高层铝合金窗及防火窗技术要求

铝合金门窗技术要求一、工程范围根据招标人提供的***********设计图纸（10#楼三层东单元四套样板房门窗除外）、工程规范等完成铝窗、百叶、防火窗供应安装工程，并提供的深化图纸，铝窗、百叶等颜色以甲方设计部确认的样板为准，材料品牌按附录乙确定。主要内容包括但不限于：（1）铝合金门窗供应及安装工程；（2）防火窗供应及安装工程；（3）提交样品根据业主要求提供样窗，提交样品业主审核直至最终书面确定并作为验货依据，包括但不限于提交样窗及主要材料(铝型材、素材、玻璃、结构胶、密封胶、密封胶条、五金配件)等，样品费用由投标人考虑在其开办费用中。无论中标与否，投标人均自行承担该费用，投标人需在回标前一周提供样品；（4）门窗工程检验、测试，包括每一樘门窗的淋水试验；（5）门窗成品保护及维护；（6）所有推拉门下框专项成品保护；（7）其他图纸及技术要求所示之项目；特别提醒：（1）与其他承包商的界面划分：门窗框施工界面为：中标方负责安装铝框及防火窗的安装，封堵及防水，总包方负责门窗洞口土建粉刷收口，石材、外涂料分包方负责外饰面收口至框边，中标方负责最后打胶，清理。（2）投标人须申报专项成品保护措施方案，于清单中填报该专项目成品保护单价，按推拉门下框以延米为计量单位。该专项成品保护措施方案与常规的塑料保护膜不同，常规的塑料保护膜价格含在门窗报价中。二、工期要求施工段介入点完成时间（天）1铝窗主框、玻璃、主体结构完成，基层处理完7天百叶安装成2五金件安装、侧壁打胶清理主框安装完成7天总工期：120天备注：脚手架每5层悬挑为一个流水段，7天为此流水段完成时间，（防火窗穿插施工）三、铝合金门窗材料的选用与要求1、铝合金型材：（1）铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB5237.1~6—2004）中的高级（牌号6063-T5）和《铝及铝合金阳极氧化氧化膜的总规范化》（GB8013）的规定。（2）铝合金型材采用粉末喷涂，颜色以甲方设计部认可的色卡为准，并应确保20年不退色，涂层厚度大于45μm，非外露表面阳极氧化处理，氧化膜AA15级。（3）所有铝型材要有一定的强度，其铝合金型材化学成分及机械性能指标见下表：合金牌号LD31-RCS（6063-T5）LD31-CS（6063-T6）化学成分Mg：0.45%~0.90Si：0.20%~0.60%Cu、Zn、Mn、Ti小于0.10%Fe小于0.35%Mg：0.45%~0.90%Si：0.20%~0.60%Cu、Zn、Mn、Ti小于0.10%Fe小于0.35%状态高温成型后快速冷却及人工时效淬火人工时效抗拉抗压强度设计值85.5N/mm2140.0N/mm2抗剪设计值49.6N/mm281.2N/mm2局部承压设计120N/mm2161N/mm2（4）推拉窗为L868(1.45mm壁厚)系列推拉门为L868(2.0mm壁厚)系列；外开窗为K50(1.4mm壁厚)系列；外开门为K50(2.0mm壁厚)系列，其中平开门、窗采用45度组角。（5）压条选用：按玻璃规格品种不同，选用的压条如下：1．5+9A+5压条选用K5206(20宽)2．6+9A+6压条选用K5206(20宽)3．8+9A+6压条选用K5215(15宽)4．8+9A+8压条选用K5215(15宽)5．5mm\8mm压条选用K5222(34宽)（6）中梃选用：根据强度计算，按以下原则选用：1．竖中梃K52XX-35：所有窗高20002．所有加强中梃均选用6063-T6态；2、玻璃采用国产优质品牌玻璃：普通玻璃采用中空玻璃，可视光反射率小于30%，可见光透过率大于50%，1.7≦K-值≦1.9，遮阳系数≦0.55.其中：铝合金门窗南面（除卫生间、厨房、地下室外）采用5mm+9A+5mm中空玻璃；卫生间、厨房、地下室铝合金门窗采用5mm玻璃，其他立面均5mm+9A+5mm中空玻璃，推拉门如需采用中空玻璃5mm+9A+5mm。安全玻璃使用按国家规范要求执行（门窗低于房间楼地面标高500mm一下的玻璃、单片面积大于1.5m2的玻璃以及七层楼以上的外开窗玻璃采用钢化玻璃）。3、钢材及埋件：值伸长率(%)≥8%≥8%线膨胀系数2.35×10-52.35×10-5本工程使用的钢材应符合下列规定:(1)钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2(2)钢材应有明显的屈服台阶且伸长率应大于20%(3)钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性(4)本工程使用的钢材，除不锈钢外，均应采取有效的防腐措施：栏杆钢衬采用两道红丹漆防锈处理，其余预埋件及连接角码采用热浸镀锌，镀锌层厚度不小于45μm。(5)不锈钢采用奥氏体304不锈钢材，其技术要求和性能试验方法符合现行国家标准的规定。4、硅酮密封胶（1）玻璃与铝型材的结构性粘结采用国家优质中性硅酮密封胶。（2）硅酮密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，过期产品不得使用。进口硅酮密封胶应具有商检报告，。（3）选用硅酮密封胶和硅酮建筑密封胶产品保证20年不开裂、不脱落，必须在有效期内使用。（4）同一工程采用同一品牌的硅酮密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。（5）五金配件门窗主配件选用国产，螺钉、螺栓采用不锈钢材质。型材外框用铁片在室内、外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据门、窗尺寸、荷载、重量的大小和不同的开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于180mm，其余固定点的间距不大于400mm。所有平开门均配有门吸（或门碰）。（6）钢材及埋件A.使用钢板成型钢需符合规范之规定材质Q235B。B.所有钢材需经热浸镀锌处理，并符合GBT/13912或其它同级规范之规定。埋件与连接件相接面处以二道锌铬黄漆及锌粉漆处理。C.