长输管道安全技术.

长输管道安全技术2015年3月第1章前言1、兰州输油气分公司生产、管道和安全三个业务区块包括哪些具体业务？1.1生产业务油品计量及运销（标定）、生产调度、工艺技术及工艺设备管理、站内管道、电气专业管理（ups、35kv/10kv市电，柴发机、转供电、变压器、春秋检、倒闸操作）、仪表自动化管理（春秋检、SCADA系统、PLC机柜、上位机、各类仪表）、安全仪表系统、通讯及信息化专业管理、工业电视监视系统、能源与节能减排工作、输油生产的质量管理（外输及分输油品质量）、业务范围内的承包商QHSE管理（罐大修、泵大修、兰成渝增输）、设备的完整性管理（锁定管理、油水管理、巡检管理、定人定机、特种设备、设备的缺陷及隐患管理、更新改造及大修等）、作业指导书。1.2管道业务管道完整性管理（信息的完整、业务的完整）、管道高后果区识别、管道风险评价、第三方施工管理、业务范围内的承包商QHSE管理、防洪防汛、地质灾害及水工损毁整治、防打孔盗油及恐怖袭击、要害部位及布控点、管道巡护、管道巡护工及巡护中队工作安排及考核、管道清管及内检测、管道外检测、绝缘法兰维护、阴保机管理、管道阴极保护电位测试、自然电位测试、阳极床维护保养及接地电阻测试、管道标识及三桩管理、管道河流穿跨越段、隧道、斜井等特殊地段的保护、管道保护法的宣传、综合应急预案及现场处置专项预案、更新改造大修改线等。1.3安全业务体系运行及体系内审、管理评审、安全生产大检查、职业健康管理（员工健康监护、劳动防护用品及应急装备管理、作业场所职业卫生检测）、安全生产管理（安委会、进站安全管理、安全标识、危险化学品、要害部位及重大危险源、特种设备、安全活动、安全生产责任制、消防安全、交通安全）、环境保护管理（输油气生产环境保护、工程施工环境保护、绿色基层站队建设）、健康安全环境风险评价与控制、事故隐患排查、管理与整治、承包商QHSE管理、作业许可管理、建设项目健康安全环境保护三同时、变更管理、应急预案演练、事故管理、HSE培训、HSE信息系统等。2兰州输油气分公司所辖兰成线各站场工艺流程及主要设备？（以临洮、陇西为例）2.1临洮泵站工艺流程：正输流程、全越战流程、清管器接受流程、清管器发送流程、停输再启动流程、进站泄压流程、出站泄压流程、原油加热流程（预留）、燃油供应流程、油品回注流程。主要设备：输油主泵、调节阀、ESD阀、过滤器、泄压阀、泄压罐、污油罐、燃油罐、过滤器、锅炉、超声波流量计、收发球筒等。2.2陇西减压热站工艺流程：正输流程、热力越战流程、清管器接受流程、清管器发送流程、进站泄压流程、原油加热流程、燃油供应流程、油品回注流程。主要设备：减压阀、ESD阀、过滤器、泄压阀、泄压罐、污油罐、燃油罐、过滤器、锅炉、加热炉、燃油齿轮泵、超声波流量计、收发球筒等。第2章油气管道安全管理2.1油气管道事故分析2.2输油管道运行的安全2.1油气管道事故分析2.1.1输油输气管道的特点及安全管理的重要性1输油管道的特点及安全管理重要性输油管道沿线建有首站(起点站)、中间站和末站。首、末站的位置依管道特点而不同。如原油管道，首站一般位于油田，末站一般为港口、炼厂等。首站的任务是收集原油，经计量后输往下站。末站的任务是接收来油和向用油单位供油。根据管道的操作特点不同，可把长输管道分为：常温输油管道、加热输油管道和顺序输送管道。1.常温输油管道沿线不设加热装置，油品温度近似等于管道的环境温度。2.加热输油管道主要输送高粘度、高凝点的油品和原油。3.顺序输送适用于多种不同性质的油品沿同一条管道分批输送。2.1油气管道事故分析2.1.1输油输气管道的特点及安全管理的重要性1输油管道的特点及安全管理重要性长输管道的输油工艺流程主要有2种：旁接油罐流程和泵到泵密闭输送流程。泵-泵密闭工艺流程与旁接油罐流程的主要区别是取消了中间站的旁接油罐，全线密闭相连，成为一个统一的水力系统，克服了旁按油罐流程的缺点。但采用这种流程，当管道输送能力突然变化时(如中间泵站突然停电、停泵等)，产生的水击压力波会以100m／s左右的速度沿管道传播，造成管内液体的压力波动。2.1油气管道事故分析2.1.1输油输气管道的特点及安全管理的重要性1输油管道的特点及安全管理重要性1）长距离输油管道是国家重要的能源运输动脉。