木门(工艺流程-施工方案-措施)

木门（工艺流程，施工方案，措施）A、材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。2、原木：室内装饰工程中的木门窗，应采用变形量小的东北松，花旗松．木门窗如有允许限值以内的及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补；对于清漆制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致．门窗料应采用窖法干燥的木材，含水率不应大于12%。当受条件限制时，除东北落叶松，云南松，马尾松，桦木等容易变形的树种外，可采用气干木树，其制作时的含水率，不应大于当地的平均含水率，严禁选用有腐蚀，斜裂，节疤大的木料。3、板材：室内装饰工程中的木门应采用厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料，在潮湿环境内须采用防水胶合板。4、木门五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。5、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。6、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。7、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。B、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。C、作业条件1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。4、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。D、操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。3、门框安装（1）、安装方法：门框有两种安装方法，其施工工艺如下：a先立口法．在砌墙前把门框按图纸位里立直，找正，并固定好、这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场；b后塞口法．在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢（预埋木砖的位置应避开门扇安装铰链处）。（2）、施工要点a先立口安装施工：当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时，立窗框。立口前，按照图纸上门的位置，尺寸，把门的中线和边线画到地面或靖上。砌墙过程中不要碰动支撑，井应陌对门框进行校正，防止门框出现位移；歪斜等现象．砌到放木砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正．否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正．每边的木砖不少于2～3块。同一墙面的木框应安装整齐．可先立两端的门框然后拉一通线，其他的框按通线竖立．这样可保证同排门框的位置的标高一致。立框时，一定要注意以下两点：特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠正。注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。如果是里皮的，门框应出里皮墙面（即内墙面）20㎜，这样抹完灰后，门框正好和培面相平。b塞口安装施工：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门口大30～40㎜（每边大15～20㎜）。砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，．木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边2～3块。安装门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正．校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入挺内。立口时，一定要注意门的开启方向。4、木门扇的安装4.1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。4.2检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。4.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。4.4第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。4.5门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。4.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。4.7安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。4.8五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。4.9安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。4.10门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。E、成品保护1、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。3、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。5、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。6、安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。7、已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。8、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。9、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。F、应注意的质量问题1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。3门框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。G、质量标准（一）主控项目木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。木门应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JGT122-2000）的规定。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有接槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通。木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（二）一般项目木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定：