施工试验工作交流

燕钲检测1建设工程施工现场试验培训北京燕钲建筑工程检测技术有限公司2014-2-24燕钲检测2主要内容第一部分：施工现场试验管理第二部分：见证取样送检第三部分：建设工程质量检测工作流程第四部分：现场原材料、试件取样第五部分：施工现场送检常见问题及对策燕钲检测3第一部分施工现场试验管理1人员方面：要经过培训合格后方能上岗。一是通过培训机构培训，参加北京市建委统一考试，取得建委试验员/工岗位证书；二是定期组织内部培训，进行继续教育，尤其是新上岗人员。2环境方面：现场试验室设有工作间和标准养护室，标准养护混凝土、砂浆试件成型室温度为20±5℃，标准养护室温度控制20±2℃，湿度为95%以上。同条件养护试件应放置实体旁，拆模、养护条件与实体相同。每天对环境、养护温度进行检查，并记录环境温湿度2次/天。3设备管理方面：3.1现场试验用仪器设备要建立设备台账及档案，按照规定DB11/T386-2006《建设检测试验管理规程》附录A规定，周期进行校准（检定），施工现场设备检定周期见表3.1。燕钲检测4第一部分施工现场试验管理序号仪器设备名称校准/检定周期备注1恒温恒湿试验箱1年2天平、称1年3混凝土振动台2年4混凝土试模2年应定期自检，周期宜为3个月5砂浆试模2年6干燥箱2年7砂浆稠度仪2年8坍落度桶一次性9水银（酒精）温湿度计一次性10抗渗试模一次性11环刀一次性表3.1施工现场设备检定周期燕钲检测53.2出现下列情况之一，设备应进行校准或检定：1）首次使用前；2）可能对试验结果有影响的维修、改造或移动后；3）停用后再次使用前。4试样标识管理方面：为了防止试样的混淆，施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试样编号、材料的规格、型号、制样或成型日期等内容，不应注明施工单位和工程名称。试件编号按单位工程分类排号，不得有空号和重号。施工现场不能存放空白试件。5试验台账管理：现场应按照单位工程分别建立混凝土、砂浆、钢筋原材及连接件试样台账，试验人员制取试样并作出标识后，按试样编号顺序登记试样台账。并建立不合格检测试验台账，不得抽撤、替换不合格检测试验结果报告。第一部分施工现场试验管理燕钲检测6第二部分见证取样送检1.定义：见证取样和送检是指在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工单位的试验人员按照国家有关技术标准、规范的规定，在施工现场对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行取样并送至具备相应检测资质的检测机构进行检测的活动。2.见证取样送检的相关要求：2.1见证人员确定后，填写见证人告知书，在见证取样和送检前告知该工程的质量监督机构和承担相应见证试验的检测机构。2014年3月1日起，监理单位按照新表格形式填写见证记录：见证记录2.2在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的见证取样和送检进行见证。试验人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应至少标明试件编号、取样日期等信息，并由见证人员和试验人员签字。见证人员填写见证记录，由施工单位将见证记录归入施工技术档案。（取样时，一定在外观质量检查合格后进行）2.3施工单位应对见证取样和送检试样的代表性和真实性负责。2.4检测机构应对样品和见证记录进行确认，对不符合要求的样品应当拒收。2.5证取样和送检的检测报告，应加盖检测机构“有见证试验”专用章。燕钲检测73见证取样送检项目：涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检：（一）用于承重结构的混凝土试块；（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；（七）防水材料；（八）预应力钢绞线、锚夹具；（九）沥青、沥青混合料；（十）道路工程用无机结合料稳定材料；（十一）建筑外窗；（十二）建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；（十三）钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验；（十四）国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。第二部分见证取样送检燕钲检测8第三部分建设工程质量检测工作流程合同备案本地委托检测收样室接受样品务上级下达检测任录入委托信息样品编号留样样品放置待检区室下达检测任务合同评审和签定检测室制样备样远程委托业务接洽业务接洽业务接洽业务接洽业务接洽燕钲检测9第三部分建设工程质量检测工作流程查询检测进程和结果远程托方通过外网检测实施校核报告审核报告登记发放设备清理样品放置已检区据填写原始记录实时采集与上传数报告批准报告出具监理公司\委托单位通知质量监督机构存档不合格报告登记发放燕钲检测10主要内容包括：（一）建筑材料试验（二）建筑施工试验（三）节能工程检测（四）施工现场检测（五）安全性能材料检测（扣件、钢管）第四部分现场原材料、试件取样燕钲检测11常见建筑材料有：1.水泥2.砂石集料3.砌墙砖及砌块4.钢筋5.防水材料6.混凝土外加剂（一）建筑材料试验燕钲检测121水泥1.1与水泥试验有关的标准（1）《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）；（2）《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671—1999）；（3）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；（4）《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB/T1345—2005）。1.2进场复检要求有下列情况之一者，必须进行复试，并提供试验报告：（1）用于承重结构的水泥；（2）用于使用部位有强度等级要求的水泥；（3）水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）（4）进口水泥；（5）标志不清或对水泥质量有怀疑的水泥。（一）建筑材料试验-水泥燕钲检测13（一）建筑材料试验-水泥水泥品种适用范围适用于不适用于硅酸盐水泥（P.I、P.II）1.配制高强度混凝土；2.先张预应力制品、石棉制品；3.道路、低温下施工的工程。1.大体积混凝土；2.地下工程。