钢筋混凝土梁工程施工方案设计

钢筋混凝土工程现浇混凝土梁施工方案设计(电大实训练习作业)校名:中央广播电视大学象山分校班级:11春建筑施工与管理专科姓名:郑静安学号:1133101403223梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-2-设计任务目录:1、梁模板配板设计…………………………………………32、梁模板安装和拆除方案…………………………………73、梁钢筋配料计算…………………………………………104、梁混凝土浇捣方案………………………………………155、质量保证和安全文明施工措施…………………………196、附图………………………………………………………25梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-3-一、梁模板配板设计1、工程概况本工程某商住楼一现浇混凝土矩形大梁，梁跨度6m，高0.5m，宽0.25m，梁底离地高度2.8m,2、模板的设计要求（1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。（2）要使模板具有足够的强度、刚度、和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量、侧压力及各种施工荷载。（3）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。（4）配制的模板应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最少，小模镶拼量最少。（5）模板长向拼装宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。3、模板设计及计算（1）梁底支柱采用10mm*10mm方木（松木），支柱间距0.80m，支柱底部与中部设水平横向方木拉条，拉条方木采用40mm*40mm。（2）梁模板侧模立档方木截面40×60mm，间距350mm。（3）梁底模板采用250×45mm松木板。（4）梁侧模板采用18mm厚多层板。弹性模量E=6×103N/mm2,抗弯强度ƒm=15N/mm2。（5）松木设计值参数：抗压强度ƒc=10N/mm2,抗剪强度ƒv=1.4N/mm2,抗弯强度ƒm=13N/mm2,弹性模量E=9.5×103N/mm2。（6）混凝土的重力密度=25kN/m3（7）梁底板计算a.强度验算底板承受标准荷载底板自重力=0.3×0.25kN/m=0.075kN/m混凝土自重力=25×0.25×0.50kN/m=3.125kN/m钢筋自重力=1.5×0.25×0.50kN/m=0.1875kN/m梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-4-振捣混凝土荷载2.0×0.25×1kN/m=0.50kN/m总竖向设计荷载q=[(0.075+3.125+0.1875+0.50)×1.2+0.5×1.4]kN/m=5.365kN/m梁长6m，考虑中间设一接头，按4跨连续梁计算，按不利荷载布置，查4跨等跨连续梁弯矩、剪力、挠度计算系数得：弯矩Km=-0.121；剪力系数Kv=-0.620，挠度Kw=0.976Mmax=Kwql2=-0.121×5.363×0.802KN.m=0.52kN.m截面抵抗矩=选用底板截面为250mm×45mm，=×250×=84375,满足要求。b.剪应力验算V=Kvql=0.620×5.365×0.80KN=2.66KN剪应力==N/=0.354N/ƒv=1.4N/=0.354N/，满足要求。c.挠度验算挠度验算时按标准荷载，同时不考虑振动荷载，所以q=(0.075+3.125+0.1875)KN.m=3.3875KN.m由挠度公式得:ωA==mm=0.74mm[ω]==2.00mm满足要求(8)侧模板计算a.侧压力计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中最小值ϒC——混凝土重力密度25kN/m3；梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-5-to——新浇混凝土的初凝时间为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h；V——混凝土的浇筑速度，取3.5m/hH——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，取0.9mβ1——外加剂影响修正系数，取1.00；β2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850根据公式计算新浇混凝土对模板侧压力标准值F=0.22ϒCtoβ1β2V1/2=0.22×25×5.714×1×0.85×kN/m2=49.97kN/m2;F=ϒCH=25×0.90=22.5kN/m2取二者较小值22.5kN/m2计算强度验算立档间距350mm，设模板按4跨连续梁计算，梁底板厚45mm。梁承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4kN/m2和新浇混凝土对模板的侧压力。侧模板高度为500mm，设计荷载为：q=(22.5×1.2＋4×1.4)×0.2kN/m=6.52kN/m弯矩系数与模板底板相同。Mmax=Kwql2=-0.121×6.52×0.352KN.m=-0.0966kN.m需要截面抵抗矩=选用侧模板的截面尺寸为500mm×18mm，截面抵抗矩W==27000可以满足要求。b.剪力验算剪力V=Kvql=0.620×6.52×0.35KN=1.415KN剪应力==N/=0.236N/ƒv=1.4N/=0.236N/，满足要求。梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-6-C.挠度验算挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为q=22.5×0.2KN.m=4.50KN.mωA==mm=0.28mm[ω]==0.875mm符合要求。（9）顶撑计算顶撑截面为100mm×100mm，间距0.80m，在中间纵横各设一道水平拉条，lo===1400mm，d=mm=70.72mm，ｉ=mm=17.68mm，则==99.01a.强度验算已知N=5.365×0.80KN=4.292KN=N/mm2=0.4292N/mm210N/mm2符合要求。b.稳定性验算91，===0.2856=N/mm2=1.50N/mm210N/mm2符合要求。4、模板加工要求：模板加工必须满足梁截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-7-5、模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部位，然后刷封边漆加以利用。