钛白粉上市可行性分析报告

1钛白粉挂牌交易可行性报告1.钛白粉品种概况钛白粉主要成分为二氧化钛(tiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛（titaniumdioxide），分子式为tiO2是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。.在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可限得与钛白粉相同或相近的性能指标；GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中，改善涂料的性能，较大幅度地降低材料的使用成本。1.1、钛白粉的生产模式钛白粉生产方法主要有硫酸法和氯化法。（1）硫酸法是用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液,经水解得到偏钛酸沉淀;再进入转窑煅烧产出TiO2。硫酸法以间歇法操作为主，生产装置弹性大，利于开停车及负荷调整。但其工艺复杂，需要近二十几道工艺步骤，每一工艺步骤必须严格控制，才能生产出最好质量的钛白粉产品，并满足颜料的最优性能。硫酸法既可生产锐钛型产品，又可生产金红石型产品。（2）氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生2产，生产装置操作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到最优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。1.2钛白粉的分类常见的划分钛白粉种类的方法有三种：（1）.按生产工艺路线分为：硫酸法钛白粉和氯化法钛白粉两种。A、硫酸法是使用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液，经水解得到偏钛酸沉淀；再进入转窑煅烧产出二氧化钛。硫酸法既可以生产锐钛型二氧化钛，也可以生产金红石型二氧化钛。B、氯化法是使用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后在进行气相氧化；在速冷后，进过气固分离得到二氧化钛。该二氧化钛因吸附一定量的氯，需要进行加热或者整齐处理将其移走。该工艺连续生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到最优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，二氧化钛原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更优异。1975年由美国杜邦公司开始使用这种方法生产锐钛型二氧化钛。这种方法可以生产具有高遮盖力和底色蓝、高着色强度的钛白粉。（2）、按结晶形态分为：锐钛型（Anatase）和金红石型（Rutile）3两种。（3）、按使用对象分为：颜料钛白粉和特殊专用钛白粉1.3钛白粉的用途钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶：板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型，无工业利用价值，锐钛型(Anatase)简称A型，和金红石型(Rutile)简称R型，都具有稳定的晶格，是重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特别是没有毒性。钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。涂料行业是钛白粉的最大用户，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。塑料行业是第二大用户，在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。造纸行业是钛白粉第三大用户，作为纸张填料，主要用在高级纸张4和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉，以满足耐光、耐热的要求。钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。化纤用钛白粉主要作为消光剂。由于锐钛型比金红型软，一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理，但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用，避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解，需进行表面处理。搪瓷行业是钛白粉的一个重要应用领域，搪瓷级钛白粉具有纯度高、白度好、颜色鲜、粒径均匀、很强的折射率和较高消色力，具有很强的乳浊度和不透明性，使涂搪后涂层薄、光滑和耐酸性强，在搪瓷制造工艺中能与其他材料混合均匀、不结块、易于熔制等优点。陶瓷行业也是钛白粉的重要应用领域，陶瓷级钛白粉具有纯度高、粒度均匀、折射率高，有优良的耐高温性，在1200度高温条件下保持1小时不变灰的特性。不透明度高、涂层薄、重量轻，广泛应用于陶瓷、建筑、装饰等材料。2.钛白粉的产业概况（1）、国际5世界钛白粉的消费量和产量与国际经济的发展紧密相连，其发展也是呈波浪式前进。50年代由于第二次世界大战后重建，全球钛白粉消费量剧增，年平均以7.3％的速度增长，到50年代末，消费量翻了一番，达90万吨／年以上。60年代是较平衡发展期，年均增长速度为5.8％。70年代进入最不稳定的时期，1973年和1979年出现两次“石油危机”的冲击，世界钛白粉需求量急剧下降，1975年消费量仅156万吨，几乎与1968年水平相当，1976年反弹到191万吨，1980年世界消费量又下降8.6％，降至约200万吨。