现代实木家具基本知识

现代实木家具基本知识现代实木家具基本知识1现代实木家具简介2生产材料3辅助材料4常用生产设备5工艺流程6结构与装配7价格分析图1现代实木家具简介现代实木家具是以天然实木+再生实木为基材的部件，通过传统的榫卯结构，并结合现代各种连接件组装而成的一种新型家具。构成现代实木家具的部件，既可全拆装（KD）又可整装，灵活方便，节约运输及仓储成本。现代实木家具相比传统实木家具，工艺简单，操作岗位固定，适合机械化、半机械化生产，经济效益高。2生产材料2.1天然实木2.2再生实木2.3涂料2.4胶粘剂2.1天然实木原木：除去树皮的原木材，没有经过细加工，锯成一定长度的原木料。材积利用率底，一般家具生产厂家不采用此材料。烘干板料：经圆木加工成规格方形材料，并通过烘干技术，有效地控制木材的含水率，减少木材的变形机率。提高木材的利用率。目前市面上常用的规格有2200mm、2500mm、3000mm；厚度有25MM，30MM，35MM，40MM，45MM，50MM，55MM，60MM。目前市面上用的广泛木料有:花梨、榆木、柚木、松木、胡桃木、鸡翅木、樱桃木、桦木、柞木、枫木、杨木、楸木、水曲柳、黑檀木、铁杉木、水冬瓜、榉木、酸枝木等。2.1天然实木实木按照纹理方向来定义，主要可分为三种：第一种：大山纹，感观上纹理清晰，立体感强，特别适合做开放漆或半开放漆；第二种：小山纹，单向小山纹和双向小山纹。感观上比山纹的纹理细腻，立体感没有山纹的强，特别适合做半开放漆或封闭漆；第三种：直纹，方向不分，纹理特细腻，立体感不是很强，适合做封闭漆或9分开放漆。具体纹理见下图：大山纹单向小山纹直纹双向小山纹单向小山纹+直纹实木指接板：通过现代技术加工，配用胶粘剂粘合而成的一种规格板材，此板材成本低，材料利用率高，不易变形。目前市面上常用的长宽规格有2440X1220mm、3640X1520mm；厚度有12MM，15MM，18MM，21MM，25MM。夹板：原木加工出来的薄片，配用胶粘剂，通过机床压合而成的一种板材。此板材主要用于背板，抽底板及芯板及粘合的板料。目前市面上常用的长宽规格有2440X1220mm；厚度有3MM，5MM，9MM，12MM。2.2再生实木2.3涂料是指用来对家具表面涂饰的化工涂料，种类有:水溶性油漆、NC（硝基漆）、PE（不饱和聚脂漆）、PU（聚脂漆）、UV（光固化漆）、腻子等；水溶性油漆特点：目前公认的最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味。在欧洲广泛使用。但国内暂时得不到有效推广——价格过于昴贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。2.3涂料NC（硝基漆）特点：是一种由天然的原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早就有在用。其优点在于环保、易加工，能充分保持木质天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。此种油漆多用于红木家具以及美国、日本等国的产品。漆膜耐黄变性能差，气候潮湿度超过85%时，一般要求停止作业，漆膜容易发白起雾状，在中高档家具中一般不使用；加工方式可用喷涂或刷涂。PE（不饱和聚脂漆）特点：目前在国内的贴纸家具使用的最广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已被禁止使用），价格底廉（价格约为8~10元/公斤）。漆膜耐黄变性能较NC漆强，但耐黄变性能仍达不到要求，常温下干燥迅速、固化快、耐候性强、附着力好、填充性佳；固化后漆膜较脆，柔韧性较差；品牌家具生产中一般用于做底漆；加工方式可用喷涂或刷涂。2.3涂料PU（饱和聚脂漆）特点：目前国人使用最为广泛的一种涂料，稀释剂为天那水（香蕉水），天那水中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此可以形容此油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。