TL4227-表面淬火钢-2009年1月版

TL4227合金表面淬火钢（2009年1月版）主题词：合金表面淬火钢、发动机-变速器装置、轴、变速器齿轮先前版本：2003-02，2004-11，2005-03更改：与TL4227,2005-03相比，有以下更改：-3.6.2（奥氏体晶粒度）和参考文件更新了。1.范围本技术供货规范规定了发动机-变速器装置、轴和齿轮用合金表面淬火钢的材料要求。它用于新设计的零件，代替TL4123，TL4124，TL4125，TL4128，TL4129，TL4130，TL4131，TL4220和TL4221。2.描述根据TL4227，表面淬火钢3.要求3.1一般要求首次供货及更改认可根据VW标准VW01155。危害物质的避免根据VW91101。如果本技术供货规范没有作要求，那么DINEN10084的质量规范对于本标准内规定的钢是有效的。对于棒钢、卷钢和固定长度的钢，也必须满足TL1004的要求。3.2熔炼工艺电炉/碱性氧气转炉钢制作工艺、搅拌连续铸造、细晶粒等级。3.3等级不锈钢。3.4应用锻件，棒料。3.5化学成分-%见表1。a)S：为提高机加工性能，图纸可以规定S含量0.06–0.08%。在这种情况下，纯度要求A2不适用。b)Al与N的比例必须至少为2：1。3.6显微组织和物理性能3.6.1纯度等级-显微组织纯度等级根据JK标度(Jernkontoret’s夹杂物图表–Svensk标准111116“非金属夹杂物含量评定方法”)。A2B2C1D1-总特性值K（氧化物）试验，根据DIN50602。-17＜d≤35K3≤35-35＜d≤70K4≤30-70＜d≤140K4≤40-宏观组织纯度等级无裂纹、轧制熔渣接缝，棒料必须适合锻造。3.6.2奥氏体晶粒度在以下热处理之后，奥氏体晶粒度的测定：初始热处理：1200度下40分钟，水淬或油淬；在t8/5=（40-60）分钟加热，在1000度下奥氏体化并水淬(1000度/4时/W)。根据DINENISO643（也参照DINEN10084），淬火后晶粒度为5级或更细。3.6.3淬透性对于淬透性的测定，使用SEP1664：2004-06表3a和3b的公式。仅仅是基于桶样分析的计算是适用的。J10=（26+17）HRC对于来自淬火厂的每个零部件，淬透性必须限制到一个最低值，范围最好为4HRC，以便执行零件成品图纸的相应规范。淬透性极限值必须在订货规范及毛坯图纸里规定。如果缺少该规定，那么钢材供应商或半成品供应商必须从淬火厂获得该信息。3.7组织及硬度见表2和DINEN10084。表2接收状态根据发放组织硬度BHNa)BG（FP根据DINEN10084）薄片状珠光体和铁素体，无明显的带状结构140-201粗晶粒退火45%-80%细薄片状珠光体，残余铁素体，最大5%贝氏体结构。晶粒度根据ASTME112：2-6是理想的。152-214锻造-珠光体b)＞15%铁素体。最大5%贝氏体结构；晶粒度根据ASTME112：2-6是理想的。152-214轧制-珠光体b)J10≤35HRC一般地，仅针对＞Φ40mm的尺寸，铁素体含量＞15%；贝氏体显微结构＜10%；晶粒度根据ASTME112：2-6是理想的。152-214A铁素体和粒状珠光体（允许一些薄片状珠光体含量）最大217TH没有要求156-217a)允许根据DINENISO18265表A1进行硬度值与强度的转换。b)用热作炉控制空冷。4参考标准本标准引用的以下文件对于应用是必要的。在这一部分，由于使用的是原名称，因此也许术语不一致。TL1004棒钢、卷钢和定尺钢；供货规范VW01155车辆供应零件-首次供货及更改认可VW91101车辆环境标准；车辆零件，材料，工作流体；有害物质避免SEP1664淬透性计算-根据钢的化学成分DIN50602金相测定；特种钢的显微组织测定–使用标准图解来评定非金属夹杂物的含量DINEN10084表面淬火钢–技术交付条件ASTME112测定平均晶粒度的标准测试方法DINENISO18265金属材料–硬度值的换算DINENISO643钢–表面晶粒度的显微图片测定