施工组织设计16

克拉玛依绿成公司开发区喷灌机安装配套工程施工组织设计编制人:审核人:批准人:克拉玛依市康佳建筑安装有限责任公司2010年3月钢屋架吊装施工方案审批表建设单位绿成公司工程名称克拉玛依绿成公司开发区喷灌机安装配套工程工程地址绿成施工开发区开工日期2010年5月26日竣工日期2010年8月25日计划工作日历天92天承建单位康佳建安公司项目负责人王秋宝编制人杨庆华施工单位审核意见审核人：年月日监理单位审核意见审核人：年月日建设单位审核意见审核人：年月日目录一、工程概况…………………………………..1二、施工平面布置………………………….….1三、施工准备……………………….….……….2四、施工现场管理……………………………..7五、施工进度计划…………………………..…9六、分项工程施工方案…………………….…9七、质量保证措施…………………………….17八、安全生产措施…………………………….21一、工程概况(一)、工程简述（l）、本工程位于克拉玛依市绿成公司开发区。（2）、由克拉玛依市康佳建筑安装有限责任公司承建。2、项目概况：（1）、本工程主体为克拉玛依绿成公司开发区喷灌机安装配套工程。（2）、主要工程内容：加强型混凝土基座浇注，基座尺寸为3.81*3.81m：电缆沟深1.2m长570m，铺砂盖砖埋设：基座顶面将两条DN160农管连接安装阀门两个，压力表两个，钢管使用加强级防腐。二、施工平面布置(一)、现场条件说明本工程位于克拉玛依市绿成区，施工用电、用水由业主指定，各项手续办理齐全后可申请开工。(二)、设计说明及依据(1)、设计内容规范、完整性l、根据工程平面特征和交通运输便利，施工现场只设施工必须的临时设施。2、根据用电设备的总功率结合安全用电管理要求，本工程采用VV22-3*10+1*6mm2埋地电缆，在各用电设备附近设置配电箱。3、根据施工、生活用水需要，水源程序接入采用DN20管线沿建筑物布置。4、为了保证文明施工，对砂石料进行分仓堆放，现场机械搭设机械棚，水泥现场存放搭设水泥库房。三、施工准备(一)、现场准备1、清除现场障碍物，实行“三通一平”。2、施工用水说明：本工程主要是砼的养护，搅拌砂浆用水量，消防用水量、生活用水等。(二)、技术准备1、技术管理体系：本工程挑选技术素质过硬，具有丰富的同类工程施工经验的技术施工管理人员担任施工技术员，健全技术管理小组。施工项目技术管理是项目经理部在项目施工过程中，对各种技术工作活动过程和各种技术要素进行科学管理，本工程由项目技术负责人直接负责技术管理工作，各级技术管理人员应正确贯彻国家规范和各项技术标准及IS0900l标准，科学地组织各项技术工作，建立正常的生产技术秩序，充分发挥技术力量的作用，保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本，提高企业的经济效益。2、设计变更与技术核定由于设计原因或建设单位需要进行施工图修改时，必须由设计单位出具设计变更通知。(1)、设计内容与现场实际情况不符或由于施工条件、主要材料更换等原因需设计变更时，应由项目技术负责人向建设单位提出更改建议后由建设单位签发经设计单位签核的技术核定单。(2)、设计变更通知(技术核定单)由项目技术负责人审阅后，资料员登编号并分发给施工图持有人员和其他有关人员，办理好发放登记手续。3、技术交底为便于施工人员熟悉施工要求，了解设计意图，掌握施工方法和技术要求，做到心中有数，避免在施工中发生差错，确保工程质量和安全生产，全面完成施工任务，施工前必须认真做好技术交底工作。交底形式包括：技术负责人向施工员、质检员的交底和施工员向作业组长的交底采用书面交底，作业组长向职工交底可采取口头形式进行现场交底。交底主要内容：①工程特点、设计图纸要求、有关设计变更等；②施工中的注意事项、质量要求、安全事项；③施工重点与主要施工方法，以及关键的施工技术问题；④施工技术组织措施；4、技术工种的组织准备：挑选技术好、责任心强的本公司职工进入本项目施工，以确保项目施工队伍的整体素质，组建施工技术力量雄厚、战斗力强的施工队、班组。为创优质名牌工程打下基础。施工各阶段按实际需要保证配备配足各工种劳动人员，保证施工进度的需求。为了确保本项目能“优质高速”。