漆膜耐黄变性能佳，常温下固化快、耐候性强、附着力好、填充性好，完全固化后，表面漆膜丰满、硬度高，光色柔和细腻、晶莹透亮、滑爽耐热、阻燃与抗静电性能好；感观完美无缺，使用过程中抗腐蚀、污染、耐磨性能强；是中高档家具的优选取材料；UV漆（光固化漆）特点：漆膜耐黄变性能是目前涂料中最好的，因其溶剂是水而非有机溶剂，是一种完全环保涂料，光固化快、耐候性、附着力好、填充性能好，表面漆膜丰满、硬度高，光色柔和细腻、滑爽耐热、阻燃与抗静电性能好；固体含量达98%以上，无有害化合物质与溶剂；是家具发展的必然趋势，是目前其它无可代替的首选。2.3涂料腻子（耐黄变透明腻子、水性腻子、猪血腻子、原子灰腻子等）特点：是对部件表缺陷进行修补填充的坯料。目前在中高档家具中，涂料多以PE、PU漆居多，基本上用PE漆做底漆、PU漆做面漆。2.4胶粘剂胶粘剂：就是一种将两个以上的部件粘合成一个部件的胶，是一种化工产品。家具制造中常用的胶粘剂：有白乳胶、木胶粉、拼板胶、热熔胶、万能胶、三聚氰胺胶等。各种胶粘剂使用的地方：白乳胶主要用于板件加厚、板件贴面料、实木拼板，指接料等地方；木胶粉主要用来配合压弧形板，用来填充弧板内的空隙；拼板胶主要是用在小块实木料拼结成大块板料；万能胶主要用来快速修补有损伤的板件，以及皮料、布料软包的粘合；三聚氰胺胶主要用在三聚氰胺封边带上；热熔胶用在PVC或纸质、木皮封边带上。2.4胶粘剂粘合剂的质量要求：主要是耐候性（冷热温差），耐冷热温差要求达（-20℃±5℃、+50℃±5℃）；另外就是抗水性，遇水不会脱落；粘合剂的环保要求：内含有害物质量重金属必须500mg/kg，甲醛含量必须500mg/kg，中苯、甲苯、二甲苯与乙苯含量必须1000mg/kg；3辅助材料3.1五金配件3.2塑料配件3.3玻璃3.4大理石3.5包装材料3.6其他材料3.1五金配件功能性五金件：它承担着产品的连接任务或本身是产品的一个部件,其品件繁多，材料各异。种类有铰链、管件、旋紧连接件、路轨、螺丝、拉手、把手等。材料从各种金属到塑料到各种新材料都有。采用高品质的五金配件，会使家具品质得到保障。如海福乐门铰，两段力开合，通过欧洲严格的八万次开合测试，保证长久的顺畅使用。其左右可调节4.5mm,前后可调3mm,上下可调节4mm；好的路轨用板厚达1.2mm的进口钢板加工制成，抽屉顺滑，回弹性能良好，噪音低，长久使用不会变形，主要有普通托底路轨、二/三节钢珠路轨，回/自弹路轨等。3.1五金配件旋紧器：四合一连接件、三合一连接件、二合一连接件、重力拆装器。路轨：托底路轨、走珠路轨、回弹/自弹路轨门铰：直门铰、小曲门铰、大曲门铰、175度门铰、玻璃门铰、直板门铰、反弹门铰。3.1五金配件层板托：层板扣、木层板托、玻璃层板托。螺丝：自攻螺丝、平头螺丝、双头螺杆。螺母：预埋螺母、六角螺母、锤仔螺母。3.1五金配件衣通托、挂衣杆。可调拉杆、液压拉杆、折叠拉杆单孔拉手、双孔拉手、长拉手。3.1五金配件合金门框金属脚床架、液压床架3.1五金配件趟门轮、轨道合页挂衣钩、挂片、角码3.1五金配件五金装饰件：每一款都是经设计师从不断的尝试修改，最后得出合理使用及装饰的五金，是每一款家具的亮点之处。基材有不锈钢（多用于镀银及摩擦较频繁的装饰件）、铜（多用于镀金）、铝、锌合金、铁等。五金件的表面一般都要经过处理，以电镀为多，镀的金属有金、银、铬、锌等，以达到不同效果的装饰目的；3.1五金配件不管是金属装饰件还是功能性五金件，其表面必须经过防锈、防腐、抗氧化等表面处理；装饰电镀件要求表面色泽均匀、明亮、无花斑、镀层光洁、平整、结合牢固；不得有烧焦、露底、针孔、花斑、划痕、毛刺、裂纹、脱落、返锈。电镀件不得使用含有氰化物的电镀材料。3.1五金装饰件3.2塑料配件主要有各种塑料孔塞、脚垫、盖板、塑料螺母、装饰胶条等。