ISO16232-第4部分

©版权所有ISO2006-C:\DocumentsandSettings\PHL.BNA\Mesdocuments\BNA_PL\A_mettre_sur_M\ISO\TC22\SC5\Projets\16232\FDIS\16232-4\CS_pour_mise_au_vote\FDIS_16232-4(E).docSTDVersion2.2ISOTC22/SC5日期：2006-03-1ISO/FDIS16232-4:2006(E)ISOTC22/SC5/WG12秘书：AFNOR公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第4部分：超声波技术萃取污染物的方法文件类型：国际标准文件次级类型：文件阶段：（50）已批准文件语言：英语ISO/FDIS16232-4:2006(E)©ISO2006-版权所有ii版权说明本ISO文件是国际标准的草案，版权为ISO所有。除使用者的国家使用法允许外，未经书面安全许可，该ISO草案及其摘录均不得被复制、存储在可修复系统中或以任何形式/任何方式（电子的、影印、重刻等其它方式）进行转移。允许复制的要求可以由下列ISO地址发出或申请者所在国有ISO成员。ISO版权办公室邮购地址：56.CH－1211日内瓦20电话：[phone]传真：[phone]E-mail：[e-mail]:复制需要付费或注册。违者将被起诉。ISO/FDIS16232-4:2006(E)©ISO2006-版权所有iii目录页码前言………………………………………………………………………………………………..ⅳ简介………………………………………………………………………………………………..ⅴ1范围……………………………………………………………………………………………12参考标准………………………………………………………………………………………13术语和定义……………………………………………………………………………………24原理……………………………………………………………………………………………25设备……………………………………………………………………………………………25.1前提条件.………………………………………………………………………………………25.2测试液体.………………………………………………………………………………………25.3盛放测试部件的容器…………………………….……………………………………………25.4超声波设备…………………………………………………………………………………….35.5压力冲洗液配制机……………………………….……………………………………………35.6抽真空系统……………………………………….……………………………………………35.7采集设备………………………………………….…………………………………………....35.8取样容器………………………………………….……………………………………………35.9环境条件………………………………………….……………………………………………45.10健康与安全……………………………………….……………………………………………46程序……………………………………………….……………………………………………46.1搬运与储存……………………………………….………………………….…………………46.2萃取程序的制定与确认…………………………….………………………………………….46.3空测试…………………………………………………………………………………………..76.4部件常规测试……………….………………………………………………………………….97萃取液的分析…………….……………………………………………………………………98结果的表示………………………………………………………………………..………….10附录A（了解性信息）确定使用超声波技术……….…………………………………………..11A.1直接浸入超声波池的部件…………………………………………………………………..11A.2浸在广口杯中以便放入超声波池进行微粒萃取的部件…………………………………..11A.3用超声波声极进行微粒萃取………………………………………………………………..12A.4使用超声波池的建议………………………………………………………………………..12附录B（了解性信息）萃取程序的设定和确认简述…………………………………………….13附录C（了解性信息）超声波技术萃取程序数据记录表样板………………………………...16C.1操作员信息…………………………………………………………………………………..16C.2测试部件信息………………………………………………………………………………..16C.3环境…………………………………………………………………………………………..16C.4测试液体……………………………………………………………………………………..17C.5超声波池/压力冲洗的条件……………………………………………...…..………………18C.6萃取数据与确认……………………………………………………………………………..18C.7插图（报告者插入的图片或图纸）………………………………………………………..19C.8萃取方案的详细描述………………………………………………………………………..19附录D（了解性信息）常规测试程序简述……………………………………………………20参考书目……………………………………………………………………………………………21ISO/FDIS16232-4:2006(E)©ISO2006-版权所有iv前言ISO（国际标准化组织）是全球国家标准团体的联盟（ISO成员体）。制备国际标准的工作通过ISO技术委员会来执行。每个对技术委员会设立的项目感兴趣的成员体都有权出席该委员会。政府的和非政府的国际组织，只要和ISO有联系，就可以参加该项工作。ISO在电工技术的标准方面与国际电工技术委员会（IEC）紧密合作。根据ISO/IEC指南（第二部分）中的规则来起草国际标准。技术委员会的主要任务是制备国际标准。技术委员会采用的国际标准草案由成员体进行投票。