钢筋加工厂施工方案1

钢筋加工厂施工方案一、工程概况湖南省龙山至永顺高速公路第六合同段,位于龙山县茅坪乡境内，起于茅坪乡干坝村，终于龙山县红岩溪镇卜纳洞村。起讫桩号为K23+700～K26+800，主线长为3.1Km，主要工程量包括挖方、填方、主线桥1座、互通交叉框架桥3座、隧道1座（左线985延长米，右线990延长米）等。钢筋加工厂位于K24+800，临近施工便道，交通方便。所有场地均采用15cm厚的碎石垫层、10cm厚C20混凝土进行硬化处理，钢筋加工场长60米，宽12米，占地面积720m2，成品供应全线桩基、承台、立柱、盖梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。二、编制原则1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。三、编制依据1、《湖南省龙山至永顺高速公路第六合同段招标文件》。2、根据湖南省龙山至永顺高速公路第六合同段项目经理部钢筋加工场建设标准。3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023-85）；四、人员配置及机械设备（1）人员及劳动力配置（2）机械设备配备序号名称型号数量备注1钢筋切断机QJ401台2钢筋弯曲机G2L-32-A1台3钢筋调直机QT16/81台4弯框机1台5张拉机具YDC-20001台6发电机150kw2台7龙门吊5T2台8直螺纹滚丝机GZLG-40B6台9电焊机500型8台五、钢筋加工厂标准化建设方案钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划，编写建设方案。1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm.2、场地硬化场地平整后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，铺一层20cm厚C20砼，砼数量60*40*0.2=480m3。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm，水泥砂浆抹面。3、场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区，分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。原材料供应考虑高峰期一个月使用钢筋量，原材料堆放区总面积为8×50=400m2。原材料堆放区按照不同的规格存放，对现场材料进行标识。钢筋垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应保证钢筋不变形为原则。钢绞线存放保持干燥，防止为雨水淋湿。钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。成品半成品区、待检区按2天存放量考虑，成品半成品堆放区面积12×60=720m2。半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋发放使用台账，使之具有可追朔性。加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等。场内道路考虑吊车吊装钢筋，道路宽5m。4、钢筋加工场标示标牌施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。1）加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。2）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。3）机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。4）各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。5）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。5、机械加工设备要求为满足钢筋加工的精确度，采用数控钢筋加工设备（数控弯曲机、数控弯框机）安装调试简便，可靠性高，安全性能好。操作人员熟悉本机构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。金属加工工作台要稳固，卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时倾斜和位移。施工现场各类试验设备定期检查六、钢筋加工厂安全、文明施工场内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于10个，每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。1、施工临时用电（1）场内施工用电规程管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。（2）照明设施应加设网罩防护。（3）配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，应设置明显的禁止、警告标志。引入电线按照“三相五线制”架设，电力线的线径应经过计算确定，架空高度符合用电安全规定，始末端按照规定进行接地处理。所有用电器均按“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。2、文明施工（1）易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。（2）加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。（3）各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并做好验收合格记录，以备检查。（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到距地面1m以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。（5）人工切断工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。（6）钢筋进行防腐处理时，制作区应远离办公生活区。焊接时有可靠地接地装置，导线绝缘良好。焊接操作时应佩戴防护用品。（7）作业人员、现场管理人员的安全帽应区分。安全监察人员应佩戴标（牌）。