施工过程质量标准和管理办法

沈阳福瑞园林装饰工程有限公司施工过程质量标准和管理办法一、总则：1.为公司在园林建设工程施工现场贯彻执行一体化管理，确保公司在项目上实现工程质量的管理目标，制定本规范。2.本规范只适用于沈阳福瑞园林装饰工程有限公司吉林区域的所有园林工程施工项目。3.本规范适用于园林新建、改建、扩建的安全文明施工工程。4.园林施工和验收规范应为吉林区域的各项目的工程质量标准。5.园林施工和验收规范必须符合国家有关法律、法规的规定。6.园林施工除执行本规范外，还应符合国家现行工程建设强制性标准及有关技术性标准、规范的规定。二、园建：1.施工现场规定1.1各工程项目的主要材料必须进行现场验收，并对材料的质量进行检测。1.2各工程项目在施工工序上严格把控，每道工序完成后应进行质量检查，保证达到质量要求。1.3各工程项目在所有现场施工相关工程资料必须齐全、完整。1.4各工程项目在各工种、各专业或各单位之间的交叉施工期间，应合理安排和协调。2.土方工程在土方工程施工中，由于施工操作不善和违反操作规程引起的质量事故，危害程度很大，可造成构筑物、园路、水池等沉陷、拉裂、位移、倾斜等严重质量事故。2.1挖土方◇技术要求：a.土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运；b.当基底存在局部柔弱土层，如松土、孔穴、被扰动土等现象时，应将其挖除后用好土、灰土或砂砾石分层回填夯实；c.开挖至设计标高时，基底土质不符合设计要求，则应告知甲方和监理，协商处理。d.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水，并随时观测周围的环境变化。◇质量标准：a.挖方完成后，基坑（槽）中不得有垃圾与杂物；b.基槽位置、尺寸和高程与图纸设计的一致性，必须严格按照设计要求，经检查后方可进行下道工序施工；c.基底土质为老土层或非老土层，但经过换填和分层碾压，达到设计要求的密实度，方可进行下道工序施工。◇控制方法：a.土方开挖施工过程中，应经常测量和校核其平面位置和水平标高；b.平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。2.2回填土方◇技术要求：a.回土前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上回填土方，应在基底压实后再进行；b.对车库顶板回填土不能用大型机械夯实的，则应采用水沉法加小型夯实机械，同时在其上面的结构采用合理的加固、加强，或可采用结构架空法。以达到质量要求；c.回填土应分层（厚度300mm左右）进行，并逐层夯实。每层回填厚度和压实应符合施工和质量要求；d.除砂土外其它土质一般不用水沉法回填土方，因为其达不到设计或实际质量要求。◇质量标准：a.回填土方土质符合设计要求，要求指标有：不用淤泥土，不用淤泥质土，不用有机质含量大于8％的土。含水量合适（按最优含水量Wop±2％控制），含水量高容易夯压成橡皮土，含水量低容易夯压不实。含水量衡量标注：一般以手握成团，落地开花为适宜。b.附表-回填土方工程质量验收标准（单位：MM）项目序号子项允许偏差或允许值检验方法基柱基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法3回填土料设计要求取样检查或直观鉴别一般项目1分层厚度及含水率设计要求水准仪及抽样检查2表面平整度2020302020用靠尺或水准仪◇控制方法：a.回填过程中，使用水准仪经常测量和校核水平标高是否正确；b.如需要分层压实回填的，应控制分层厚度符合规范要求。3.基础结构3.1垫层用垫层对地基土进行改造和加固，可以提高地基的强度和稳定性，降低地基的压缩性，减少沉降和不均匀沉降、拉裂。◇技术要求：a.垫层铺筑前，必须对地基层进行标高、轴线、长宽度、坡度、平整度检测，保证其达到标准，符合要求；b.垫层铺筑前，必须根据长宽尺寸确定垫层边缘桩位，设置标高控制桩位，同时在铺筑范围内每隔2m设置标高控制桩；c.所有类型垫层（除素混凝土垫层外）必须用压路机或小型夯实机夯实至设计质量要求，完成后要采取必要的保护措施。◇质量标准：a.所有种类垫层表面允许偏差都应在①表面平整度：10mm；②标高：灰土、石屑、石屑掺水泥、素混凝土在±10mm，砂及砂石、碎石及碎砖、三合土在±20mm；③在个别地方不大于设计厚度的1/10范围之内；b.所有类型垫层尺寸长、宽度必须大于结构完成尺寸100-150mm；◇控制方法：a.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料的含水范围、虚铺厚度和压实次数等参数；b.施工时检测垫层铺筑的尺寸和高程与图纸设计的一致性，发现偏差，及时纠正。3.2基础3.2.1砖基础砖基础砌体的特点是抗压性能好，材料易得，施工操作简便，造价低，而整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差。其一般由垫层、大放脚和基础墙三部分组成，但当在车库顶板的景墙、景柱、花池等施工时，则可省略垫层部分。◇技术要求：a.除车库顶板外必须设置垫层，以避免由于基础底面高低不一，导致传力不均，影响工程质量；b.砌筑前砖必须经过浇水湿润，烧结红砖合理含水率10～15％；灰砂砖合理含水率8～12％，衡量方法：将砖砍断，砖截面四周浸水深度15～20mm为标准；c.240mm厚承重墙的每层墙的最上一匹砖，砖砌体的水平面上及挑出层，应整砖丁砌；d.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；e.砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直；f.围墙伸缩缝应每隔16.5-18米设一道，留缝位置应在墙宽变截面处，缝宽为20MM；g.所有围墙应设置钢筋混凝土或砖柱，当景墙高度超过2000MM时应设过梁和压顶梁；h.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高的的2/3.◇质量标准：a.附表-放线尺寸的允许偏差长度L、宽度w单位（m）允许偏差单位（mm）长度L、宽度W单位(m)允许偏差单位（mm）L（W）≤30±560＜L（W）≤90±1530＜L(W)≤60±10L（W）＞90±20b.