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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 原创课件:生活垃圾焚烧电厂危险源辨识20171129---副本
生活垃圾焚烧发电厂危险源辨识2019年5月目录二、术语和定义目录Contents五、结束语一、安全分享三、危险有害因素分类四、垃圾焚烧发电厂危险源辨识目录二、术语和定义目录Contents五、结束语一、安全分享三、危险有害因素分类四、垃圾焚烧发电厂危险源辨识一、安全分享目录二、术语和定义目录Contents五、结束语一、安全分享三、危险有害因素分类四、垃圾焚烧发电厂危险源辨识二、术语及定义危险源:在生产过程中发生的可能导致死亡及伤害、财产损失、环境破坏和上述情况组合的根源或状态。危险源辨识:对危险因素进行定性或定量分析,识别危险源的活动。危险源评价:在危险源辨识的基础上,从涉及生产活动的作业人员、作业机械、材料、作业方法、作业环境和安全管理等,分析事故发生的概率后果,建立数学模型和指标体系,综合评价危险源的风险等级、可能发生的事故类型及严重程度。危险有害因素:可能对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。目录二、术语和定义目录Contents五、结束语一、安全分享三、危险有害因素分类四、垃圾焚烧发电厂危险源辨识三、危险、有害因素分分类危险有害因素分类:2、按事故类别进行分类:参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—1986)分为20类。3、按职业健康分类:参照《职业危害因素目录》分为10类1、按导致事故直接原因进行分类:根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)分为人、物、环、管四类。人的因素1物的因素2环境因素3管理因素4心理、生理性行为性组织机构不健全责任制未落实管理制度不完善投入不足职业健康管理不完善其他管理缺陷室内作业环境不良室外作业环境不良地下作业环境不良其它物理性危害因素化学性危害因素生物性危害因素根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》分为四类三、危险、有害因素分分类按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—1986)分为20类1.物体打击2.车辆伤害3.机械伤害4.起重伤害5.触电6.淹溺7.灼烫8.火灾9.高处坠落10.坍塌11.冒顶片帮12.透水13.放炮14.火药爆炸15.瓦斯爆炸16.锅炉爆炸17.容器爆炸18.其它爆炸19.中毒和窒息20.其他伤害三、危险、有害因素分分类粉尘放射物质化学物质物理因素生物因素职业性皮肤病的危害因素职业性眼病的危害因素职业性耳鼻喉口疾病的因素职业性肿瘤的危害因素其它职业危害因素分类三、危险、有害因素分分类参照《职业危害因素目录》分为10类四、发电厂危害因素辨识二、术语和定义目录Contents五、结束语一、安全分享三、危险有害因素分类四、垃圾焚烧发电厂危险源辨识垃圾焚烧电厂危险源辨识垃圾接收储存及投料系统危害因素辨识一、垃圾接收储存及投料系统辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施1垃圾运输厂内道路行驶车辆伤害1.厂区内规定行车路线,设置隔离措施;2.厂内车辆速度不超过5公里/小时。易燃易爆物品火灾1.严禁垃圾车内吸烟;2.严禁车辆上携带易燃易爆物品。垃圾洒落臭气污染1.应采用液压垃圾车;2.车辆箱门密封良好。冰雪路面行驶车辆伤害1.严格执行冰雪路面行驶中的行车速度,车距及有关刹车规定;2.采取垃圾卸料大厅和坡道防冻措施;3.冬季的厂区道路、坡道采取防结冰措施,防滑技术措施;一、垃圾接收、储存及投料系统序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施2垃圾卸料大厅垃圾车卸料翻车高处坠落车辆伤害1.雨雪天气,卸料平台采取防结冰措施,防滑技术措施;2.严禁未开垃圾车后盖,直接操作卸料斗升起;3.严禁人员站立于车厢顶端作业。铲车、叉车的卸车车辆伤害使用铲车、叉车卸料时,车辆周围不得有人走动。卸料口作业高处坠落1.卸料门前防撞、防坠落措施齐全;2.