参与投票的成员体中至少有75％的赞成票时，该国际标准才能出版。需要注意文件中的某些部分可能是专利的主题。ISO不负责识别任何或所有的专利权。ISO16232-4是由技术委员会ISO/TC22所编制，公路车辆，次级委员会SC5，发动机测试。ISO16232包括以下部分，总题目为：公路车辆—有流体循环的部件的清洁度：－第1部分：术语－第2部分：机械搅拌萃取污染物的方法－第3部分：高压冲洗萃取污染物的方法－第4部分：超声波技术萃取污染物的方法－第5部分：功能试验台萃取污染物的方法－第6部分：重量分析法确定微粒质量－第7部分：显微分析法确定微粒粒度和计数－第8部分：显微分析法确定微粒本性－第9部分：用自动消光微粒计数器确定微粒粒度和计数－第10部分：结果的表述ISO/FDIS16232-4:2006(E)©ISO2006-版权所有v简介流体系统中的微粒污染物被认为是控制系统寿命和可靠性的主要因素。制造和装配过程中的残留微粒将导致在最初的磨合过程和早期寿命时系统磨损率的显著增加，甚至引起灾难性的失效。为了获得部件和系统的可靠性，必须控制在制造过程中引入的微粒的数量，进行微粒污染物的检测是控制的基础。本标准系列的起草就是为了填补汽车工业的需要，因为现代汽车流体部件和系统的功能和性能对单个或一些危险的微粒粒度很敏感。因此，标准要求对萃取液体的总量和用经过批准的方法采集的污染物的总量进行分析。本标准系列基于现存的ISO标准，如ISO/TC131/SC6开发的那些标准。这些标准已经被增补、修改，并开发了新的标准来使标准全面化，以测量和报告适合于汽车流体循环的零部件的清洁度。本标准定义了采用超声波池或超声波探针来清除并收集部件的污染物以进行清洁度评价的程序。由本方法所确定的部件的清洁度等级在很大程度上取决于测试参数（如超声波的频率、功率和持续时间以及使用类型－池子或声极）。在检查文件中应注明所有这些参数，而且测试员应该严格执行。国际标准草案定稿ISO/FDIS16232-4:2006(E)©ISO2006-版权所有1公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第4部分：超声波技术萃取污染物的方法1范围本标准描述了浸入超声波池或由超声波声极产生超声波振动的方法萃取部件污染物的原理。特别适用于各种几何形状的中小尺寸的部件，内外表面都可以被检测（如接头密封、齿轮等）。也适用于小零件的批量分析。本法可以单独使用，也可以与ISO16232系列中的其它萃取方法联合使用。注1对于复杂几何体－如带有许多开口的小孔或大内腔，本方法的合适性取决于容器基部。注2根据部件的形状，本法也可用于处理批量多层部件，前提是部件表面污染物的萃取及其随后转入测试液体的过程中不存在障碍（不会堵塞）。大量小而致密的零件则应排列成单层进行清洗。除非另有说明，本标准仅处理微粒污染物，因此并不包括由液体或气体材料引起的表面缺陷或污染。包括了由制造工艺和外部环境产生的残留微粒污染物的数量和性质。2参考标准以下参考文件是使用本文件所必不可少的。对于有日期的参考文件，仅所引用的版本适用；对于没有日期的参考文件，其最新版本（包括修正）适用。ISO16232-1，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第1部分：术语ISO16232-2，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第2部分：机械搅拌萃取污染物的方法ISO16232-3，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第3部分：高压冲洗萃取污染物的方法ISO16232-5，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第5部分：功能试验台萃取污染物的方法ISO16232-6，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第6部分：重量分析法确定微粒质量ISO16232-7，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第7部分：显微分析法确定微粒粒度和计数ISO/FDIS16232-4:2006(E)©ISO2006-版权所有2ISO16232-8，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第8部分：显微分析法确定微粒本性ISO16232-9，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第9部分：用自动消光微粒计数器确定微粒粒度和计数ISO16232-10，公路车辆——有流体循环的部件的清洁度—第10部分：结果的表述3术语和定义在ISO16232-1中给出的术语和定义适用于本文件。4原理超声波萃取部件表面污染物的原理：具有清洗作用的是超声波的气穴现象，这些气穴产生的微小泡沫在靠近微粒时产生爆裂，从而使微粒脱离部件而转入萃取液体，以进行后续分析。注1对于活动部件，穿过液体的部件的整个受控表面的微粒都被萃取。注2影响萃取效率的参数有：功率密度、作用时间、介质、部件相对于超声波源的分布状况和位置以及部件的材料。5设备5.1前提条件所用设备不能改变/更改萃取微粒的粒度分布。5.2测试液体测试液体应该与部件的所有材料、最终系统中所用的液体以及测试设备（包括密封、薄膜过滤器和清洗过滤器）都兼容。推荐用低粘度（≤5mm2/s）的测试液体，且该液体能除去（或溶解）油脂，并且经过过滤能达到6.3.3中的要求。安全提醒－如果测试部件可以循环使用（再生），那么使用与其不相容的测试液体可能会导致危险的（致命的）伤害。5.3盛放测试部件的容器从取样地点到微粒萃取地点转移部件时，应当使用密闭容器。该容器应当适合于部件形状，并且其材料应与测试液体相容。其清洁度等级应该遵循6.3.3中规定的空测试要求。ISO/FDIS16232-4:2006(E)©ISO2006-版权所有35.4超声波设备5.4.1超声波池超声波池应该用不锈钢制造。超声波设备的主要特性（特别是功率、频率和池子的三维尺寸）应该在检测报告和检查文件中注明。通常，在池子的底