镀锌安全操作规程

一、镀锌班长安全操作规程：1、做好新员工培训工作，树立安全生产思想。2、督促员工上岗前穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）3、班前例会必须强调安全。4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。5、严格制止违章操作的行为发生。6、合理控制炉膛和锌液温度，保护锌锅。7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故，并积极配合安全部门做好调查工作，不得瞒报谎报。9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。10、严格控制机修工维修报警灯的使用。11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。二、镀锌工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。煤气站烧火工安全操作规程1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。2、水封必须保证安全水位。3、每次打渣或检修时，必须保证各连接部位密封不漏煤气。4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。5、停火后再点火时，应用明火伸入探火孔后，再开煤气阀门进行点火。点火时应带防护面罩，防止喷火烧伤面部。6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。7、煤气站应设臵防火、防止一氧化碳中毒等器具。8、严禁存放易燃、易爆危险品。9、确认各处水封、气封等安全装臵和仪表、控制阀等是否完好，水、电、煤供应是否正常，确认正常后方可运行。10、煤气设施严禁在负压状况下运行。11、点炉后产生的煤气，经化验后含氧量小于0.6％，方可送气至加热炉使用。12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时，严禁打开探火孔和加煤仓，重新送气前，须用蒸气对煤气管道进行清扫。13、紧急停电时，要按停电要求进行处理，保持炉内正压，防止煤气倒流。14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。15、严格按照工艺操作交接班，认真填写记录表。16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟，原因炉内压力过高，烧火工要合理掌握燃烧压力，避免火焰伤人。17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理，严禁无关人员进入，严禁吸烟，避免事故的发生。三、酸洗组长、酸洗工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。2、工作前先检查所有机械设备，钢丝绳、吊带、吊环和电气设备，发现问题及时解决。3、天车空载运行时，吊钩要高于人和设备1米以上距离。4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。5、吊物时，被吊物必须垂直平稳，禁止斜拉、斜吊或摇摆。6、天车行走时被吊物必须顺行。7、随时检查天车有无安全隐患。8、上料时，一吊不能超过2吨，吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。9、磨损严重的吊装带必须及时更换。10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或按铃警示。11、酸洗场地电器设备，经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可手脚也可能粘连上水份，易发生触电现象，因此要经常检查，发现异常及时通知电工修理。12、配酸时，先放水，后放酸，浓度符合工艺要求，配臵时不能用手接触酸液，避免烧伤。13、盐酸与钢管反应后产生氢气，严禁明火，严禁在操作时吸烟，以免引起爆炸。14、回镀管酸洗时，应先吊入浓度低的旧酸中洗，否则易发生爆炸。15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离，防止夹手或撞到身体。16、不合格管从排齐架上取下时，要轻拿轻放，避免损坏钢管或出现工伤。17、钢管由天车吊卸到排齐架上时，要避免取吊装带时发生工伤事故。四、打包组长打包工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋和手套等）。2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。3、天车起吊或行走时，起吊一定平衡，下面不允许站人。6、天车行走时被吊物必须顺行。7、随时检查天车有无安全隐患。8、上料时，一吊不能超过2吨，吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。9、磨损严重的吊装带必须及时更换。10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或按铃警示。11、酸洗场地电器设备，经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可手脚也可能粘连上水份，易发生触电现象，因此要经常检查，发现异常及时通知电工修理。12、配酸时，先放水，后放酸，浓度符合工艺要求，配臵时不能用手接触酸液，避免烧伤。13、盐酸与钢管反应后产生氢气，严禁明火，严禁在操作时吸烟，以免引起爆炸。14、回镀管酸洗时，应先吊入浓度低的旧酸中洗，否则易发生爆炸。15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离，防止夹手或撞到身体。16、不合格管从排齐架上取下时，要轻拿轻放，避免损坏钢管或出现工伤。17、钢管由天车吊卸到排齐架上时，要避免取吊装带时发生工伤事故。四、打包组长打包工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋和手套等）。2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。3、天车起吊或行走时，起吊一定平衡，下面不允许站人。6、电焊机接零（地）线及电焊工作线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规程。7、在使用焊接设备前，必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况；一、二次接线柱处均应有保护罩；合拉闸刀时，头部不得正对电闸。电焊机的屏护装臵必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。二米及其以上的的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。8、严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备，必须先切断电源，然后操作。9、焊接贮存过易燃、易爆物的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。10、在密封容器内施焊时，容器必须接地可靠，外面必须设监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。11、焊接予热工件时，应有石棉板或隔热措施。雷雨天，禁止露天使用电焊机。12、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。13、在人多的地方或多台焊机在一起集中施焊时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。14、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位，工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天情况下应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。15、设备上电气线路器件，以及电动工具肯发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己安装临时电源。16、工作中拆卸零件应放臵稳固。安装设备时，严禁用手插入连接面。工作中注意周围人及自身的安全，防止因挥动工具脱落。两人以上一起工作要注意协调配合，工件放入到工具袋内。17、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定位臵上。18、定期检查气带老化情况，操作前发现气带老化、裂纹、漏气，打折、破损浸油情况，应予以更换气带。19、在工作中，如发现氧气阀门失灵或不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理，开启瓶阀时，应站在瓶阀侧面，开启要缓慢，以免减压阀滑丝伤人20、发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。21、遇到乙炔瓶着火时，应用干沙或二氧化碳灭火器灭火，不得用泡沫、四氯化碳灭火机灭火。氧气软管着火时，不得折弯轮管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先熄灭矩火，可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭。22、若出现作业人员烧伤、烫伤、灼伤事故，应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎，若出现重大伤亡和设备事故，现场人员应立即采取急救措施，使伤员脱离事故区，一面进行现场急救，一面拨打120救援，同时上报领导，并保护好现场。23、出现机械性外伤事故，现场人员应对伤者采取止血措施，进行简单包扎后火速送医疗点抢救，同时报告主管领导及时处理。24、焊条头、废料件不得乱仍，应就地放臵，离开时及时清理送入废料堆，废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收，送入污沙池，杂物与废纸、板应送入垃圾池。25、对接作业时，应避免高空对接，以免对接不当造成人员挤伤或摔伤，工具使用符合规范，不得超限使用工具。26、装配工作时，应遵循内向外，由下向上的原则，拆卸设备时与装配方法相反，且不可硬拉乱卸，造成装配时位臵不当而伤人。27、搬运或运输设备时，应找准设备重心，运输工具必须能承受设备重量且放臵平稳，必要时对设备加以固定，搬抬设备前，应先清理现场道路上的杂物，以防设备滑落或摔倒伤人。28、处理生锈或变形工件时，应注意锈腐程度或变形走向，使用前，必须除锈或校正后方可使用。九、电工班长、电工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具）。2、检修电器时，应先断电，确认没电后才能检修，做到1人检修1人监护，必要时停掉一级开关并挂牌警告（有人工作，禁止合闸），或设专人看管，防止误合闸。3、各种设备必须有合格的地线，电器设备必须装有自动掉闸装臵，天车手柄必须接安全电压（36V），以防止触电事故发生。4、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。5、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设臵绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。8、使用临时线最长不超过3天（必须按正规线标准接临时线）。9、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。10、现场施工用高低压设备和线路，应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。11、使用梯子时，与地面之间的角度以60度为宜，并做好防滑和保护措施，没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。12、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。