3.2塑料配件键盘架、线圈、胶盖门吸、ＣＤ架脚钉、脚垫3.2塑料配件塑料开关、胶塞、自粘胶垫脚轮、毛刷3.3玻璃在家具中常用的玻璃：有白玻璃和镀水银的银镜片,白玻璃又可分浮法玻璃（普通玻璃）和钢化玻璃，钢化玻璃因经过高温处理，其硬度是普通玻璃的4倍，打碎后其碎片的棱角方正，不会伤人，达到安全规定；目前因玻璃具有良好的加工性能，在它的表面和边部运用各种先进工艺能做出各种意想不到外观效果，如雕刻玻璃、喷砂玻璃等；有机玻璃：有机玻璃，也叫哑克历，它和玻璃一样晶莹剔透，因它硬度比玻璃小，但韧性比玻璃好，不容易打碎，在有些方面加工性能比玻璃好，特别是型材加工，如加工成曲面，玻璃一定要重新倒模，有机玻璃则可经切削而成；且有机玻璃同样可以加工成玻璃一样的外观效果，更好的起到装饰效果；3.3玻璃常用于家具产品中的玻璃厚度规格有：3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm；产品中用到玻璃，有装饰也有功能，装饰的如装饰玻璃、磨砂玻璃等，功能的如一些玻璃层板和玻璃门板等。3.3玻璃3.3玻璃3.4大理石大理石用在家具中的主要有两种：一种是天然大理石，另一种是人造大理石。天然大理石是将直接从自然界采集到的大理石切片、磨平等工艺制做而成；人造大理石是将一些色泽均匀的大理石按需要用胶拼接成一些图案，再进行切片磨平等工艺制做而成；两种大理石都有漂亮的纹理图案，只是天然大理石的纹理相对会显得自然一些，而人造大理石会在构图上艺术感会强一些，常常是由几个不同单色的色块、线条组成的构图；大理石主要用在餐台和茶几上当面板；3.4大理石3.5包装材料瓦楞纸：对产品起到防潮、防损、保护作用，主要有以下几种类型：K=A瓦楞纸，防爆破力要求≧250磅；A=A瓦楞纸，防爆破力要求≧180磅；A=B，B=B瓦楞纸，防爆破力要求≧150、120磅；泡沫：对产品起到防潮、防损、填空、保护作用，使包件中的板件没有滚包、松动现像；常用规格有2000X1000MM，厚度有5MM、10MM、15MM、20MM、30MM等。PE纸（珍珠棉）、PE气泡纸：对产品起到防潮、防损、隔层、油漆表面的防划伤等保护作用，特别是高亮光油漆产品，是不可缺少的保护性包装材料。封口胶带：对产品封口、打包、粘合、防潮、保护作用。3.6其他材料制做家具产品需要一个很长的生产过程，需要的材料除去上面所说的几种以外，还需要很多材料，如：木肖、不同类型的各种砂纸：120#、150#、180#、220#、240#等；制做软包、软垫的皮（真皮、皮革等）、布（戎布、亚麻布、无防布等）、海棉等。4常用生产设备4.1切割类设备4.2压板类设备4.3铣形类设备4.4打孔类设备4.5封边类设备4.6刨光类设备4.7砂光类设备4.8油漆类设备4.1切割类设备裁板锯：推台锯：4.2压板类设备液压式木工冷/热压机双面涂胶机4.3铣形类设备铣立打眼机/开榫机花槽机小锣机4.3铣形类设备车床数控上轴铣床4.4打孔类设备单排多轴木工钻床三排木工钻床六排木工钻床4.5封边类设备曲直线封边机全自动直线封边机全自动软成型曲面封边机4.6刨光类设备平面刨床强力压刨机四面刨4.7砂光类设备立式震动砂光机卧带式砂布床定厚砂光机4.8油漆类设备水洗式喷漆台喷枪UV淋漆线5工艺流程5.1工艺流程总图5.2白身工艺5.3油漆工艺5工艺流程断料开料冷压榫接钻孔精裁铣形实木着色修边、着色包装安装批灰底漆砂灰面漆干磨热压平刨压刨5.1工艺流程总图5工艺流程5.2白身工艺备料，从原木到变成板材，包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理。再干燥到8%~12%左右的含水率后，出炉即可使用。再到白身加工，形成产品木胚工件。加工工序包括：断料/开料（直料/弯料）、平刨、压刨、实木拼板、出齿、接齿，再到二次机械加工（包含锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序）。5工艺流程5.3油漆工艺机加工部件完成后，流入砂光工序，经腻子灰填平，用适量的砂纸（180#，220#）白身砂磨；再到封闭底漆，待干2小时后，用适量的砂纸（240#、320#）第一次油磨；再到底修色/擦色，再