除制造后已经电镀或已安排作其它表面处理外，碳钢类项目在完成制作及焊接后，应彻底清除残渣及焊药或其它异物或加工切断面，再涂二道锌铬黄底漆、一道锌粉漆。D.使用钢材制造钢圆管、钢方管，必须是无缝钢圆管、方管，其材质符合中国国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008之相关规定埋件经过严格计算确定。钢材经热浸镀锌处理,镀层厚度85μm。四、防火窗材料选用及相关要求1、材料与配件（1）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。（2）钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准符合GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1条的规定。（3）木框架与压条其选材料标准应符合GB14101《木质防火门通用技术条件》中5.1.1条的规定。（4）钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。（5）防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。玻璃透光度不小于相同层数普通平板玻璃的75％。（6）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。（7）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。五、铝合金门窗制作及安装要求铝合金门窗安装流程：门洞清理、吊线定位→钢副框的安装固定→钢副框与墙体间隙的防水砂浆填塞→铝合金主框安装→铝合金窗扇及玻璃的安装→安装五金配件→中性密封胶打胶、清理。1、门洞清理、吊线定位(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高进行复核，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2、铝合金主框的安装就位、固定(1)根据划好的窗定位线，安装铝合金窗主框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用金属膨胀螺栓固定在钢附框上。(2)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。3、铝合金窗扇及门窗玻璃的安装(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。4、装五金配件安装窗扇及业主指定品牌的五金配件。5、中性密封胶打胶、清理（1）玻璃与铝合金框之间的密封，平开窗采用密封胶条，推拉窗采用玻璃密封胶。（2）铝合金框与墙体之间（凹缝嵌入）的密封采用国产优质中性硅酮胶，打胶时两侧需贴美纹纸进行保护，打胶完毕后清理。六、防火窗制作及安装要求：（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。（3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。（4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。（5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。（6）安装除上述各项要求外，应按《工程施工及验收规范》要求进行。七、设计依据、规范主体设计单位建筑施工图《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB21086-2007《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008年版)《中国地震烈度表》GB/T17742-1999《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000年版)《建筑结构静力计算手册》（第二板）《混凝土结构设计规范》GB50010-2003《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005《浮法玻璃》GB/T11614-1999《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17840-1999《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1-2001《铝合金建筑型材》GB5237-2008《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190—1996《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57-2004《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《碳素结构钢》GB/T700-2006《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《碳钢焊条》GB/T5117-1999《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.6-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB3098.5-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB3098.4-2000《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB3098.2-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2000《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《铝合金门窗》GB/T8478-20