市政污水管网工程施工组织设计

1/25XX市乡镇污水处理建设项目-四里棚施工组织设计编制人：审核人：审批人：X房建设工程总承包有限公司2018年8月6日2/25目录第一章、工程概况第二章、工程进度计划与措施第三章、主要施工方法第四章、质量管理体系与措施第五章、确保工期的技术组织措施第六章、雨季施工技术组织措施第七章、安全管理体系与措施第八章、保证文明施工的技术、经济、组织措施附表一：进度计划横道图附表二：质量管理网络图附表三：安全管理网络图3/25污水管网施工组织设计第一章工程概述一、项目特点：本工程为市政污水管道工程，总长约为6000m。线管材采用钢筋混凝土二级承插管和HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管。管材及规模：名称规格单位数量备注钢筋混凝土管D800m1120钢筋混凝土管D1200m674波纹管D600m3115波纹管D800m870检查井φ1250座51检查井1100*1100座30检查井1500*1100座12二、现场自然条件：本工程主管沿盐水河敷设，主管古盐大道至马堰畈一桥段沿东河堤东侧由北向南敷设，马堰畈一桥至长荆大道段沿东河堤西侧由北向南敷设，支管汉宜大道段沿汉宜大道北边人行道从新都化工110KV高压电塔至盐水河由东向西敷设，支管城南大道段沿城南大道南边人行道从四里棚中心学校至盐水河由东向西敷设，支管长荆大道段沿长荆大道北边人行道从三杨湾至盐水河由东向西敷设，管线具体走向要结合现场实际情况确定，检查井根据现场指定。三、设计编制依据：1、施工图：广州市环境保护工程设计院有限位公司设计的XX市乡镇污水处理建设项目—四里棚管网施工图。2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006［2016年修订］）3、《镇（乡）村排水工程技术规范》（CJJ124-2008）4、《给水排水工程管道结构设计规程》（GB50332-2002）5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB550268-2008）4/257、《埋地塑料排水管道施工》工程进度计划与措施施工总进度计划：一．业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为180天。进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。一．测量放样工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道座标点和高程以规划现场测量基准点为参照进行放样。二.施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1）沟槽开挖阶段计划安排时间110天（2）基础浇筑阶段计划安排施工时间135天（3）管道安装阶段计划安排施工时间143天(4)检查井砌筑阶段计划安排施工时间145天(5)闭水试验阶段阶段计划安排施工时间60天(6)沟槽回填阶段计划安排施工时间138天（7）余土弃置阶段计划安排施工时间69天（8）竣工验收阶段计划安排时间10天以上8个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。三.施工流水段的划分本工程分为三个阶段城中段管网主管古盐大道北至长湖铁路桥段，走向沿盐水河东堤东5/25侧由北向南，起点古盐大道北（古盐大道北大约50米），终点长湖铁路桥，即W1-W23全长1267.8米，其中W1-W16波纹管d600长883.5米，W16-W23水泥管d800长354.3米。四里棚段管网：1、主管长湖铁路桥至马堰畈一桥段走向沿盐水河东堤东侧由北向南，即W24-W31全长269.3米，水泥管d800。2、主管马堰畈一桥至盐水河七里港段走向沿盐水河东堤西侧由北向南，即W31-W49全长1188米，水泥管d800。3、支管汉宜大道段走向沿汉宜大道北边人行道由东向西，起始点新都化工110KV高压铁塔，终点盐水河，即W39-1-W39全长945.6米，波纹管d600。4支管城南大道段走向沿城南大道南边由东到西，起点四里棚中心学校，终点盐水河，即W48-1-W48全长262.3米，波纹管d600。开发区段管网：1、主管盐水河七里港南至长荆大道南段走向沿盐水河东堤西侧由北向南，即W49-W59全长774.8米，水泥管d1200。2、主管长荆大道至一体化泵站段走向沿长荆大道段由东向西，即W59-一体化泵站全长183.1米，水泥管d1200。3主管一体化泵站至世纪大道铁路桥段走向沿长荆大道段由东向西。DN200全长280米。4、支管长荆大道段走向沿长荆大道北边人行道由东向西，起始点三杨湾，终点盐水河，即W58-1-W58全长1019.8米，波纹管d600。四.原材料采购与复试工程所需原材料的产地和规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员见证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。6/25五.临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用水主要为就近河塘水。2.施工用电自备发电机。3．临时设施租用附近民房。1．天的进度要求是可以保障的。七.设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：1．在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，具体计划如下：（1）履带式单斗挖掘机立即组织进场。（2）各规格管道及用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放。2．在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。（1）搅拌机提前进场。（2）水泥、碎石、砂在5天内全部进入堆场。（3）模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。第二章主要施工方法一、污水管道施工准备污水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。1、中线测量在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。二、沟槽开挖1、沟槽开挖7/25沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。2、土方堆放根据现场实际情况，土、和软石，挖出的土运到业主的指定点。三、砂基础浇筑在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺砂土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、再用平板式振动器振平及抹平。四、管道铺设1、砂垫层验收合格后，把管子运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。施工要点：（1）垫层混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.（2）浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。（3）垫层与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。（4）浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。8/253、接口方法：水泥砂浆抹带接口管道工程施工工艺流程图YNN五、检查井的砌筑施工测量放样沟槽开挖沟槽支撑验收管基铺设安装向监理工程师报检单项工程交工管材购置质量检验运输排放退货9/25污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）范围1井身尺寸长±20每座宽直径2井盖高程非路面±20每座路面与道路的规定一致3井底高程D≤1000mm1%每座10/25检查井施工工艺流程图六、排水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。测量放样基坑开挖验槽井室基础施工向监理工程师报验井室砌筑向监理工程师报验井室盖板安装井盖座安装向监理工程师报验单项工程交工砂浆配合比试验向监理工程师报验材料采购检验11/252．管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）七、沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。12/252、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内回填石硝，用人工夯填，每层压实厚度不大于30cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下20cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填砂，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为30㎝。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。第三章质量管理体系与措施一．具体质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