可行性研究的内容与步骤(ppt-52页)

2可行性研究2.1可行性研究的重要性是对所拟建工程项目从有关的各方面进行调查和综合论证，为拟建项目提供科学依据，从而保证所建项目在技术上先进可行，经济上合理有利。研究上项目的原因，资源，市场，厂址，规模，工艺技术外部条件，投资效果，风险等进行调研，综合论证，做出明确的结论，为投资决策做依据。任务定义2.1可行性研究的重要性（1）确定建设项目，编制初步设计的基础。（2）向银行贷款，筹措资金的依据。（3）有关部门相互签约，互承责任，建立协作关系的依据。（4）向当地政府申请建设执照的依据。（5）安排科研和设备试制的依据。作用2.2可行性研究的内容与步骤（1）市场需求的情况；（2）工程条件（原料，资源，厂址气象，水文地质等）；（3）技术保障（工艺技术）；（4）劳动组织，工程进度；（5）资金和成本；（6）经济效果。内容2.2可行性研究的内容与步骤（1）调研收集资料——写出调查报告（生产工艺；产品品种、产量、规格；国内外市场；销售价格等）（2）资料分析提出方案；（3）方案比较；（4）编制可行性研究报告。国外大型项目：机会研究；初步研究；最终研究。前两项为项目决策提供依据，后一项为项目建设提供依据。国内一般三步合一。步骤2.3可行性研究报告的内容1.总说明（概述）：项目名称，主办单位，主要技术负责人，经济负责人，项目建设批文，总的分析概况、结论及建议。2.承办企业基本情况与条件。3.生产规划：产品方案，用途；国内外市场情况调查，研究与预测。2.3可行性研究报告的内容4.物料供应规划：原材料，半成品，维修材料及办公用设施的要求、来源，价格，可供量的调研。物料选用可供选择方案的比较论证。分年度物料供应规划。5.厂址选择：自然、经济、社会、交通运输等条件概述，方案的比较，论证选择。企业总图方案选定：方案比较、论证、选择。首钢搬迁曹妃甸：结构调整、环境治理2.3可行性研究报告的内容6.技术与设备：技术选定：方案比较、论证，选定理由，技术来源（国外），厂商，技术转让费用估算。设备选定：主辅设备名称，型号，规格，数量，可供选择方案比较，论证，选定理由，购置交付方案；进口设备来源，设备费用估算。2.3可行性研究报告的内容7.土建内容与工作量。8.人员培训。9.项目实施计划与进度：询价，谈判，签定合同进度；工程进度；调试和试生产进度；正式投产年月；施工力量安排与施工组织规划。10.建设资金：投资（含投资估算和投资来源）；流动资金。2.3可行性研究报告的内容11.经济分析：(1)成本测算(2)盈利测算：该项目投产后，测算达到设计产量时的年销售收入、销售成本、销售利税与销售利润。(3)简单收益率测算：计算投资效果,静态投资利润率,资金利润率。投资利润率=利润/基本建设投资资金利润率=利润/（基本建设投资+流动资金）。(4)投资偿还期测算(5)内部收益率：求出寿命期内资金流入流出总额相等而净现值等于零时之贴现率。(6)不确定分析：a)盈亏平衡分析——盈亏平衡点（保本点）b)敏感性分析——变化因素对投资效果(内部收益率)影响，即风险预测。2.3可行性研究报告的内容12.经济效果评价：项目达产时年利润，以利还贷，测算投资偿还期，经济效果评诉。附图：（1）主要生产车间位置图（2）车间工艺平面布置图注：作为完整的可行性研究报告还应附：请外国专家计划；出国培训计划；国内外资金分年、分用途计划等。2.3可行性研究报告的内容3生产方案选择3.1生产方案选择产品方案—工艺设计的主导，车间设计的主要依据。根据产品方案可以选择设备和确定生产工艺。1.产品方案工厂或车间拟生产产品名称，品种，规格，状态以及年计划产量。由设计任务书规定或设计者调研提出经主管部门批准。3.1生产方案选择2.编制原则⑴国民经济发展对产品要求；⑵产品平衡（全国各地产品布局和配套）；⑶建厂地区条件，生产资源，自然条件，投资等可能。对各类产品的分类，编组，牌号，化学成分，品种，规格尺寸及公差，交货状态，技术条件，机械性能，验收规程，试验和包装等均按标准规定。