集输工实际操作试题

集输工现场操作试题目录试题一、进行油罐人工检尺试题二、更换闸门密封填料试题三、更换安装压力表试题四、用手锯锯割钢管试题五、使用游标卡尺测量工件试题六、制作法兰垫片试题一：进行油罐人工检尺1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1棉布若干2安全带1条（2）工具准备序号材料名称规格数量备注1量油尺1个2防爆手电筒1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明1）检尺前准备工作；2）检尺操作；3）检尺结果计算；4）注意事项；5）记录。（2）考核规定及说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比例进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作题。全过程按操作标准过程进行评分。（4）测量技能说明：改项目主要测量考生对油罐人工检尺操作及计算方法掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工现场操作考核评分记录表考号姓名性别______试题名称：进行油罐人工检尺考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作夜间上罐前先打开手电筒10未答上罐前打开手电筒扣3分；在罐顶开关手电筒口4分；手电筒使用时损坏扣3分执行有关安全规定10未执行有关安全规定此项不得分校正量油尺5未校正量油尺扣3分；量油尺使用方法不当扣2分2检尺操作站在上风头，打开量油孔，在固定下尺点下尺10未站在上风头扣3分；未开大量油孔扣4分；未在量油孔下尺扣3分下尺时垂锤沿检尺槽垂直缓慢放入油中，垂锤触及罐液位时，应立即垂直向上提起10未答垂锤下降较快扣3分；垂锤未沿检尺槽放入扣2分；垂锤未到罐液位扣3分；垂锤刮碰扣2分对粘度极大的油品，垂锤触及罐液面后稍停一段时间再提起5不了解油品的粘度扣2分；未停留3s以上时间扣扣2分；未稍停一段时间再提起扣1分中间站检测空高，但尺的刻度刻度必须浸到油面；首末站的交接罐检实高，但不测水垫层，采取互交罐底方法15未答中间站检尺的刻度没浸到油面扣5分；首末站的交接罐检实高扣4分；检空高扣4分；未采取互交罐底方法扣2分3检尺结果计算记录检尺结果，每次检尺至少重复一遍，读数精确到毫米，两次测量结果相差不得超过1mm。在计算时应取较小值15未答重复检尺一次扣3分；检尺误差在2mm以上扣3分；读数未精确到毫米扣3分；计算时未取较小值扣5分；未记录检尺结果一次扣1分4注意事项测量水垫层时，先将感水膏均匀地涂在垂锤和量油尺的末端15未答测量水垫层扣3分；未涂感水膏或涂不均匀扣2分关闭量油孔，擦净量油尺未答关闭检尺孔扣3分；未擦净量油尺扣2分将检尺结果与液位计对照未答检验液位计准确性扣3分；未进行对照扣2分5记录记录下尺量、沾油高度，计算油高5未答记录下尺量扣1分；未记录沾油高度扣2分；未计算油高扣2分6安全文明操作遵守考核制度，严禁一切违纪行为每违反一次规定从总分中扣10分；严重违规者停止答卷7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日集输工现场操作考核试卷考号姓名性别______试题名称：进行油罐人工检尺考核时间：15min项目检尺量油孔高度（㎝）下尺深度（㎝）沾油高度（㎝）油高（㎝）一次下尺二次下尺试题二：更换闸门阀密封填料1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1黄油若干2石棉绳或密封填料若干（2）工、量、用具准备序号名称规格数量备注1“F”型扳手1把2活动扳手200mm，250mm1把3平口螺丝刀150mm1把4裁纸刀1把5密封填料钩150mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）倒流程；3）更换填料；（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：该项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：8min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工现场操作考核评分记录表考号姓名性别______试题名称：更换闸门阀密封填料考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备选择工、量、用具5未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分2倒流程侧身关闭上流阀门，关闭下流阀门，打开放空阀门15未关闭阀门此项不得分；未检查流程扣3分；流程顺序倒错扣2分；未侧身开关阀门扣3分；阀门方向开关反扣2分；阀门扳手开口方向错扣2分；未打开放空扣3分3更换密封填料用扳手卸掉压盖紧固螺母10扳手使用反或打脱扳手扣5分；操作时掉工具或螺母一次扣4分；损坏螺栓螺纹一次扣1分泄压、取出旧密封填料15未泄压扣5分；未取旧填料扣3分；填料未取净扣5分；泄压操作不符合要求扣2分按顺时针方向加入新密封填料15缠绕方向错扣3分；密封填料切口逆时针扣3分；密封填料未涂抹黄油扣3分；密封填料盒未加满扣3分；密封填料开口未错开扣3分对称紧固压盖螺栓10压盖螺栓未对称紧固扣5分；压盖丝杠间隙不均匀扣4分；损伤螺纹一次扣1分压盖松紧合适10扳手使用反打或脱扳手一次扣2分；压盖过紧使阀门开关不灵活扣3分；压盖过松渗漏扣5分侧身关闭放空阀，打开下流阀门试压10未关放空阀扣5分；未用下流阀门试压扣2分；F形扳手开口方向错扣1分；未侧身关闭放空阀扣1分；未检查渗漏扣1分倒回原流程10未倒回原流程扣3分；开关阀门未侧身扣2分；开阀门方向错扣2分；阀门未开大回半圈扣2分；F形扳手开口方向错扣1分4清理场地清理场地，收拾工具未清理场地从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日试题三：更换安装压力表1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1模拟设备1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1校验合格压力表不同量程各1块2生料带1卷3棉纱或擦布若干（3）工、量、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2活动扳手200mm1把3通针1根4钢锯条300mm1根2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）选择压力表；3）关闭压力表闸门；4）用扳手卸表；5）更换压力表操作。