从第一次石油危机后，钛白粉工业就出现了较严4重的供大于求的不景气局面。进入80年代，钛白粉迎来一个兴旺发展时期。由于初期关闭了部分钛白粉厂（如NL公司和湾西公司等），使80年代后期，世界钛白粉市场呈现了一个黄金时代。1982年消费量仅208万吨，到1985年消费量猛增7.9％，达245万吨。接着4年需求量年均增长率达5％，1989年钛白粉年消费量已增至307万吨。1985年至1989年，虽有总产能18.6万吨／年4座新建钛白粉厂投入生产，但世界钛白粉工业开工率还是史无前例地达到95％以上，而客户最高还只能收到钛白粉订单吨位的90％，出现了少有的供不应求局面。90年代钛白粉进入了低迷阶段，1990年需求量又开始突然下降，由307万吨降为291万吨，下降率约5.3％，开工率也由95％降为85％。1991年进一步走向低谷，需求量下降至286万吨。后二年开始缓慢恢复，1993年需求量恢复到1989年的水平。在这期间有6座总产能34.3万吨／年新建厂相继投产，全球总生产能力增至385万吨／年，使开工率走向了低谷。1994年出现了一个较好的年景，全球钛白粉需求6量反弹至340万吨，平均开工率也回升至85％以上。1995－1996年，年消费量停滞在338万吨,但价格严重下滑，给钛白粉市场投下了阴影。1997年开始复苏，当年销售量骤增至360万吨，1998年为355万吨，1999年恢复到360万吨或更多些。回顾90年代世界钛白粉市场，变化多端，供过于求，价格疲软低迷。对新世纪钛白粉工业发展形势和前景，业内人士仍显忧虑，好在持续三年的亚洲金融危机走出衰退，全球经济形势有所改善，特别是1999年下半年，钛白粉价格走向复苏。（2）国内我国钛白粉工业自1956年生产搪瓷和电焊条钛白粉起步，到现在已有50多年历史。由于当时条件的限制，技术落后，发展十分缓慢。1978年全国钛白粉总产量不过2万吨，其中颜料级钛白粉所占比例还不到15％。80年代中期，利用“攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用”科技攻关中取得的硫酸法钛白粉开发成果，改造了一批老厂，兴建了一批新厂，装置技术水平有所提高，年生产规模迈向了5千吨级，产品品种转为以生产涂料用颜料级钛白粉为主。80年代后期，正遇上世界钛白粉市场黄金时代，全国各地兴起了大办钛白粉厂热潮，到90年代初，包括乡镇企业，全国已达100多家钛白粉厂，年生产能力猛增至近10万吨。但紧随世界钛白粉市场低潮的到来，大部分匆匆上马的小厂就倒闭了。80年代中后期可说是我国钛白粉工业发展史上的第一个繁荣期。90年代初，我国从国外引进了年产1.5万吨钛白粉能力的三套硫酸法和一套氯化法生产装置。硫酸法除济南裕兴化工总厂一套刚建成试生产外，其余均已投产。氯化法钛白粉因熔盐氯化和氧化还存在一些技术难题，7正在攻关解决中，目前已取得重大进展，其装置试车已2次达到连续运转7天以上，产品合格率达90％以上，第一步攻关目标已基本实现。这几套装置，技术比较先进，改变了我国钛白粉仅有硫酸法工艺，仅能生产低档锐钛型钛白粉、小规模生产方式的落后面貌。我国钛白粉工业已进入国际钛白粉市场的竞争，国际钛白粉市场的盛衰，直接影响着我国钛白粉的生产。1990年全球钛白粉市场转向大滑坡后，我国钛白粉工业就进入了一个不景气的低潮期。1994年国际市场出现了较好年景，1995年我国钛白粉增产3万多吨，比上一年增长47.5％。停滞两年后，1997年国际钛白粉市场又开始复苏，1998年我国钛白粉工业生产也随着好转。特别是当年为了应对亚洲金融危机，我国采取了增加投资、扩大内需和消费的对策，推动了以城镇居民为对象的房地产业和涂料工业的发展，促进了钛白粉需求量明显增加，下半年显露出旺销势头，当年钛白粉产量比上年就增加了1.7万吨。2000年以后走势更好，出现了供不应求的趋势，生产厂一面全力以赴提高产量，一面开展技术改造，进行挖潜扩产，全国产量约16万吨。进入2000年新世纪，兴旺走势仍在继续，故有人认为新世纪将为我国钛白粉工业迎来“第二个繁荣期”。图1：近13年我国钛白粉表观需求量CAGR为15.8%8图2：近10年来钛白粉进口量稳中有降图3：近8年国内钛白粉行业产能利用率维持在70%左右图4：近十年来我国钛白粉出口几经起伏9图5：我国钛白粉行业竞争格局演变2.1.1钛白粉主要生产地和生产企业分布2.1.2钛白粉的产量我国钛白粉行业起步较晚，迄今仅50多年的发展历史，1998年之后才进入快速发展期，行业内生产企业数量不断增加，截止2012年底，大约有70家生产企业，总产能280万吨，较1998年的19万吨产能增长了近14倍；产量也增长了近10倍达到189万吨。钛白粉行业高速发展的过程中产能的扩张速度远大于产量的增速，尤其在2008年金融危机之后，伴随着国内产品出口的不断增加，各大生产企业不断扩大生产规模。图1：近13年我国钛白粉产能CAGR为23%图2：近13年我国钛白粉产量的CAGR为19.8%102.1.1钛白粉的主要生产地和生产企业分布我国钛白粉总产能占世界的30%，是世界最大的钛白粉生产国，其主要生产地集中在四川、河南、山东，近几年又在海南和广西建立起钛白粉生产基地。截止2012年底，全国大约有70家生产企业，总产能280万吨。2.2.1钛白粉的主要消费地和消费企业钛白粉的消费企业遍布全国各地，主要应用领域：涂料、塑料、油墨、造纸，其中涂料占60%，塑料占20%、造纸占14%，其它（含化妆品、化纤、电子、陶瓷、搪瓷、焊条、合金、玻璃等领域）占6%。2.3钛白粉的经营（贸易）情况2.3.1直销模式：2.3.2中间商代理模式：2.4钛白粉相关的产业政策情况钛白粉制造企业钛白粉贸易商，代理商终端消费企业钛白粉制造企业终端消费企业11（1）、出口退税政策调整从2006年9月15日起钛白粉及其制品出口退税率由13%降至11%；又从2007年7月1日起，出口退税率再一次从11%降至5%。退税率的下调使得钛白粉的出口价格需提高500~600元/t才能维持原有的盈利，对于出口