6、模板安装施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工班组人员一起到施工现场与设计图纸核对，(1)安装前，应审核模板工程施工方案审批手续是否齐全，模板工程设计与施工说明中的的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。(2)工长事先按确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。(3)工作前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。(4)工作前应先检查使用的工具是否牢固、扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。(5)支承支柱的土壤地面应事先整平夯实，并做好防水、排水设施，准备好支柱底垫木。(6)放线：首先引测梁所在轴线，并以该轴线为基线，模板放线时，根据施工图上梁设计尺寸用墨线弹出模板的中心线和边线，以便于模板安装与校正。(7)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。(8)需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。(9)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少10cm.(10)模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理打得工程，严禁在模板上涂刷机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。二、梁模板安装与拆除方案1、模板安装（1）模板安装循序地面整理清扫→放样弹墨线→测设水平标高点→模板定位→搭设支柱支架并调平→支柱水平连档拉条及剪刀撑布置→按标高铺设底模→拉线找直→绑扎钢筋→安装垫块→梁两侧模板安装→调整侧模垂直度并拉线找梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-8-直→梁侧板上口按梁宽度用木楞固定标准→梁侧板底部与支柱支架加木楞通长加固→找平调直梁截面宽度定准后两侧板外用方木楞斜撑固定牢固。（2）技术要求：a．按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b．配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。c．按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1%～3%），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。d．预埋件、预留孔洞必须位置正确，安装牢固。e．梁模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。f．支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。g．同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。h．梁模板如用对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。i．木楞宜采用整根，接头应错开设置，搭接长度不应少于300mm。2、模板的拆除（1）梁侧模在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板贰受伤后方可拆除，拆除循序先拆上部拉档、斜撑档后拆底部通遣加固方木档最后拆除侧模板。（2）梁底模必须待梁混凝土达到28天龄期，混凝土强度达到设计强度100%强度后，先拆除支柱及支柱连档拉条后拆除底模。（3）脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板。（4）拆除的模板应及时清理及衬模上的残渣，每次进行全面检查和维修时做好模板检验批次质量验收记录，保证使用质量。（5）拆除的梁侧模板、龙骨及脚手架要码放整齐，并注意不要集中堆料。（6）模板上拆掉的钉子要回收利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。3、模板安装的一般安全要求（1）模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定措施。梁钢筋混凝土工程施工方案11春建筑与施工管理专科学号：1133101403223-9-（2）安装2米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周设斜撑，并应设立操作平台。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。（3）当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，其支柱不得超过两层，并必须待下层形成空间整体后，才能支安上层支架。（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（5）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手架板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。（6）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米以上，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（8）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口封盖。（9）垂直吊运模板时，必须符合要求。（10）当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。（11）所有的垂直支架柱应保证其垂直度。其垂直允许偏差：当层高不大于5m时，为6mm；当层高大于5m时，为8mm。（12）对梁安装二次支撑时，在梁上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。支架柱或桁架必须有保持稳定的可靠措施。（13）已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。（14）遇6级或6级以上的大风时，应暂定室外的高空作业。雪、霜、雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。（15）作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。4、模板拆除的一般安全要求