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对更换安装压力表的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工现场操作考核评分记录表考号姓名性别______试题名称：更换安装压力表考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分2选择压力表检查并选择量程合适的压力表10选错压力表此项不得分；未检查压力表铅封扣3分；未检查压力表外观扣2分；未检查压力表合格证、量程线扣3分；未检查压力表指针灵敏度扣2分3关闭压力表闸门关闭压力表控制闸门5未关闭闸门停止操作；开关方向错扣2分；未放空扣3分4用扳手卸压力表用扳手卸松取下压力表10手扳表头扣4分；扳手反使一次扣2分；打脱扳手、推扳手一次扣1分；未平稳操作扣2分使用扳手10未打双扳手扣5分；双扳手大小下上用反扣3分；掉工具扣2分清理闸门内螺纹，通上下孔10未清理闸门内螺纹扣5分；未通表接头孔口2分；未通压力表孔扣3分5更换压力表操作顺时针缠胶带10未顺时针缠胶带扣4分；未清理胶带扣5分；掉工具一次扣1分用扳手将所选新压力表安装好10扳手反使扣2分；打脱扣2分；推扳手扣2分；手扳表头扣4分安装好压力表后，位置摆正，便于观看10表盘位置不正扣5分；未更换所选压力表扣5分缓慢打开压力表闸门10未试压扣4分；未开闸门扣4分；开关方向错扣2分观察压力值，作好记录10有渗漏扣5分；未读压力值扣4分；未记录压力值扣1分6清理场地清理场地，收工具未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日试题四：用手锯锯割钢管1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1管子台虎钳工作台1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1铁管15mm×300mm2根2擦布若干3机油壶1个（3）工具准备序号名称规格数量备注1钢板尺1把2锯弓可调试1把3平挫250mm（1号纹）1把4钢锯条300mm5根2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）安装管件；2）量距离，画线；3）安装、调整锯条；4）锯割；5）修整测量。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生按标准用手锯锯割钢管掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：10min（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工现场操作考核评分记录表考号姓名性别______试题名称：用手锯锯割钢管考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备准备工、量、用具5未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分2安装管件在压力钳上夹好工件，留出适当长度15管件装夹松紧不合适扣5分；未留出合适管子长度扣4分；管子夹偏扣5分；压力钳压紧铁杆摆放位置不合适扣1分3量距离，划线根据要求在管子画好记号10未按要求使用钢板尺扣4分；未清晰画标记3分；未重复校对尺寸扣3分4安装调整锯条装好锯条，调整锯弓，锯齿向前，松紧适当15锯条反装扣5分；锯条安装松紧不合适扣5分；锯条断裂一次扣2分5锯割割锯姿势正确10未正确站立扣4分；握锯姿势不正确扣3分；未加油扣3分起割正确，锯条使用合理，送锯加力，回程不加力15未规范起锯、锯割扣5分；未均匀用力扣5分；只使锯条一部分扣5分用力均匀平稳，锯口平直15要锯断时未减力扣5分；锯口倾斜扣4分；锯条断一次扣4分；工件掉一次扣1分6修整检测用锉刀修锯口，用钢板尺测量长度15未修整锯口扣5分；未按要求使用锉刀扣5分；工件长度每超出范围±2mm扣3分；未规范使用量具扣2分7清理场地清理场地，收拾工具未清理现场从总分中扣5分8安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日试题五：使用游标卡尺测量工件1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1游标卡尺125mm1把2游标卡尺250mm1把（2）材料准备序号名称规格数量备注1擦布（3）工、量、用具准备序号名称规格数量备注1纸、笔若干2被测工件2个圆柱带孔2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）选择量具；3）测量工件；4）读取数值。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生对游标卡尺测量工件掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：6min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表集输工现场操作考核评分记录表考号姓名性别______试题名称：使用游标卡尺测量工件考核时间：6min序号考核内容评分要