产品方案表金属平衡表3.1生产方案选择3.计算产品的选择有代表性——产量大，品种、规格、状态、工艺特点均具有代表性；通过所有工序；与实际生产相近；留有适当调整余地。产品方案是车间组织生产的依据，其规定了车间类型及生产产品方向，一旦确定，不宜轻易变更，否则无法组织生产。3.1生产方案选择4.产品标准和技术条件对产品的品种、规格、表面质量以及组织性能等方面的要求通称为：产品的标准。由于产品的使用条件不同，用户对产品的技术要求也是不同的。生产者按产品的产品标准组织生产。3.1生产方案选择4.产品标准和技术条件分为：国家标准、部颁标准、企业标准。指对全国经济、技术发展有重大意义而必须在全国范围内统一的标准，用代号“GB”表示。指国家标准中暂时未包括的产品标准和其他技术规定，或只用于本专业范围内的标准。YB指在尚无国家标准和部颁标准的情况下由企业制定的标准。QB3.1生产方案选择国家标准部颁标准企业标准4.产品标准和技术条件内容包括——规格标准；性能标准；试验标准；交货标准。产品标准的高低，反映了企业生产的技术水平的高低以及科学管理的状况。3.1生产方案选择3.2金属平衡表的编制目的——确定完成年计划产量所需之坯料量。方法——参照国内外同类车间所能达到的先进水平及本设计的工艺装备水平，技术水平和管理水平确定。通常调查实习厂近三年来的实际数据取平均先进水平，并结合本设计的具体情况而定。3.2金属平衡表的编制1.确定计算产品的成材率：A=(Q-W)/Q×100%式中：Q—原料量t，W=金属消耗量（损失量）t。金属消耗量：烧损（含熔损），溶损，切损（含残屑），工艺损失（轧废）等。试样造成的损失不大，通常包括在切损中。对于轧钢，通常包括烧损，轧废和切损，溶损和表面清理（修磨）及热处理可计入烧损之中。3.2金属平衡表的编制（1）烧损：金属在高温状态下的氧化损失（含炉内及成型过程的二次氧化）。与材质，坯料种类，炉型和加热制度等有关。钢的烧损比有色金属大，通常为0.5～3%，对于推钢式炉加热钢锭为2～3%；连铸坯为1～2%；步进式炉加热炉连铸坯（钢坯）为0.5～1.5%。（2）溶损：酸、碱或化学处理过程中的溶解损失。与材质，处理液，表面积和处理工艺等有关。钢的溶损比有色金属大，通常为：0.3～2%。（3）切损：切头尾和切边等几何废料损失（含切试样）。与坯料种类、规格、材质、交货状态（定尺或非定尺）和轧制方法及工艺装备水平有关。3.2金属平衡表的编制（3）切损：锭作原料，镇静钢锭切：14％～18％；沸腾钢锭切：5％～8％，而合金钢锭达到10～22％。钢板的切损量大于型钢。型钢的切损量一般5％，而钢板、钢管可达到10％以上。有色金属切头尾为5％左右，切边为3％～5％。3.2金属平衡表的编制（4）轧废：成型操作过程中的废料损失（操作废品）。与坯料质量，加热质量，成型操作及均衡生产等有关，通常为1%左右。普碳1%合金钢：1％～3％3.2金属平衡表的编制2.确定综合成材率的方法通常调研国内外同类厂家近三年实际生产报表的基础上，结合本设计的工艺装备状况取“平均先进水平”。在编制平衡表时，通常先确定各品种的综合成材率，再确定原料量，然后按各废品损失比例确定各废品损失量，最后按原料总量，成品总量以及各废品总量算出总的成材率和各项损失比。3.2金属平衡表的编制3.3生产方案生产方案（成型设备组成方案）为完成设计任务书规定产品生产任务而采取的生产方法和选用的成型设备。生产方案的选择又称工艺路线的选择。3.3.1生产方案选择的依据1.材质，品种，规格，状态及质量要求：有色黑色管、棒、型、线、板、带、条、箔交货状态质量品种规格多少批量2.年产量的大小。3.投资，建设速度，装备水平，劳动条件，定员，及发展规划等。4.国家技术政策。3.3.2方案比较生产能力；产品质量；维护、操作、装备水平；投资（设备投资，占地，厂房，辅助设施）；综合效益（节能，降耗，安全，环保，达产周期等）。