浩洋8万立方米油库施工组织设计

浩洋油料化工贮运公司一期8万m³油库项目施工组织设计编制：张春益审核：滕大仲批准：李玮沈阳工业安装集团股份有限公司大亚湾分公司2003年11月27日2目录1、编制依据…………………………………………………………………32、工程概况…………………………………………………………………33、施工部署及施工进度计划………………………………………………54、施工技术方案……………………………………………………………85、施工组织及劳动力计划…………………………………………………686、主要施工机械设备………………………………………………………697、主要措施用料……………………………………………………………698、材料、设备接、保、检、运/管理措施…………………………………719、质量保证措施……………………………………………………………7210、安全保证措施……………………………………………………………8411、施工平面布置图…………………………………………………………9431、编制依据：1.1中国石油天然气管道工程有限公司设计的施工图纸；1.2初步设计说明书及招标说明书；1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-901.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.6《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-971.7《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-981.8《石油化工设备及管道涂料防腐蚀设计规范》SH3022-19991.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-891.10《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-951.11《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-19971.12《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-921.13《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-961.14《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-901.15《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-19991.16《化工机器安装工程及验收规范（化工用泵）》HGJ207-831.17《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-961.18其它各专业在施工技术方案中2、工程概况：2.1工程概述：浩洋油料化工贮运公司一期8万m³工程占地面积50598m²，新建4个2万m³油罐，2个3000m³消防水罐，42m²生活污水处理场一个，250m²含油污水4处理场一个，162m²锅炉房一座；20m²门卫室一座，1300m²综合办公楼一座，182m²变电所一座，243m²消防泵房一座，108m²油泵棚一座，216m²汽车发油台一座，1.6m高消防堤445.47m，1.4m隔油堤114.95m，2.5m高铁栅栏围墙560.95m，2.5m高围墙774.45m，4.5～9m宽砼路344m，以及配套的机泵工艺管道、电气、仪表、消防给排水等工程内容。2.2气候条件：2.2.1气温：极端最高气温38.9极端最低气温-1.5年平均气温222.2.2湿度：月平均相对湿度（最大）97％月平均相对湿度（最小）53％年平均现对湿度75％2.2.3风力：台风登陆时最大风速40m/s2.2.4雨量：年平均降水量1989.4mm历年最大降水量2646.2mm历年最小降水量721.1mm2.2.5地震烈度：6度2.3施工方法52.3.1由于施工工期较短，预制和安装必须同时进行，为充分发挥我公司设备齐全的优势以保证预制质量，因此“预制工厂化”。2.3.2根据罐体的结构特点宜采用“倒链倒装法”施工，同时受施工位置及施工季节的限制，倒装法便于防护保证施工环境。2.3.3采用手工电弧焊进行焊接。3、施工部署及施工进度计划：3.1工程指导思想：3.1.1施工特点：a.施工工期紧：本工程主题施工完工施工工期为112天，必须边预制边安装，以保证最终工程目标。b.现场倒运量大：由于采用工厂化预制，预制完后再运输到施工现场，倒运工作量大。c.必须细化网络计划：签于工期十分紧张,为顺利完成各项工作,必须细化网络计划,以天保周,以周保月,并在施工过程中做好网络的动态管理,最终实现主体施工完目标.d.必须做好油罐壁板及附件的深度预制:按按照预制工厂化的总要求,提前备料、提前安排、精料预制,为现场安装做好充分准备.e.必须高度重视安全管理和施工质量:油罐施工工种交叉作业多,必须加强安全管理,有针对性的制定科学合理的施工措施,并在施工生产中严格执行,确保整个工程生产组织有序,过程控制严格,实现安全生产,质量优良的目标.f.油罐结构上的特点要求施工质量高:拱顶结构对罐壁的椭圆度和直径偏差尺寸要求严,内壁焊缝打磨光滑.3.1.2质量目标:6a、质量方针:质量第一,以向顾客提供优质工程(产品)为己任.b、质量目标:确保优质工程.3.1.3主要经济、技术控制指标:a、施工工期指标:保证按合同工期完工.b、工程质量指标:工程质量合格率100%,优良率90%以上,设备焊接一次合格率90%以上.c、安全生产指标:四项重大事故(死亡、交通、设备、火灾爆炸)为零,工伤事故频率低于3.6‰.一般火灾事故损失低于施工产值的万分之零点六.3.1.4指导思想:依据本工程施工特点,制定本工程施工知道思想如下:确保预制质量和预制深度;确保施工工期安装112天;持续地做到用户满意.3.2、组织机构:我公司将按照国际惯例采用项目法组织施工,成立浩洋油料化工贮运公司一期8万m³油库工程项目部,项目经理直接负责,其组织机构如下:项目经理徐天兵施工作业组工程部朱宝成质检站李庆春供应部张春益安检站李庆春技术部张才泽经营部章国庆73.2.1项目管理机构:我公司在浩洋油料化工贮运公司一期8万m³油库工程设项目经理部、施工队,进行二级管理.3.2.2项目经理部是公司直接派出的机构,队项目全面负责.