现场配置指示灯、警示牌、软梯及防火、防滑等安全设施。一、垃圾接收、储存及投料系统序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施2垃圾仓(池)H2S、NH3、CH4、CO等有毒有害气体中毒窒息火灾爆炸1.动火作业办理一级动火工作票。2.垃圾仓(池)内照明设施采用防爆型,安装有毒有害气体检测设备。3.进入垃圾仓前检测有毒有害气体浓度,作业期间定期检测。4.垃圾仓保持微负压运行,降低仓内有毒有害气体浓度。5.在垃圾池内作业应穿戴好专用防护用品,使用安全绳,准备好防毒面具、正压式呼吸器、灭火器等应急器材,至少两人监护。池边无护栏或不完善高处坠落1.垃圾池周边设置护栏、踢脚板;2.临边作业时执行高处作业安全措施。一、垃圾接收、储存及投料系统序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施3垃圾仓(池)堆高的垃圾、垃圾池底部不平整坍塌1.进入垃圾池作业前划定安全区域内限制堆高;2.底部用垃圾铺平、压实(条件允许时作业前清空垃圾仓);3.消除垃圾仓(池)内的斜坡,工作区域铺平、压实。焊渣掉入垃圾仓火灾爆炸1.动火作业办理审批手续;清除周边易燃物;2.动火作业时执行动火作业安全措施。一、垃圾接收、储存及投料系统序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施4垃圾投料设备运行和检修运动动能起吊作业的高空势能机械伤害起重伤害高处坠落1.特种设备注册并定期检验,操作人员持证上岗并定期审检;2.起重设备下严禁站人;3.严禁疲劳作业、酒后作业;4.起重设备上检修作业时执行高处作业安全措施。5渗滤液廊道和渗滤液收集池运行和检修垃圾发酵产生的有毒有害气体中毒窒息爆炸火灾1.使用防爆电机、安装气体检测设备、除臭风机;2.工作前进行抽通风工作、进入前检测有毒有害气体及氧含量及工作期间定时进行检测3.备好应急救援设备;4.作业时应穿戴好专用防护用品,至少两人监护。垃圾焚烧电厂危险源辨识烟气系统危害因素辨识二、燃油系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施6天然气调压站和燃气系统天然气泄漏火灾和爆炸1.天然气调压站围墙禁止人员进入,禁止携带火种,执行放静电措施;2.天然气管道远离高温管道并在其外法兰装防护罩壳,天然气管道隐蔽敷设应当设置明显的管道标识防止重压,在天然气管道区域附近动火作业应按一级动火措施执行,防止天然气管道泄漏着火;3.法兰垫禁止用胶皮、塑料等;4.燃气系统驱动电气元件及设备采用防爆型;二、燃油系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施7点火及辅助燃烧器系统燃烧不完全爆炸火灾环境质量不达标1.确认油燃烧器具有良好的雾化性能及严密性;必须有调风器及稳燃装置;2.在投用油燃烧器时,应保证油温、油压符合要求,经常监视燃烧情况,及时调整。做好油系统及燃烧器的维护、管理;3.入口烟风挡板,应开关自如、且关闭严密;盘车装置要保持良好,当预热器发生火灾时要及时隔绝及盘平。在低负荷或燃油期间,连续吹灰。垃圾焚烧电厂危险源辨识垃圾焚烧系统危害因素辨识三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施8进料口炉膛正压灼烫制定措施维持锅炉负压运行,锅炉人孔门必须关闭并锁定,远离锅炉观察孔。入口堵料清理高处坠落1.履行作业审批程序;2.禁止直接站在料口内捅料,搭设固定在料口边缘的踏板上工作,作业人员必须使用安全带(防坠器)。三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施9垃圾焚烧炉炉膛温度低850℃,烟气停留时间低于2秒燃烧产生二噁英、污染环境、中毒1.严格按要求控制炉膛燃烧温度;2.飞灰按国家标准定期检测;3.活性炭吸附;4.飞灰进行稳定化处理,规范填埋。飞灰处置不当污染环境中毒1.飞灰按GB18485规定定期检测;2.飞灰密闭运输;3.飞灰进行稳定化处理,规范填埋。高温烟气灼烫、火灾维持炉膛负压运行,禁止运行中打开人孔门。搭、拆脚手架作业高处坠落物体打击坍塌1.作业人员必须持证上岗;2.作业前必须检查个人防护用品的有效性;3.大型脚手架搭设必须有施工技术措施和安全措施并经过审核批准;4.