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质量计量监测中心2013年工作汇报一年来,监测中心在股份公司“质量成本年”的要求下,紧紧围绕年初工作会议上制定的目标,准确定位,改进管理,以“保稳定、强落实、抓质量”为重点,全面履行公司赋予的职能职责。现将2013年工作完成情况汇报如下:一、全年各项指标完成情况:采制样、化验数:全年完成采制样8.20万个,采样合格率100%,制样合格率100%;检验各项指标56.36万个;密码抽检0.27万个,抽检合格率98.00%。各类散装产品及物资检斤:检斤散装产品53.36万吨,含钢铁、煤、油等大宗物资3.16万吨。计量器具检定与节能:检定各种计量器具1656台件,检定率100%。实际能耗132.65吨标煤,比计划节约21.75吨标煤,顺利完成了公司下达的节能任务。二、安全环保工作1.落实安全环保目标责任,开展安全知识培训,确保目标实现2013年,监测中心制定安全目标责任制,并对安全目标层层分解,逐步落实。先后举办操作技能和安全知识培训,发布《质量计量监测中心防汛抢险应急预案》,组织177人参加了职业健康体检,14名核子秤工作人员参加渭南市环保局的辐射培训。2013年全年未发生一起重大人身设备事故和职业危害事故,实现了年初安全环保目标。2.实现安全检查和自查工作常态化,全面推进三无班组创建工作2013年,通过组织节假日用电、消防、设备设施等安全监督检查、观看安全生产技能以及事故案例影像资料、发送安全短信、制作安全警句谚语等,逐步实现了中心安全检查工作的日常化。今年安环工作的重点是全面实现监测中心“三无”班组建设,为了实现工作目标,监测中心严格按照三无班组建设要求,完善安全生产管理基础资料、岗位操作规程,建立健全仪器设备档案,做到“个人无违章、岗位无隐患、班组无事故”。截止2013年7月份,监测中心已有16个班组通过“三无”班组验收。圆满完成通过率达到60%的工作目标任务。3.狠抓安全隐患排查治理,确保安全生产工作顺利进行今年以来,将安全隐患排查与治理作为中心安环工作的重要组成部分,专门制作了“检验室操作台下安装封闭柜门”杜绝危险化学品的流失和职工分析化验时,碰及操作台下酸碱溶液及试剂瓶的安全隐患,确保了职工的人身安全,取得了理想的效果。三、6S管理工作1.推行“指标目标逐月分解、逐月检查通报、当月整改复查”,确保全年目标的实现6S工作作为中心2013年一项重点工作,我们相继制定了6S工作计划,提出各基层单位务必有两个以上工作亮点的具体要求,并要求各级人员从思想上重视6S管理工作,主管部门做到常抓不懈,认真检查。对检查中出现的亮点及存在问题进行通报,限期整改再行复查,直至达到建设目标。2.抓重点、建样板,全面推进、持续改进2013年,监测中心以设备“修旧利废、小改小革”与“方便职工、简单操作”为重点,以检验4室作为中心样板车间,以点带面,全面推行。经现场检查,全年各车间6S工作亮点共有8处,其中检验四室利用废旧铁皮给金相磨抛机周围加装挡板,不仅消除了抛光液、腐蚀液飞溅和样品飞出的安全隐患,又美化环境,方便了操作,起到了很好的示范作用和样板效应。四、设备管理工作1.创新制度与激励政策结合,努力提高职工增收节支意识2013年,监测中心先后对设备管理制度进行修订和完善,制定了修旧利废及小改小革奖励及实施办法,带动职工积极进行修旧利废活动。其中检验2室安排技术人员修复X荧光仪,节约外委维修费用八千余元;检测站利用废弃天平成功修复检验1室4台电子天平的四角超差问题,节约维修费用约1万元;修理了汽车衡显示仪表,节约费用5万元。2.“强化设备管理、挖掘增效服务”,实现设备价值功能的延伸和开发面对企业生产经营的严峻形势,监测中心设备管理部门联合中心党支部以及工会,以“保障设备安全、稳定、经济、高效”为目标,通过推广“设备先进操作法”、开展“小改小革”、“我为企业发展献一策”等活动,做足修旧利废、设备增效服务的大文章。