安全技术交底(钢筋加工及安装)

贵州省正安至习水高速公路PPP项目A18项目部安全技术交底施工单位：中国建筑股份有限公司监理单位：四川省公路工程监理事务所工程名称正安至习水高速公路PPP项目A18项目部施工部位交底部门交底人交底摘要钢筋加工及安装安全技术交底被交底人工种交底内容：一、钢筋加工作业1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定。照明灯具必须加网罩。2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。8、钢筋除锈的安全操作：除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。9、钢筋调直的安全操作钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要选好场地，并设置标志，禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全，经检查合格后方可操作。用矫直法时，工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。10、钢筋切断的安全操作钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好。待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。二、焊接作业1、必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。2、电焊、气割，严格遵守十不烧规程操作。3、电焊作业要严格执行动火审批规定。4、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。5、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。6、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。7、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。8、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。10、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。11、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。12、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。13、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。14、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。15、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。16、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。17、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。18、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。19、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。20、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。21、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。22、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。23、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。三、钢筋骨架吊装作业1、起吊前组织安质部、工程部、生产部对钢筋笼质量进行验收，验收合格后方可进行起吊。2、进入施工现场必须戴安全帽，施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。3、施工平台及基坑、洞临边设立安全栏杆或警示带，夜间保证照明，防止高空坠落。4、起重工，驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。5、在钢筋笼吊装作业时实行安全员、技术员值班制度。6、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。7、经常检查各种钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。8、在吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，可能危机到钢筋笼及人身安全，所以必须加强安全管理，严格按章操作。9、钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊点，吊点处内箍筋必须与钢筋笼主筋焊接牢固，且吊点位置不得随意改变。10、起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼吊点是否焊接牢固，工程部、生产部以及安质部检查合格后签发吊装令方可开始起吊。11、起吊时使用口哨示警，使起吊作业区域内人员撤出，制止吊车斜拉、斜吊。12、在地基松散处，吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专人在围档外防护，同时注意架空电线安全。13、起重机工作前，必须检查距尾部的回转半径500mm内无障碍物；起重机吊钢筋笼时，应先吊离地面20～50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性、吊点和钢筋笼的牢固程度确认可靠后，才能继续起吊。14、起重机起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。起重机严禁在斜坡上作业。15、钢筋骨架等特长构件运输，运输车辆行驶速度不超过5km/h，不允许运输过程中强行拖拽钢筋笼。16、钢筋骨架吊装由专业人员指挥，吊装作业区严禁非工作人员进入，场内人员不得在运行的起重臂下站立，六级及以上大风时不得进行起吊作业。四、安全用电1、施工现场用电应严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。2、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。3、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一闸一箱一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。4、施工现场电线电气设备设施采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏、保护网，现场电缆线可以架空或埋入地下，各种电器控制须设漏电保护装置，并设警示标识牌。5、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。6、电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行。7、所有电力设备设专业电工经常检查、维护、管理，发现问题及时解决。8、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，其余任何人不许乱动。技术人员确认（签字）交底日期参与交底人员接受交底人员