身车间减少尺寸变化和持续改进白车身和装配的尺寸质量的方法论（等级A和6Sigma）。DonotDefects绝不接受制造传递缺陷Enablers要素•Standardparts;标准件；•Weldingfixtures;焊接夹具；•Measurementsystem(GaugePass-no-Pass);测量系统（测量及格不及格）•StandardizeWork;标准化工作；•Records(validationanddailyrecord);记录（确认及日记录）TOMOANA:PDCAcycle6.ProblemSolving;7.Effectiveness&Efficiency.1.TOMOANAplanning;2.TOMOANAvalidation5.Alarm&Escalation;3.DailyControl(Productioncore)4.WeeklyMonitoring(Qualitycore)PDCA周期计划验证问题解决效力与效率报警升级日常管理（生产核心）周监督（质量核心）1-Planning:Launchprocess计划：流程启动TheTOMOANAmustbedevelopedforalltheintheBodyShopProcess.Geo-stationsmeansanysub-assembledpartsthatimpactthegeometryofthevehicleandstillcanbeapplicableforanysub-assembledpartthatiscausingdownstreamqualityissues(noise,waterintrusion,fits)orthatisknownascritical.TOMOANA必须在车身车间程序中为所有GEO-STATIONS发展。Geo-stations意味着任何影响车辆几何学的初级装配零件并且仍然适用于引起质量问题（异响，水浸，匹配问题）或者是危险的初级装配零件。DuringtheBodyShopReadinessthistoolshouldbeinitiatedtogetherwithIterativematchingactivities(53weekspriortoSORP)andachieve100%approvedbyEndofMVBns.在车身车间准备期间，此工具应该和反复的匹配活动一起启动（在SORP阶段53周前）并且在MVBns结束时得到100%通过。TOMOANATimeline时间轴技术规格检验感觉特性设计研究生产装配文件下发100%通过第一圈1-Planning:Currentprocess计划：目前工艺TOMOANAisalsoappliedindimensionalcontinuousimprovementprocessforcurrentprograms.BasedontheGCA,VerificationStationandCMMfeedbacksTOMOANAcansupportamethodtoeliminatethevariabilityexistingonweldedsubassemblyfixtureaftertherootcausedanalyzed.TOMOANA也适用于目前项目的空间持续改进程序。根据GCA、检验站和CMM回馈，TOMOAMA可以在分析根本原因之后，支持消除存在于焊接部件夹具变异性的方式。偏差1.TOMOANAPlanning计划TheTOMOANAmusthaveadeploymentplandeveloped,whichincludesfourkeyattributes(4Ms)toensuretheadequateexecutionlevelfromtheTOMOANAactivities:TOMOANA必须发展部署计划，包括4个保证TOMOANA行为适当运行水平的关键属性：1.Man:人员1.1Defineteamtoperformthevalidationprocess;明确小组实施验证程序；Dimensionalexpertshouldleadorsupportteam;空间专家应该领导或支持小组；1.2DefinebywhomtheDailyControlwillbeconducted;明确谁来执行日常管理；1.3Developtrainingforthedifferentlevelsofpeopleinvolvementanddeployit;为各阶层的参与人员开展并部署培训；2.Material:材料2.1Definehowstandardpartswillbeavailable;明确标准件如何可用；2.2Definewhereandhowthestandardpartswillbestorage,includewhoismakethesupports;明确标准件应该如何存放并存放在哪里，包括谁来支持；2.3Definewhenthestandardpartsshouldbeexchanged(date);明确何时交换标准件（日期）；3.Machine:机器3.1Definewhichweldingfixturewillbeimplementedandwhen;明确适用哪个焊接夹具，何时适用；4.Method:方案4.1Deploymeasurementprocessandpingagemustbeenoughforalltheareas;部署测量程序，全部地区的定位销板必须充足；4.2DevelopStandardizedWork(STS/TIS)andapplyJIT.开展标准化工作（STS/TIS）并且应用JIT.1.TOMOANAPlanning计划MeasurementSystem;测量系统Gaugesin3.0-3.5and4.0mmareappliedtomeasurethediametersofholespreviouslyidentified.3.0-3.5mm和4.0mm的测量仪器应用于以前确定的孔的直径。测量仪器测量系统验证流程：TOMOANA验证标记并打4.0mm的孔打开夹钳，移动零件，放下零件，关闭夹钳测量孔的直径并记录每10个重复项目3和4结果是依据标准的吗？分析并做调整。回到项目1阶段1阶段2打开夹钳，移动零件，放下零件，夹紧夹钳测量孔的直径并记录每5个重复项目7和8结果是依据标准的吗？打开夹钳，移动零件，放下零件，关闭夹钳测量孔的直径并记录阶段3结果是依据标准的吗？结束验证。存档文件2-ValidationProcess;验证程序Theinitialvalidationprocessmustbeconductedinfourstepsasfollows:最初的验证程序必须按照以下四个步骤执行：3.1Defineholepositionsandmaketheholes;确定孔位并打孔；3.2Repeatabilityoftheweldingfixtureclamping;焊接夹具钳位重复定位；3.3Repeatabilitywith“cold”welding;用冷焊重复定位；3.4Studyinweldedsubstructure;研究焊接底层结构；Duringthevalidationprocessisimportanttomention;验证程序的重点：•Thesamesubassemblypartswillbeusedforallphase(I,IIandIII);相同组件应该应用于各个阶段（I,II和III）•Afterrunsp