计划劳动组织准备及工种配备序号工种人数数量备注1瓦工32水暖工23普工44电工15焊工16机械操作工1本工程从事作业人员，特殊工种全部持证上岗，技术工人持证率100％。四、施工现场管理(一)、施工设备配置及管理1、施工主要机具设备及进场时间见附表：本工程投入的主要机械设备表机械设备名称规格型号数量产地制造年分额定功率(Kw)生产能力插入式振动器HDXl203乌市2005.121.5良好电焊机BX一3001乌市2007.610良好砂轮式切割机J363—4001乌市2006.72.5良好搅拌机HQ500一L1乌市2007.815良好2、保证施工设备的完好性能，不合格的设备不许进入施工地。(二)材料、构配件(1)、所有甲方指定材料和自购材料必须有合格证及检验报告，所有现场材料都应复试合格后使用，严把进场检验关、完善保管，必须有检查记录。检查有无产品合格证、出厂合格证、产品说明书、检查型号、规格是否与没计相符合。(2)、现场需领用材料，由项目材料员提前一周报计划，办理领用手续。3、降低成本措施(1)、施工项目成本是反映施工经营管理水平和施工技术水平的一项综合经济指标。要求成本控制贯彻于施工经营活动的全过程，其内容比较广泛。因此，要调动广大职工的积极性，厉行增产节约，不断降低工程成本，全面加强成本控制。加强成本控制。不仅可以使企业提高经济效益，而且也可以积累大量的建设资金，对于发展社会主义经济具有重大的意义。(2)、具体措施：①、合理组织施工，正确选择施工方案，提高经营管理水平：在施工前首先做好施工准备阶段的管理工作，诸如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入计划、组织材料采购工作等，从降低工程成本角度来说，不仅在施工过程中要大力节约施工费用，而且在施工准备阶段也要十分注重经济效益。②、实行定额管理和工资奖励制度，以调动广大职工的积极性，同时注重人才的培养，有效地提高职工的科学技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以适应现代化施工的需要。③、充分发挥施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。五、施工进度计划本工程计划2010年3月26日开工，2010年4月5日竣工，总工期为11天，工程质量合格。六、分项工程施工方案(一)、分项工程施工方案分项工程施工方案1.基础施工方案（1）.计划工期：2010年3月26日开工，2010年4月5日完工。（2）.机械选择：拟采用1台220型进口反铲挖掘机施工。（3）土方施工措施本工程时间紧，任务重，故决定昼夜施工，争分夺秒，保证在计划工期内完成任务。在开挖过程中，我们将安排专业技术人员对土质情况，标高随时观察和测量，作好原始记录。发现问题及时报告设计和监理进行处理。基槽开挖顺序：测量放线、验线、分层开挖、人工清土平整、留足回填用土等。遵循自上而下，水平分段，分层进行，至设计标高，再统一进行人工平整，检查坑底的尺寸和标高。所用钢材必须符合设计要求，进场后需复试合格，下料、绑扎符合施工规范规定，骨料采用坚硬、无风化、表面干净无泥砂的石料，水泥为检验合格32.5，以确保施工时质量。2.主体工程施工方案主体结构施工模板工程：模板施工前的准备工作：进行中心线和位置的放线，按施工图用墨线弹出柱模内边线和中心线，以便于模板安装和校正。做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高，根据实际标高的要求引测，保证模板安装质量。模板应涂刷脱模剂，严禁使用废机油。做好施工机具及辅助材料的准备，木条、橡皮条、油灰或粘胶纸，及以模板嵌缝，防止板缝漏浆；用于保护模板，便于脱模。模板的支设安装：按配板进行布置排列模板，并保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固，支柱及斜撑下部应支承在平整、坚实，并有足够的受压面积上。将予埋件、予留洞的位置留准确，并要安设牢固。支柱及所设的水平撑及剪刀撑，应经计算设计按构造与整体稳定性布置。模板安装时，应符合下列要求：同一条拼缝上的U型卡子，不宜向同一方向卡紧。钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm在模板上使用的电动工具，应采用电缆软线、且不得有接头或破损。