2）在长输管道的建设、管理过程中，事故导致泄漏、火灾、爆炸等事故，给国家和企业造成重大的经济损失和环境污染。3）分析长距离输油管道的事故原因，了解长距离输油管道的安全特点，加强管理，防止和消除事故的隐患，是各输油企业的一项重要任务。2.1油气管道事故分析2.1.1输油输气管道的特点及安全管理的重要性1输油管道的特点及安全管理重要性管道穿孔跑油及火灾蜡堵管道破裂输油管道事故2.1油气管道事故分析2.1.2输油管道事故分析常见故障：1984年8月13日铁秦线大石河管道断裂事故铁秦线穿越大石河，由于地方年年从河道下游取沙，汛期水库放水使上游沙石流失，河床逐渐降低。为了保护管道，1980年管线运营管理单位在西岸主河道管段上部压220m石笼，东岸采用水工护堤保护。1984年8月9~10日，秦皇岛管辖区普降暴雨，使石河水库蓄水猛增，超过安全极限水位，在三次放水之后，最终还是发生管道断裂，近3000t原油冲入大海，造成重大环境污染。2.1油气管道事故分析2.1.2输油管道事故分析这次事故的经验教训是：设计施工阶段要充分考虑管线穿越河道的汛期冲刷强度及下游存在的挖沙取土情况，要保证管道穿越段的埋深并完善管线的水工保护设施。管道营运单位在汛期要与地方水利部门加强联系沟通，同时加强管线穿跨段的巡线工作，及时发现和处理险情。事故发生后要立即关断上游的线路截断阀，以尽量减少油品损失及对环境的污染。2.1油气管道事故分析2.1.2输油管道事故分析2.1.4管道安全的影响因素自然灾害、地质灾害、腐蚀设备本体、工况变化、安全控制系统人为因素环境因素系统自身因素设计缺陷、操作失误、管理漏洞、第三方破坏2.1油气管道事故分析GIS巡检维护风险安全完整性管道空间及属性数据数据分析管道及设施属性管理管道安全与应急管理管道风险评价管道完整性管理管道系统管理维修整改信息展现报表2.1油气管道事故分析数据采集日常巡检其它系统现场作业课后作业：•1.输油站场安全管理主要设备有哪些？•2.影响管道安全运营的因素有哪些？2.2输油管道运行的安全2.2.1输油管道投产的安全措施2.2.2输油管道运行的安全管理2.2.3输油管道的水击防护与泄漏监测2.2.4输油管道维修和抢修的安全措施有关规范：SY/T5737-2004《原油管道输送安全规程》SY/T6652-2006《成品油管道输送安全规程》SY/T5537-2000《原油管道运行技术规范》SY/T6148-1995《输油管线清管作业规程》SY/T5536-92《原油加热输送管道试运投产规范》2.2输油管道运行的安全2.2.1输油管道投产的安全措施长输管道施工完成后，要经过设备，流程试运转,全线投产启动过程，才能投入正常生产运行。安全措施准备工作泵站和加热站的试运投产全线联合试运2.2输油管道运行的安全准备工作组织准备技术准备物质准备抢修准备1准备工作2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全1)组织准备a.全线要建立坚强、统一的指挥机构，确保各项工作能逐级落实，一抓到底。b.配备好各岗位的工作人员。岗位人员必须经过培训，考试合格，才能正式上岗。2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全1准备工作2)技术准备a.制定投产方案。其中包括各项投产准备工作的具体计划和要求，投产程序安排，事故设想及抢修措施。投产过程有关参数的计算(预热时间、温度、水量、投油时温度、压力计算等)。b.编制下发各种操作规程、规章制度。如输油调度条例、各岗位操作规程等。c.其它有关工作。如绘制工艺流程图、巡回检查路线图、各种记录、报表等。2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全1准备工作3)物质准备a.要切实保证油品供销工作。特别是加热输送的原油管道，首站准备一定数量的油品，末站要有中转或外运措施。b.备齐备足各岗位必须的工具、用具、备用物品和备用零部件。c.准备足够的用于加热炉的燃料油和车用汽油及投产用车辆。d.