3.3.3钢材生产方案板带钢按规格中厚板：4～20；20～60，60薄板:4.0~0.2极薄带材或箔材:0.23.3.3钢材生产方案1）中厚板——一般选用双机架四辊可逆式轧机。单机架或双机架轧制：分为除鳞、粗轧和精轧三个阶段坯料加热轧制热矫直冷却剪切检验入库二辊可逆四辊可逆万能轧机板坯加热除鳞粗轧精轧冷却卷取剪切（横剪）热轧带卷纵切分为除鳞、粗轧、精轧等几个阶段。2)热轧薄板带生产2)热轧薄板带生产热带连轧机主要区分为半连续式、全连续式和3/4连续式三大类。全连续式布置的粗轧机组一般由4～6个机架组成,每个机架各轧一道。3/4连续式轧机最显著的特点是粗轧机组内设置1架可逆式轧机,代替全连续轧机中的3台粗轧机架。把粗轧机组由6架缩减为4架。半连续式轧机设1～2架可逆粗轧机,该可逆轧机前安装(或不安装)立辊和水平辊除鳞机。2)热轧薄板带生产2)热轧薄板生产300～400万吨/年宽带——半连轧；热装热送或直接轧制。100～300万吨/年宽带——薄板坯连铸连轧。50～100万吨/年中宽带——炉卷轧机——不锈钢，合金钢。≤50万吨/年中宽带或窄带钢——半连续轧机。800mm3)冷轧薄板生产年产量≥50万吨/年——连轧——轧机连续酸—轧联合酸—轧—退火联合年产量10～15万吨/年——单机可逆（单机架或双机架）热轧带卷酸洗机组冷连轧连续退火表面清理罩式退火平整成品冷轧卷3)冷轧薄板生产4)型棒线生产热轧型钢具有生产规模大、效率高、能量消耗少和成本低等优点。型钢生产方式有：4.1二辊孔型轧制法4.2多辊轧法4.3冷、热弯型钢生产坯料加热轧制冷却剪切矫直检查包装入库生产工艺流程：二辊孔型轧制多辊孔型生产冷、热弯型钢生产以板带钢为坯料，在常温下采用冲压、弯折、辊弯成型。具有壁薄、均匀，节省金属、重量轻，尺寸精确等优点。4)型棒线生产线材是热轧材中断面最小的一种。线材生产方式分为：横列式、半连续式、连续式轧制法钢种：软线硬线合金线用途：热轧态直接使用二次冷加工断面：圆线方线六角线扇形线异型线无缝管生产热挤压钢管直缝焊管螺旋焊管炉焊管UO焊管5)钢管生产方案冷加工5)钢管生产方案1)无缝管无缝钢管一般是经过热加工生产。其生产过程可分为穿孔、轧制、成型三个阶段。应用最广泛的穿孔方法是斜轧穿孔。加热斜轧穿孔连续轧管再加热张减径精整（包括冷却、锯切、探伤、检查等）无缝管生产工艺5)钢管生产方案热轧无缝管生产方法——自动式轧管机组，皮尔格轧管机组，连续式轧管机组，狄舍尔轧管机组，三辊轧管机组等。挤压——薄壁，质量好，生产率低，成本高，消耗大。5)钢管生产方案2)焊管：直缝连续焊；螺旋焊；UOE直缝焊。焊管以带钢卷或钢板为坯料，采用不同的方法焊接而成。工序：（1）坯料的准备：坯料矫正和切边；（2）坯料的成型：将坯料弯成一定的断面形状；（3）管坯的焊接：将接缝焊牢；（4）钢管的定径：使钢管平直，形状准确；（5）钢管的切断：按成品规定尺寸进行切断。埋弧直缝焊管5)钢管生产方案2)焊管：高频线圈阻抗器电流方向压紧辊焊接点高频电阻焊钢管（ERW）5)钢管生产方案3)冷加工：钢材的二次加工；用于表面质量高，性能好的产品。主要方法有：冷拔，冷轧，冷旋压。6)有色金属生产方案自学。1、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。2、不求与人相比，但求超越自己，要哭就哭出激动的泪水，要笑就笑出成长的性格！3、在你内心深处，还有无穷的潜力，有一天当你回首看时，你就会知道这绝对是真的。4、无论你觉得自己多么的了不起，也永远有人比你更强；无论你觉得自己多么的不幸，永远有人比你更加不幸。5、不要浪费你的生命，在你一定会后悔的地方上。6、放弃该放弃的是无奈，放弃不该放弃的是无能；不放弃该放弃的是无知，不放弃不该放弃的是执着。7、不要轻易用过去来衡量生活的幸与不幸！每个人的生命都是可以绽放美丽的，只要你珍惜。8、千万别迷恋网络游戏，要玩就玩好人生这场大游戏。9、过错是暂时的遗憾，