弱电施工程序及方案

第1页共9页本工程电气系统预埋量大、弱电系统多、功能全、要求高，为保证工期及质量，我们根据本工程的特点对电气施工工序、施工条件作仔细的分析，制订严谨的施工程序。1、强电工程本工程强电系统包括变配电、动力、防雷接地等。防雷及接地系统（1）防雷装置的安装屋面避雷带采用25*4热镀锌扁钢，与引下线紧密联接，屋面中心最高处设置避雷针。所有设备的金属外壳及金属构件均应与避雷带可靠焊接。（2）接地装置的安装本工程采用联合接地方式。利用土建桩基及承台板中的主钢筋网作为共用接地体。在承台板板面下0.3米处，沿外围桩基及部分中间桩基用40*4热镀锌扁钢作环形敷设，并与经过处的桩基主钢筋焊接连通。由共用接地体引出的接地连接点详见图纸，接地引上线均采用40*4热镀锌扁钢。接地装置的连接方式一律采用焊接，其搭接焊长度≥6D，并且安装完后在焊接部位刷红丹漆二遍，银粉漆一遍。（3）等电位联结安装供出入建筑物的金属管道接地的引上线在室外地坪下0.8米处预埋150*150*6热镀锌钢板，与避雷引下线可靠焊接，作为等电位连接用。进出建筑物的各种金属管道必须就近与预埋的钢板可靠连接；电气竖井内的金属设备外壳与竖井内预留钢板可靠连接，以保证重复接地的需要。在各房间的柱子上、地板上预埋钢板作为等电位连接板，预埋钢板要与柱内主筋可靠焊接，房间内的各种金属构件（包括水管、风管、配电相PE端子等）均与等电位板联结。各卫生间、电话机房设置局部等电位连接。在各公寓的低压配电屏PML的进线柜上加装浪涌保护器。（4）接地电阻测试供测试点接地电阻的测试连接点位置见图纸注释。共用接地体安装完成后，在混凝土浇捣前应实测接地电阻。要求接地电阻不大于1欧姆。电气预留预埋（1）电气镀锌钢管配管所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，每一施工段配管完成后分系统、分回路仔细核对图纸，不得有遗漏、交叉现象。第2页共9页暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，地板内敷设尽量避开卫生间、管井、孔洞等位置，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面距离不小于25mm。管路超过一定长度时，管路中加装接线盒，并便于穿线和检修。配管采取防堵措施，钢管采用管帽或堵头封堵，并用胶布包扎好。镀锌钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管、防腐后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，并将管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落。紧固后，装好接地线，接地线采用专用接地卡子卡接，直径25mm的明配钢管固定采和角钢支架，明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、配电箱边缘的距离为300mm。钢管进入配电箱时，使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2-3扣。所有进出配电箱的钢管均必须与配电箱体可靠接地，采用专用接地线与配电箱体卡接。（2）接线盒预埋设备孔洞预留现浇混凝土楼板的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑与灰土混合物，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。钢制接线盒预埋前均应刷防锈漆。现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的“井”字型钢筋架将线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比要求标高高1cm为宜，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。在后砌墙体上接线盒、配管或配电箱的预埋须在砌体前向总秘单位提供详细的预留孔洞图，或者采用云石机切槽预埋即可。接线盒必须与管路可靠接地，镀锌钢管或明装接线盒采用专用接地线卡接接地。设备孔洞的预留应依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。桥架及线槽安装电缆桥架安装工艺流程：桥架选择→外观检查→定位支吊架安装→桥架组装→电缆敷设→桥架接地→线路检查→桥架盖板。（1）支架安装：安装支架时应结合其他专业深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，支架间距均≤1.5m。（2）桥架、线槽直线段长度超过30m时，设伸缩节，桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，螺栓的半圆头在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（3）桥架、线槽转弯及分支处使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。第3页共9页（4）桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。（5）桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的20%，全长允许偏差不超过20mm。电缆敷设（1）电缆敷设前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象，施工前，施工前，对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，相—相，相—零，相—地绝缘电阻大于0.5mΩ并做好试验记录，高压电缆及电缆头需做耐压试验，并做好试验记录。（2）电缆盘选择时，考虑实际长度是滞与敷设长度相符合，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。（3）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不交叉，排列整齐，敷设一根即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线保持固定位置，引出线的绝缘包扎长度，不小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间加隔板。（4）垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时利用塔吊将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下。（5）水平敷设时将电缆放置在转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去，大规格较长的电缆敷设时，每隔适当距离在桥架上安装自制的滚轮和导向滑轮以减小电缆拖动的阻力。（6）无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3~5米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时事先编制详细的施工方案。（7）电缆敷设及时进行标识，标志牌规格一致，并有防腐性，挂装牢固；标志牌上注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段每20米设标志牌。（8）大楼内垂直电缆穿楼板保护管时，保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定，管口胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。（9）电缆进入建筑物内的保护管符合防水要求。（10）电缆敷设完毕后，所有电缆电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。管内穿线（1）管内扫管穿带线：管内扫管带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉，必要时用空压机吹扫。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。第4页共9页（2）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相为黄色，C相为绿色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。对于采用的BVV护套无法以线色区别相色时，配电箱内接线包缠色带予以区分相别。（3）穿线时管口必须加护口，导线在管内严禁有接头，导线按标准留足接线长度。（4）敷设于线路中的导线，每超过下列长度时，在管线中加装接线盒，导线在接线盒中用管卡加以固定：导线截面50mm2及以下为30m；导线截面70-95mm2为20m；导线截面120-240mm2为18m。（5）铜芯导线的连接使用熔焊、线夹、或压接法连接。熔焊连接时接头采用黄蜡带包扎再用绝缘胶带包扎。（6）线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值符合规范和设计规定的要求。配电箱、柜的安装（1）配电箱、柜安装前对箱体进行检查，箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内无件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）配电箱、柜安装前时对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。双电源切换箱附有相关技术资料，如原理图，说明书、合格证等，并有交接记录，安装前每只双电源切换箱必须进行模拟试验：在输出端接入一三相负载，在输入端接入模拟双电源（一主电、一备电），当切断主电源时，备用电源自动切入，主电，备电接触器互锁电路灵敏可靠。无噪声无过热现象，当主电恢复供电时，电路有自复功能。实验工作完成后方可进行安装，接入电路系统。（3）暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握由配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护中，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（5）配电柜落地安装用10#槽钢按柜大小做好基础。室外箱、柜需做防水型并加锁，用角钢支架立于屋面，支架在土建做屋面防水层前安装就位。（6）配电箱内接线前对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。第5页共9页（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳有明显可靠的PE线接地。（8）导线剥削处伤线芯在规定范围内，导线连接时采用压接帽压接。（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，进行防护，可采用硬纸板、塑料板、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。（10）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（11）配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。照明器具安装（1）开关插座的安装安装前先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（≥3.5mm）的个别箱盒重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-1.20m。开关位置与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板端正、并紧贴墙面。电器灯具的相线经开关控制，插座的接线孔为单相三孔的插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩邮的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并有顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，与装修工作配合进行。送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。（1）照明调试步骤绝缘电阻测试分支回路送电分部分项送电（2）动力调试要求电机试运转：在电机运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合第6页共9页规范要求后方进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试转运：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。系统联动、异地控制调试：生活水、消防水系统的调试不应受专业的限制，联动调试时由我们制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在我们统一指挥下进行联动调试。（3）调试准备进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求。