安排好投产人员的食宿、医疗卫生保障条件。e.准备好投产用水源及排放场地、措施。2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全1准备工作4)抢修准备抢修队伍就位。配备必要的抢修装备和抢修手段，以应付可能出现的故障和事故。2.2.1输油管道投产的安全措施5.2输油管道运行的安全1准备工作2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全储罐输油泵换热器上游来油去往下游中间热泵站密闭输送工艺流程清管器接收装置清管器发送装置2泵站和加热站的试运投产泵站和加热站的试运投产站内管道试压各类设备的单体试运站内联合试运2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全2泵站和加热站的试运投产站内高、低压管道系统整体试压前，应使用水或压缩空气将管内杂物清扫干净。不具备清扫条件时，Φ529mm以上直径的管道应在安全条件下进入清扫、检查。站内高、低压管道系统均要进行强度和严密性试压。并应将管段试压和站内整体试压分开，避免因阀门不严影响管道试压稳定要求。1）站内管道试压2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全2泵站和加热站的试运投产2）各类设备的单体试运①输油泵机组试运：电机和主泵按要求进行解体检查合格后，泵机组经72h连续试运，其流量、轴功率、各部分温升、振动、串动等性能都不超过允许偏差值。②加热炉和锅炉的烘炉及试烧：根据加热炉设计中给出的升、降温曲线和具体要求，按顺序进行。保证炉体各部分缓慢升温，热应力连续均匀变化。加热炉燃烧系统、输温控制系统的调节、保护措施动作灵活，安全可靠。2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全2泵站和加热站的试运投产③油罐试水：包括按规定进行油罐装水后的严密性和强度试压，沉降试验，油罐各部件齐全、完整、合格。计量罐进行标定并制备计量表。④消防系统齐全可靠。⑤变配电系统的试运行。⑥管道自动控制系统的调试运行。2）各类设备的单体试运2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全2泵站和加热站的试运投产3)站内联合试运在管道试压和各类单机试运完成后，还需进行站内联合试运。联合试运前，先进行各系统的试运。如原油工艺系统，冷却水系统，供电系统，通讯系统，压缩空气系统，自动控制和自动保护系统等。各系统试运完成后，进行全站联合试运。按正常的输油要求进行站内循环，倒换各种流程，观察站内各种工艺流程和设备运行是否正常，是否符合生产要求，同时对泵站操作人员进行生产演练和预想事故演练，从而为全线联合试运创造条件。2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全2泵站和加热站的试运投产全线联合试运输油干线的清扫站间管道试压管道预热热油管道投油2.2.1输油管道投产的安全措施2.2输油管道运行的安全3全线联合试运1)输油干线的清扫输水通球扫线前，需做好如下准备：①水源设在首站附近，并设有备用水源。一般情况下首站都会专门设置水罐，以备水联运使用，扫线过程可以使用输油泵进行输水通球。输油管道在站间试压和预热前，必须将管内杂物清扫干净，以免损坏站内设备和影响油品的输送。输油干线多采用输水通球扫线（水联运）。2.2输油管道运行的安全②站间通球扫线时，为防止泥砂、杂物进入站内损坏阀门和设备，应在进站前切口排污。排污口周围要作好排水措施，防止冲坏周围农田和民用设施。清扫完后再重新接口。③为防止清管球卡堵，水联运之前各站场及管道干线各段都经过了压缩空气吹扫，清除管道内大量杂物，在中间站要适时进行收发球作业。④扫线使用的清管球一般为厚壁中空的橡胶球体，胶球外径一般比管内径大1～3％。使用时，清管球要充满水，使球成为弹性的实体，在管内具有一定的顶挤能力。2.2输油管道运行的安全1)输油干管的清扫（续）输水通球过程中，要注意观察发球泵站的压力变化，记录管道的