附表-砖砌体的位置及垂直度允许偏差序号项目允许偏差/MM检验方法1位置轴线位置偏移±10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2M靠尺检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查大于10m20◇控制方法：a.砌筑砖砌体前，应校核放线位置和尺寸，纠正错误和允许外偏差；b.砌筑过程中使用工具和仪器对位置和垂直度进行检查；c.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。d.附表-砖含量常用砖标准尺寸：240*115*531/4砖墙33块/㎡614块/m³1/2砖墙65块/㎡561块/m³3/4砖墙102块/㎡546块/m³1砖墙129块/㎡534块/m³砖基础-531块/m³砖柱-550块/m³3.2.2混凝土基础◇技术要求：a.混凝土浇筑前应先清除基土、稳定层上或模板内泥土、油污等杂物，表面不得存有积水；b.浇筑前对基层洒水湿润，保证混凝土与基层的结合性；c.检验模板的尺寸和标高是否符合设计要求，模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板浇水湿润；d.对园路、消防车道混凝土浇筑必须根据饰面情况进行设置伸缩缝或沉降缝，设缝长度一般为4-6米，同时必须把缝设置在波打线边缘；e.采用插入式振捣器捣实普通混凝土应快插慢拔，插点药均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实；f.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好；g.在混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水。◇质量标准：a.园林建筑中混凝土强度等级≥c20；水池、泳池及溪流结构混凝土强度等级≥c25，渗等级为P6或以上；b.浇筑结构的尺寸和标高严格符合图纸设计要求。附表-现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法；项目允许偏差（mm）抽验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5预埋设施中预埋件10心线位置预埋螺栓5预埋管5c.控制基层坡度，一般园路、平台、泳池控制坡度i=2%-2.5%。◇控制方法：a.浇筑前检查所需的材料、机械、设备是否准备就绪。对操作班组进行全面的施工技术交底；b.浇筑前应确定各种隐蔽工序已完成，并经检查合格；c.对结构放线的位置和尺寸严格复测；d.大面积浇筑时应要求班组制作相应数量的灰饼，控制水平标高；e.振捣时，监督振捣人员逐点移动，顺序进行，没有漏振。对于有预埋管线的位置要着重振捣。混凝土捣实的表现为表面呈现浮浆和不再沉落；f.混凝土的浇水养护日期，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。3.3钢筋工程◇技术要求：a.钢筋的交叉点应采用铁丝（20～22号铁丝）扎牢；b.基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形；c.基础配有双层钢筋网时，应在每层钢筋下放置马蹬或钢筋撑脚，以保证上下层钢筋的间距、位置的正确和保护层厚度；d.梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求时，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；e.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋，需全部扎牢。◇质量标准：a.附表-钢筋安置位置外形尺寸的允许偏差项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查b.附表-钢筋绑扎接头最小搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30、C35≥C40受拉受压受拉受压受拉受压受拉受压受拉受压1I级钢筋50d35d40d25d30d20d25d20d25d20d2Ⅱ级钢筋60d45d50d35d40d30d40d25d30d20d3Ⅲ级钢筋——55d40d50d35d40d30d35d25d注：如在施工中分不清受压区或受拉区时，搭接长度按受拉区处理◇控制方法：a.竖向结构可用塑料定位卡卡在相应的钢筋外皮上，间距400mm，地面结构可使用马蹬或者石块将钢筋网片垫起，以确保钢筋保护层厚度；b.检验钢筋的规格、绑扎方式、绑扎间距是否符合设计要求；c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；d.钢筋网片需要搭接时，应注意搭接点不应在同一直线上，应呈“v”或“w”形搭接。3.4模板工程◇技术要求：a.对弧形造型而模板无法将其弯到必要弧度时，则必须在模板内侧开锯一定宽度、深度的凹槽，以便将其弯成弧形；b.固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；c.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。◇质量标准：a.附表-现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁±5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板平面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查◇控制方法：a.检验模板的接缝是否严密，以不漏浆为标准；b.熟悉图纸，用钢尺检查模板的尺寸是否符合设计要求；c.制模过程中检测底模上表面标高是否符合设计要求；d.检查有无预埋件和预留孔洞的遗漏。4.面层铺装◇技术要求：a.材料进场时，应详细核对品种、规格、数量是否