普通硅酸盐水泥P.O适应性较强，无特殊要求的工程都可以使用矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B1.地面、地下、水中各种混凝土工程；2.高温车间建筑。需要早强和受冻融循环干湿交替的工程。火山灰质硅酸盐水泥P.P1.地下水工程、大体积混凝土工程；2.一般工业和民用建筑。粉煤灰硅酸盐水泥P.F1.大体积混凝土和地下工程；2.一般工业和民用建筑。复合硅酸盐水泥P.C1.3常用水泥品种及适用范围燕钲检测141.4检验数量及取样方法（1）检验数量：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。（2）取样方法：袋装水泥随机的从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。1.5常用水泥进场必试项目（1）水泥胶砂强度；（2）水泥安定性；（3）水泥凝结时间。1.6水泥试验结果的判定规则（1）合格品。检验结果均符合不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度标准要求的水泥。（2）不合格品。检验结果不符合合格品要求项目的任何一项技术要求的水泥。（一）建筑材料试验-水泥燕钲检测152集料2.1相关标准（1）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）；（2）《建设用砂》（GB/T14684—2011）；（3）《人工砂应用技术规程》（DBJ/T01—65—2002）（4）《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2011）。2.2检验批、取样方法及数量（1）检验数量：按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。（2）取样方法：①在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份砂或16份石。②从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份组成一组样品。③建筑施工企业应按单位工程分别取样。（一）建筑材料试验-集料燕钲检测16（3）取样数量：每一验收批取样一组，天然砂数量为每组22kg，人工砂每组52kg。石子数量40kg(最大粒径≤20mm)或80kg(最大粒径为40mm)。2.3进场检验项目（1）天然砂：筛分析；含泥量；泥块含量。（2）人工砂：筛分析；石粉含量（含亚甲蓝试验）；泥块含量；压碎指标。（3）碎(卵)石：筛分析；含泥量；泥块含量；针状和片状颗粒的总含量；压碎值指标。（对于混凝土强度等级大于（或等于）C50的混凝土用碎（卵）石应在使用前先做压碎值指标检验；对于混凝土强度等级小于C50的混凝土用碎（卵）石每年进行两次压碎值指标检验。）（一）建筑材料试验-集料燕钲检测173砌墙砖及砌块3.1与砌墙砖及砌块有关的标准（1）《普通烧结砖》（GB5101-2003）；（2）《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）；（3）《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）；（4）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229—2002）；（5）《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006；（6）《粉煤灰砖》JC239-2001（7）《砌墙砖试验方法》（GB/T2542—2012）；（8）《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111-1997）3.2检验批、取样方法及数量砌墙砖和砌块必试项目及取样规定见下表1-3.1（一）建筑材料试验-砌墙砖及砌块燕钲检测184钢筋4.1常见建筑钢筋混凝土用钢筋标准规范：（1）《钢筋混凝土用钢筋第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008（2）《钢筋混凝土用钢筋第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）（4）《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010（5）《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-20104.2热轧带肋、光圆钢筋试验项目及数量：（1）进场检验：①必试项目：拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力时总伸长率（带E钢筋））、弯曲试验、重量偏差②检验批：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试件和弯曲试验试件。(允许同一牌号、同一冶炼方法、浇筑方法组成混合批，但碳含量之差≤0.02%，锰含量之差≤0.15%)③取样数量：试样从任选不同根钢筋上截取，数量不少于5支(取5支先做重量偏差试验，再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验)，切口应平滑且与长度方向垂直，每支试样长度不小于500mm。另外带E钢筋d≤25，试样长度不小于550mm；25＜d≤32，试样长度不小于600mm；32＜d≤50，试样长度不小于700mm。（一）建筑材料试验-钢筋燕钲检测19（2）调直后检验（有延伸）：①必试项目：拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力时总伸长率（带E钢筋））、弯曲试验、重量负偏差注：钢筋调直机械设备有无延伸判定：可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，并按有延伸规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。②检验批：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批。③取样数量：每批见证取不同根钢筋上5件试件，取3支先进行重量负偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm。另外带E钢筋d≤25，试样长度不小于550mm；25＜d≤32，试样长度不小于600mm；32＜d≤50，