小改小革项目共计5项,其中样品车间完成的设备创新“安装核子秤电离筒自动清扫系统”荣获公司“汇聚民智,创新进取”成果展职工最受喜爱项目。“数字式电子汽车衡秤体改造”、“振实密度检测仪工作用弹簧改造”等取得理想效果,预计每年可节约成本约18万元。设备先进操作法共26项,其中“0#原矿采样溢流口改造”、“X射线荧光光谱法测定钼铁中的钼”、“扎制钼杆表面检测方法”、“硫氰酸盐光度法直接测定氧化钼中氨不溶钼”荣获金钼集团技术创新项目奖。五、项目工作1.科技工作完成情况:2013年监测中心承担公司计划内科研项目分别是《金钼股份质量管理系统应用研究》与《硫精矿中硫元素快速分析方法研究及应用》,通过调研、论证、分析试验等,《金钼股份质量管理系统应用研究》项目主要内容已完成,目前系统已经进入试运行;《硫精矿中硫元素快速分析方法研究及应用》已完成了15个硫精矿系列标样的采集、制作及元素分析工作,现已进入验证试验阶段。另外,补立的《铼酸铵生产、产品中铼及各项杂质元素分析方法研究及应用》项目正在实施中。2.专利申报情况:2013年,监测中心共申报发明专利三项,分别是:“一种利用氢化物发生-原子荧光光谱法测定钼及钼制品中硒的方法”、“X荧光能谱仪分析钼矿石中的钼量”、“X荧光波谱仪分析钼精矿中的铅、铜、钾含量”目前,材料已上报公司。3.大修技改工作完成情况:“监测中心检验1、2室马弗炉及原子吸收室烟气治理”项目改善了检验分析环境,达到排除有毒有害烟气的目的,为公司职业健康体系认证和安全体系认证提供了硬件支持。该项目已顺利通过公司验收。寺坪、罗夫汽车衡大修项目的实施,有效防止冬季线路冻结流砂造成传感器及信号线路断裂现象,降低了秤体限位失灵对秤体的损害,效果良好。预计一年可节约维修费用6万元左右。六、质量计量管理方面1.健全业务流程与管理制度,消除产品质量“短板”,推进质量体系有效运行2013年,中心从杜绝制度漏洞入手,对涉及产品出厂的各环节全面梳理,制定《金钼股份产品质量化验检测作业流程及质量把关制度》。将消除质量“短板”作为工作重点,通过“公司质量工作会议”,确定了影响产品质量的五个“短板”,制定了《消除产品质量“短板”监督检查考核细则》,配合有关单位,拿出具体解决措施。到目前为止,五个“短板”均达到考核目标。开展金钼股份质量管理体系内审和年度质量管理体系监督审核,均顺利通过,保障了质量体系健康有效运行。2.统一化验方法,推广品牌战略,推进标准实验室及国检中心建设。2013年监测中心为完善各检验室之间的互校、互检监督机制,强化内部试验人员技能培训及硬件设施改造,加强各实验室比对考核,完成《建设标准化实验室的标准与规范》、《质量计量监测中心工艺技术手册》的编制,该手册涵盖公司生产所有产品的采样、制样、检验分析、设备校验及监测中心计量检斤、生产用进厂辅助材料等生产工艺环节,现已录入金钼股份生产工艺手册第八分册。同时,将推广名牌产品的申报与建设标准实验室工作两手抓。到目前,名牌产品现场审核已顺利通过,纯三氧化钼陕西省名牌产品申报,顺利上报。标准实验室认可中的质量手册和程序文件编写已完成,预计明年9月份将取得国家标准实验室认可资格。3.全面落实测量管理体系的运行和升级工作为发挥、提升公司计量检测的技术支撑能力,监测中心确定了测量管理体系AA升AAA工作目标,制订了升级工作计划,先后组织测量体系专项知识培训、程序文件和手册编制,高控过程不确定度评定等工作。目前,内部审核已结束,外部审核12月中旬开展,12月底前取得测量管理体系AAA级认证证书。七、2014年工作展望成绩的取得,得益于公司领导的大力支持、兄弟单位的紧密配合以及监测中心员工的团结协作。在此表示衷心的感谢!在新的一年里,监测中心将以百倍的努力,强化管理,优化服务职能,为公司的可持续发展锦上添花。汇报到此结束,谢谢大家!质量计量监测中心2013年12月17日
本文标题:设备及6S工作年终汇报
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