钢筋施工方案_secret

厦门思总管理方针：创文明环境建精品工程天工创新科技园-加工车间二工程钢筋工程专项施工方案厦门思总建设有限公司2016年08月12日厦门思总管理方针：创文明环境建精品工程1目录一、工程概况:4二、施工准备：5三、钢筋加工：6四、钢筋连接：8五、钢筋安装：22六、钢筋安装作业安全：26厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程2编制依据1、厦门思总建设有限公司与业主签定的施工合同。2、2013XP09（海西·9號）施工图3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20106、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20127、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程3天工创新科技园-加工车间二工程钢筋工程专项施工方案一、工程概况1、本工程由厦门天工创新科技发展有限公司建设，厦门沧海勘察设计有限公司勘察，厦门华旸建筑工程设计有限公司设计，厦门兴海湾工程管理有限公司监理，厦门思总建设有限公司施工。2、本工程位于厦门市翔安区，主要施工内容为厂房，工程结构体系为框架，总建筑面积为19582㎡，4层，建筑高度为21m。工程设计等级为二级，，抗震等级为三级，安全等级为二级，抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。3、现场自然条件、施工条件场地三通一平已完成，周边管网，道路畅通，勘察资料齐全，施工条件良好，具备施工条件。4、设计要求：本工程采用的钢筋为Ⅲ级。焊条：钢筋搭接焊—E5003型。根据图纸要求钢筋直径≥22采用机械连接或焊接连接接头。钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表钢筋种类混凝土强度等级备注C15C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋40d30d25d20d20d且应≥250Ⅱ级钢筋50d40d35d30d30dⅢ级钢筋—45d40d35d30d一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程4钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋35d30d30d30d且应≥250Ⅱ级钢筋45d30d35d35dⅢ级钢筋50d45d40d35d非抗震及三、四级抗震结构的钢筋最小搭接长度ll（mm）表钢筋种类混凝土强度等级备注C15C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋48d36d30d24d24d且应≥300Ⅱ级钢筋60d48d42d36d36dⅢ级钢筋—54d48d42d36d一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋41d35d29d29d且应≥300Ⅱ级钢筋53d47d41d41dⅢ级钢筋59d53d47d41d二、施工准备：1、根据招标文件选择钢筋供应商。2、该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两作业施工班组。在结构施工阶段，因钢筋工程量较大，拟进场2套钢筋加工设备，1班加工作业班组，加工班组人员为7人，现场绑扎作业班组拟进场20人。拟投入施工机具：钢筋焊机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋切断机2台，调直机2台。3、钢筋进场要求：钢筋进场必须具备合格的出厂质量证明文件，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监理单位抽样试验，合格后方投入使用。钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3，钢筋的最大力厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程5下总伸长率不宜大于9%。4、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检。本工程见证送检测率需达50%。5、技术准备：钢筋代换应经设计院同意。6、施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。三、钢筋加工：1、根据工程进度和施工图要求由专人翻样制作料单，经项目技术负责人审核确认后交由制作班进行制作。2、加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋。钢筋加工前钢筋表面必须洁净，有污泥等时，在使用前必须清除干净。3、盘圆钢筋下料使用前的调直采用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小4%。5、钢筋加工全部采用机械加工成型,钢的连接采用焊接或机械连接加工好的钢筋分堆挂牌排放。6、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a、直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度;b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度;c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。7、箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。8、制作完毕的钢筋统一标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程69质量标准9.1保证项目9.1.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。9.1.2钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。9.1.3钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。9.1.4钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。10、施工注意事项10.1质量通病防治10.1.1钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。10.1.2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。11．产品保护厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程7(1)各类型钢筋半成品，应按规格、型号，品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。四、钢筋连接：（二）钢筋电弧焊1．机械设备(详见施工总方案);2．作业条件(1)焊工经培训考核，持证上岗。(2)弧焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。3、搭接焊工艺3.1搭接焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外。3.2先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2～5mm。3.3施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。3.4尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。3.5当需要立焊时，焊接电流应比千焊减少10％～15％3.6无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度^应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7钢筋直径。厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程83.7焊接参数的选择交流焊机。4、钢筋电弧焊质量标准4.1保证项目4.1.1焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。4.1.2焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4.1.3在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。4.2基本项目：所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。4.3电弧焊允许偏差偏差项目单位允许偏差值帮条焊接头中心纵向偏移d0.5接头处钢筋轴线的弯曲度4接头处钢筋轴线的偏移d0.1d或3mm焊缝厚度d-0.05焊缝宽度d-0.1焊接长度d-0.05咬肉深度Mm0.5焊缝表面上气孔和夹渣①在两个d长度上不得多于个或(mm²)2或(6)②直径不得大于个或(mm²)2或(6)5、质量通病防治厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程95.1焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑乎整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。5.2根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。5.3帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。5.4焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5.5钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a．对称施焊，b、分层轮流施焊，c、选择合理的焊接顺序。6、产品保护:焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动，并不能随意抛掷。（三）竖向钢筋电渣压力焊1、电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。2、电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在使用前，须经恒温250℃烘焙1～2小时。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，—般采用431焊药。3、焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程10的连接处必须保持良好接触。4、焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。5、石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。6、铁丝球：用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每焊一个接头用一颗。7、切割机或圆片锯：用于切割钢筋。8、在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书或参考下表选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。有条件的现场，在焊前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后才可正式施焊。9、操作工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。9．1“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。9．2“电渣过程”，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面溶化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和溶化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。电渣压力焊见图。9．3电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电厦门思总企业方针：创文明环境建精品工程11渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。9．4焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。9．5安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。9．6装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。9．7接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程