外墙真石漆施工方案

1外墙真石漆施工方案1目录2原材料质量控制....................................................................................12．1封闭底漆....................................................................................12．2真石漆中层................................................................................12．3罩面漆........................................................................................13施工工艺与质量控制............................................................................23．1施工流程....................................................................................23．2其他注意事项............................................................................44施工安全注意事项................................................................................61外墙真石漆施工方案2原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用。2．1封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。2．2真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．2．3罩面漆2罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。3施工工艺与质量控制3．1施工流程找平喷涂封闭底漆弹墨线分格贴胶带分格条喷第一道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆一撕揭第2层胶带灰缝处理喷涂罩面漆2道。3．1．1找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。1)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。2)施工后至少12h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。3)施工温度在5～35℃，空气相对湿度在75％为宜。4)施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0．8mm以内，施涂2—3道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂．5)腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。3．1．2封闭底漆1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。33)不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．4)基层含水率应小于10％、pH值不大于1Oj，经检查符合要求后，方可施涂底漆。5)可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6)待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。3．1．3弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。3．1．4胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料分格条已不再适用．由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难．鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。3．1．5喷涂真石漆1)同3．1．2中第2条．2)真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。3)采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施4涂质量和效果。3．1．6撕揭分格胶带1)胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。3．1．7灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。3．1．8罩面漆1)罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥．2)同3．1．2中第2条．3)同3．1．2中第3条．4)可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。3．2其他注意事项3．2．1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。3．2．2要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。3．2．3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。3．2．4把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无5明显压痕且不粘手时即可撕揭．撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。3．2．5同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。3．2．6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。3．3常见质量问题分析3．3．1遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。3．3．2遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系．有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降．第二，真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白．第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。3．3．3发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂6浆配比不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。3．3．4喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理；其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。3．3．5黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题．一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。3．3．6缩孔原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。3．3．7漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。4施工安全注意事项1）外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。3）5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。