七、钢筋质量控制⑴钢筋加工①钢筋调直采用单控冷拉工艺时，应严格执行试验室规定，准确控制钢筋伸长值，I级钢筋冷拉伸长率≤2%。调直后钢筋外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象，调直后的钢筋其抗拉强度、弯曲性能均满足设计要求。调直后的钢筋分类堆放整齐，进行垫高30cm以上，上部覆盖防雨帆布，防止钢筋生锈。②钢筋连接A、采用焊接施工工艺过程中，严格按操作规程施工。焊接接头处不得有横向裂纹；电极接触处不得有烧伤现象；焊接接头处弯折角不得大于40度；钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。B、桥梁桩基和立柱主筋纵向连接采用滚丝直螺纹连接，例如Φ25主筋接套外径36mm,接套长度60mm,直螺纹钢筋接头检验合格后方可使用。并且要符合以下要求：A、钢筋接头端头距弯曲点不小于钢筋直径的10倍；B、套筒在厂家加工，要有产品合格证，套筒两端用塑料密封塞扣紧，套筒无裂纹及其他缺陷，要有防锈处理；C、套筒的材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级符合产品设计规格的要求；D、加工钢筋丝头时，应采用溶性切削液，当气温低于0°C时有防冻措施，不得在不加切削液的情况下套丝；E、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合规范要求；F、完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分，其累计长度不超过一个螺纹周长（P为螺距）；G、钢筋丝头检验合格后应尽快套上接套或塑料保护帽保护，并分类堆放；H、接头拼装时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧；各种直径钢筋连接组装后用扭力扳手校核，要求如下钢筋直径mm≤1618-2022-2528-3236-40最小扭矩N.m100180240300360I、组装完成后，套筒每端不宜有一扣以上的完整丝扣外露，加上丝头型接头、扩口型及加锁母型接头的外露丝扣数不受限制，但应有标记，以便检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。③钢筋切断下料槽钢切口加横挡板，固定于台架上控制下料长度，切断机下料。钢筋下料尺寸准确，受力钢筋顺长度方向允许误差±10mm；弯起位置误差为±20mm；箍筋内边距离尺寸误差为±3mm；钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象；下料好的钢筋应分类堆方整齐。④钢筋弯曲钢筋弯制严格按操作平台大样图控制成型质量。钢筋弯钩严格按相关标准执行，成型钢筋外观无污染，无翘曲不平现象并分类堆放整齐。⑤预应力管道定位网制作采用专用模具加工。加工成型定位网分类堆码，防止错误使用。定位网加工时要确保焊接质量。⑵钢筋骨架绑扎成型主体及桥面钢筋均在现场整体绑扎成型。采用特制钢骨架及开口角钢控制钢筋绑扎尺寸。钢筋骨架绑扎成型后，拆除作业平台。⑶钢筋骨架保护层厚度控制①根据设计图纸对钢筋保护层的要求设计加工不同型号预制砼垫块，垫块加工尺寸满足误差要求，对每批进场垫块由试验度量。②所用预制砼垫块按工艺及技术交底安放，注意垫块安装间距控制。垫块呈梅花型布置，加强受力效果。③所有预制砼垫块必须安装在钢筋骨架最外层箍筋上，充分保证钢筋骨架刚度。⑷钢筋防锈①进场钢材堆放时，修建专用平台，平台周围设排水沟。平台高出地面30cm以上。堆放钢材用防雨盖布遮盖。②钢筋加工及绑扎区搭建防雨棚，加工区设排水设施。成品料及骨架半成品采用专用台架架空，防止地面返潮锈蚀钢筋。钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋股价、、骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5△保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台±10板±3注：1小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。2在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值八、安全保障措施㈠、安全管理措施1、建立指挥组织机构项目成立安全生产领导小组，各施工队应成立现场安全生产管理小组，建立安全管理体系，健全安全防护措施。2、组织安全教育培训及风险告知加强施工人员基本素质。要求作业人员身体健康、年龄不超过45岁，且禁止使用有登高作业禁忌症人员。在施工前，安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书，对作业人员进行教育培训，并签字确认。3、保证资金投入建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度，保证必要的资金投入，为从业人员办理人身意外伤害保险，采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。4、加强安全监测及监督检查为了确保施工安全，应对边坡稳定性进行监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。此外作业过程中，工区专（兼）职安全员现场全过程跟踪，监督安全措施的落实。5、充分做好应急准备安全主管部门应组织现场人员对应急预案进行演练并充分准备有关应急物资。预案包括高处坠落、塌方、物体打击等，应急物资：绳索、铁锹、呼吸器、常用创伤、中暑药品等。㈡、施工现场安全控制措施1、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。2、施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。3、对开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，应进行清除或加固支护处理。4、临边、临空处应按规定设有挡脚板、防护栏杆等。5、所有进入作业现场人员必须佩带安全帽，高处作业人员应佩带安全带并挂牢。6、现场多个班组作业时应自上而下平行作业，避免上下交叉作业。九、应急预案1、组织机构：项目部设立应急事故救援领导小组组长：黄志静副组长：汪龙祥、刘超、严江、孙景安成员：任建利、陈刚、孙亮、赵东阁、屈超、高志文、黄小鹏、吴高翔抢险救灾组长：高志文副组长：孙亮、任建利、吴高祥通讯联络组长：周利军成员：邓军、安涛、秦欧亚行动救援组长：陈刚成员：王山林、王越、李凯后勤保障组长：孙景安成员：于渤、吕秀、王