围绕项目合同目标履行计划、组织、协调、控制等职能.代表公司对项目进行管理,平衡人、财、物资源,协调各方关系,及时解决出现的各种问题.负责统一对外.3.2.3项目经理部主要职能人员(部门)权责:a、项目经理:项目经理是公司法人代表在项目上的代理人,全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同,有确保合同顺利实施的责任.有维护公司在项目上利益的责任;有项目经营和施工指挥权;有聘任项目部管理人员和选择专业施工队的权力;对进入施工现场的人、财、物有统一调配的权力;有对管理人员和施工人员的分配权.b、工程部:工程部全权负责施工生产与技术管理工作,协助项目经理重点抓好施工现场的质量、施工进度控制.保证施工项目按合同要求高速、优质、安全地完成,在授权范围内行使指挥、调配权.c、安全监督站:在项目经理地领导下,全面负责现场地安全管理、消防管理和急救中心的管理,监督检查安全保体系的运行及各类人员安全责任制的落实,有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚,与甲方安检人员联络,保持密切联系,确保项目施工安全目标实现.d、质量检查站:在项目经理和项目总工程师的领导下,全面负责现场的质量管理和质量事故的处理.收集甲方意见和质量信息,监督项目质量体系运行,督促质量整改措施的落实,与各专业工程师一起监督检查项目工程质量.e、供应部:甲供设备、材料的检验、领用、发放、自购材料、、物资管理与发放.8f、技术部:在项目总工程师领导下负责项目工程的日常技术及技术管理工作,组织专业技术负责人做好项目的施工技术工作,领导专业队施工员的技术工作.3.3、施工进度计划网络图(见后附表)4、施工技术方案:4.1土建工程施工技术方案:4.1.1编制依据:4.1.1.1中国石油天然气管道工程有限公司设计的蓝图及采用的标准图集;4.1.1.2建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20024.1.1.3砼结构工程施工及验收规范GB50204-20024.1.1.4装饰装修验收规范GB50210-20014.1.1.5建筑机械使用安全技术规程JGJ334.1.1.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014.1.1.7钢筋焊接及验收规范JGJ18-964.1.1.8水泥砼路面施工及验收规范GBJ18-964.1.1.9石油化工立式圆筒钢贮罐地基与基础的施工及验收规范SH3530-934.1.1.10砌体工程施工及验收规范GB50208-20024.1.1.11建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014.1.1.12安全、环境与健康管理体系文件4.1.2工程概况强夯面积35660m²，管桩φ400mm，共计991根，2万m³油罐基础4个，3000m³罐基础2个，生活污水及含油污水处理场各一个，锅炉房1座，综合办公楼1座，变9电所1座，消防泵房1座，油泵棚1座，汽车发油台1座，1.6m高防火堤445m，1.4m高隔堤115m，砼道路344m，以及罐墩、管架及其他配套工程。4.1.3施工工序4.1.4施工方法：4.1.4.1桩基工程：a、本工程采用φ400（壁厚95mm）预应力高强钢筋砼管桩，要求单桩竖向承载特征值为1000kn，沉桩方式为锤击沉桩。b、打桩前应认真处理高空，地上和地下的障碍物，并配合甲方对打桩现场10内的建筑物全面检查，如有危险构筑物，必须予以加固。c、测量放线并设置水准点，确定打桩顺序，对打桩机移动的路线进行平整，修正与之装运输的临时道路，道路上的松软土应作处理，做到平坦坚实。d、采用柴油锤施打，最后三阵锤的每阵总贯入度不大于40mm，且递减。4.1.4.3土方及砂石垫层:a、基槽开挖前，需办理好动土证，明确的下管线，电缆及其它地下隐蔽设施的位置，并须有关人员确认后方可施工。梁板绑筋、支模、浇砼工程定位测量桩绑筋楼地面屋面内外装饰墙体砌筑打预制桩、强夯土方开挖、破桩头基础垫层基础绑筋、支模、浇注围墙、道路10b、基槽采用机械开挖,局部采用人工开挖,基槽外侧每边留出500mm工作面,边坡坡度1:0.3.道路竖向基层挖土用水准仪抄平.挖出的余土需全部运至甲方指定地点或附近的建筑垃圾排放点.c、土方回填时采用人工回填,分层夯实,每层填土厚度控制在300mm,道路及人行道填土路段要挖出路槽层.用8吨压路机来回碾压10次以上,压实后方可施工道路基层,水泥稳定石屑垫层,分层压实每层150mm,水泥石屑采用机械搅拌,施工完后淋水养护.d、基槽底标高控制,随时用水准仪进行跟踪测量,质量标准+0～-50mm基槽土方挖完后及时找监理、设计验槽并做好记录,通过后要及时浇注垫层砼,以免雨水泡槽和暴晒.4.1.4.4钢筋工程:a、钢筋使用前必须有合格证及复验报告.b、钢筋进场后按规格堆放整齐,底部用道木垫起,防止钢筋与土质接触锈蚀,钢筋使用时应无锈和油污.c、钢筋安装图纸尺寸制作,箍筋应横平竖直,矩形、正方形的转角应放正垂直,抗震箍筋必须做到135°弯钩,弯起钢筋的弯起点要准确,弯起的角度应符合设计要求.d、受力钢筋接头主要采用手工电弧焊双面焊搭接接头,搭接长度5d(d为焊接件的最小直径),设置在同一构件内的焊接接头应相互错开;在任一焊接接头中心至搭接长度的1.3倍区段内,在受拉区有绑扎接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面面积的50%,防雷接地网按设计图纸要求施工.e、柱子的钢筋应先接好主筋,在主筋上分好箍筋间距,箍筋的开口应在四角分布并相互错开.11f、隔油池底板双层钢筋要设马登筋,以保证钢筋网之间的位置,马登筋双向间距1000mm用φ12钢筋制成,罐基础上层钢筋网用钢管支架固定,钢筋保护层用砂浆垫块控制,同时受力筋间距控制在±10mm网眼尺±20mm,钢筋间距±20mm.4.1.4.5模板工程:a、以钢模板为主配以少量木模,采用钢管卡扣加固支撑模板,模板使用前应进行修整,砼浇注前模板要涂隔离剂.b、钢模板拼缝应严密,模板缝隙过大的地方缝隙间加海绵条.c、地面的回填土必须夯实,并在支柱子时放上通垫板,防止下沉造成砼变形.d、钢筋砼架柱子施工时,把墙体的拉接筋预埋好,并竖直起来