脚手架搭设前需进行区域隔离禁止人员进入或穿行作业区域;三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施9垃圾焚烧炉搭、拆脚手架作业高处坠落物体打击坍塌5.工器具良好并做好防坠落措施;6.作业区域下部有围栏或其他隔离措施,有人监护;7.高处作业人员必须系安全带;8.严格按照脚手架的承载能力设置作业人员数量和放置材料。运行中除焦及停运后除焦高处坠落物体打击坍塌灼烫1.正确穿戴防止灼伤的专用(防烫伤作业服)防护用品。2.做好落焦造成炉膛反正的安全措施。3.作业前将作业面用跳板铺平,安防完好;4.做好焦掉落的风险措施;5.作业区域下部有围栏,可装设其他保护装置,有人监护。三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施10焚烧炉“四管”割、拆受热面管排安装、焊接管排吊装管排高处坠落物体打击起重伤害灼烫1.正确穿戴防腐蚀、灼伤的劳动防护用品;2.高处作业人员必须系安全带;3.起重设备使用前必须进行检查,钢丝绳不得有断丝现象,保护装置可靠;4.起重作业必须由起重作业人员负责指挥,其他人员不得指挥,参加人员发现问题都有权要求停止运行;5.在人员通行的地方和危险的地方必须设专人监护和栏杆,禁止通行;6.在起吊孔的位置必须有专人监护及设围栏,站在起吊孔位置边上作业人员必须戴好安全带。三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施11压力容器及管道法兰、阀门不正确使用工器具触电机械伤害1.使用电动工具必须使用漏电保安器(选漏电电流为10mA的漏电保安器),带入容器的电动工具必须检查电动工具的完整性;2.容器内作业使用照明电压不超过12Ⅴ,进入容器前和作业过程必须装设不间断的通风装置,设专人监视;3.工作中挟扳手的人不要正对打锤人,应在侧面挟好,打锤不许戴手套;4.在孔洞处作业,应设防护栏或防滑盖板。三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施11压力容器及管道法兰、阀门焊接作业火灾爆炸中毒窒息1.准备好消防器材,并设专人监护;2.容器内作业应穿绝缘靴,戴绝缘皮手套;3.容器内进行气割和焊接作业时,电焊线必须架空,电焊线不得与容器内壁接触,同时电焊线不得与乙炔、氧气管接触;气割时要检查气管不应有漏气现象;气割结束,要关好各气门。4.容器内进行气割和焊接作业应按照一级动火作业办理动火作业票,同时办理有限空间作业票,严格按照动火作业及有限空间作业规程作业。容器、管道残余蒸汽或热水灼烫1.进人容器前,将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断,并将被隔断的阀门上锁,挂上警告牌;2.进入前须将容器内的汽水放掉,在松开法兰螺栓时,应小心避免正对法兰站立,以防烫伤。三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施12清理烟道清理风道拆除烟、风道保温高处势能高处坠落物体打击1.作业前将作业面用跳板铺平,安防完好;2.高处作业人员必须系安全带;3.作业区域下部有围栏,可装设其他保护装置,有人监护。烟道、风道内作业中毒窒息1.执行有限空间作业措施,包括通风、防护、检测、照明、通讯、应急救援措施并经审批;2.定时测量有毒、有害气体,并做好测量记录;3.正确穿戴防止中毒、窒息的专用防护用品;4.烟道内作业,应有一人在外经常和烟道内工作人员保持联系。三、垃圾焚烧系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要危险源存在风险主要控制措施13转动设备设备带病运行机械伤害触电1.严禁进入异常机械运行区域;2.对异常运行的机械在威胁人身安全的情况下应当立即停止设备运行;3.带病运行中加装隔离措施。防护装置缺失人身伤害1.设备检修前,应切断电源,挂上警告牌;2.在机械完全停止以前,不得进行修理工作;3.检修人员不允许自己进行试运行操作;应办理试运联系单,转运设备启动时应站在转动机械的轴向位置;4.转动机械检修完毕后,转动部分的防护装置应牢固地装复;5.运行中防护装置缺失,增加隔离措施。垃圾焚烧电厂危险源辨识烟气处理系统危害因素辨识四、烟气处理系统危害因素辨识序号区域或作业活动主要
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