登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。在安装柱模时，应随时用支撑固定，防止倾覆。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转。并把活动部件固定牢靠，严禁堆入在脚手板上和抛掷。柱在安装模板前，应将柱底部、马牙槎上、墙体拉结筋上挂的砌筑灰浆彻底清理并冲洗干净。模板安装允许偏差：轴线位移5mm、墙柱梁截面尺寸+4-5mm、每层3mm、相邻两板表面度低差2mm、表面平整度5mm，预理管预留孔中心线位移3mm，预留洞中心线位移10mm、预留截面内部尺寸+10mm模板的拆除：侧模板拆除应以保证砼表面及棱角不受损坏，一般砼强度应大于1.2n/mm2。底模的拆除应按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB5033-2002）的相关规定执行。模板拆除顺序应遵循“先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位及自上而下”的原侧。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，拆模区域应设警戒线和警示标志，禁止通行，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。模板的运输、维修和保管。拆除后的模板、扣件应及时清除粘结的灰浆，并对变形和损坏的模板和配件进行修复和整形。经维修不合格的模板和配件，不得再使用。模板存放宜在室内或采取相应的防雨、防晒措施，周围有排水措施。架空支架，距离地面不少于20mm。钢筋工程按设计要求的品种规格选用钢筋，且符合现行国家标准进场钢筋必须按规范进行复检，并实行规范标识和堆放，经检验不合格的钢筋不得使用也不得进场。钢筋配料钢筋配料符合施工图要求，各部位尺寸计算精确。列好配料清单，并加以编号，加工成型后应分类、分规格，挂好标识牌。下料长度的计算：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加和度施工中当钢筋品种、规格与设计要求不符时，须经设计人员同意并履行手续后，方可代换。主要代换分为：等强度和等面积代换，当受裂缝宽或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽或挠度验算。钢筋代换后，应检查是否满足构造要求，如最小直径、间距、根数、错固长度等。钢筋加工：进场钢筋，应表面干净，无油渍和铁锈，同时要防止产生水锈（距地面200mm搁置堆放，并有防雨措施）。进场钢筋，φ10mm及以下为圆盘条，φ10mm以上为直条钢筋，圆盘钢筋调直，采用卷扬机拉直，其冷拉率不大于4%，钢筋平直，无局部弯折。断料时应辟免用尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋长度为求准确。钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应将构件名称、钢筋规格型号、形状、尺寸、数量等与料单核对是否相符，如有错误及时纠正。绑扎铁丝的选用：φ12mm以下钢筋用24#铁丝，φ12mm以上钢筋用20#铁丝。根据钢筋保护层，制作好保护层垫块并与受力主筋可靠固定，宜选用30mm×30mm的水汜砂浆垫块，并用铁丝将其绑扎的主筋上，间距a=1000mm。钢筋绑扎位置应先划好线，再布置钢筋。平板钢筋在模板上划线；基础钢筋在垫层上划线；柱的箍筋在两根对角主筋上划点梁的箍筋的架立筋上划点。钢筋绑扎完后，应意检查、复核以下内容：按设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距等是否正确，特别是负筋位置。检查钢筋搭接头位置、尺寸是否符合规定，绑扎是否牢固，有无松动现象，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。在砼浇筑前，应由建设、监理、施工方共同检查验收，并作好隐蔽工程记录。砼工程砼原材料均须经进场检查合格，特别是水泥必须具备出厂合格证和试验报告并经抽样复检合格，并报验批准后使用。砼按进场材料质量进