土钉

5.1.6.2土钉（1）施工工艺详见“土钉施工工艺流程图”。土钉施工工艺流程图（2）施工方法：1）工作面开挖:土钉施工前，先做好基坑排水。施工测量控制桩经测量监理复核后按照设计坡率1:0.5进行基坑放线，经复核无误，方进行开挖施工。土钉施工随工作面开挖分层分段施工，分层高度与土钉竖向间距相适应。机械开挖后辅以人工修整坡面，清除松动面层。开挖过程中经常复核边坡坡度，开挖断面经检查合格后立即初喷5㎝厚混凝土封闭坡面，坡面土暴露时间不超过24小时。待喷射混凝土强度达到设计强度后方可继续向下开挖土方。2）土钉钻孔:土钉孔成孔采用土锚钻机，按设计要求定位开孔，成孔直径为100mm，入射方向与坡面垂直。土钉孔钻孔过程中若发现坍孔，采用套管跟进护壁。土钉成孔偏差符合施工规范要求，允许偏差：土钉孔深±50mm；土钉孔径±5mm；土钉孔距±100mm。3）土钉制安:土钉钢筋材质、规格、直径应符合设计要求，使用前应调直、除锈、除油，开挖、修整边坡初喷混凝土测定孔位钻机就位、钻孔清孔土钉、注浆管安装注浆封堵孔口铺设钢筋网土钉头紧固锚定复喷砼至设计厚度土钉加工制作钢筋接头采用帮条焊或闪光对接焊。土钉设置定位器，对中支架，以保证土钉钢筋保护层厚度。土钉长度应不小于设计长度。土钉插入前，应用压缩空气将残留及扰动的废土清除干净，然后将经监理检查合格的土钉(钢筋)放入孔内。4）土钉注浆:注浆前将注浆管随土钉插入孔内，孔口部位设置好止浆塞和排气孔，注浆时从孔底向外顶浆，以保证注浆饱满。注浆前再次检查确认是否发生塌孔，如塌孔应拔出锚杆重新清孔，合格后再插入锚杆，同时检查注浆设备和管路是否完好。土钉注浆采用砂浆泵灌注。浆液采用水泥砂浆，灰砂重量比宜为1:0.5～1:1。为防止水泥砂浆产生干缩，可掺入一定量的微膨胀剂，具体掺入量由试验确定，以满足补偿收缩为准。为提高锚固体早期强度，掺入一定量高效减水早强剂。水泥砂浆搅拌均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完，严防杂物混入。注浆管从止浆塞中伸出同注浆泵相连，边压入水泥砂浆边向孔口方向拔出注浆管，直至浆液挤满孔壁、孔口返浆为止。最后拔出止浆塞，用干硬性砂浆封孔。注浆压力选择0.5～0.8Mpa。5）网喷混凝土施工:待土钉锚固体强度达到设计强度的70%后，敷设钢筋网，安装土钉锚头紧固件。将钢筋网与紧固件连接牢固。复喷混凝土前，在坡面上埋设控制喷射混凝土厚度标志，清理干净喷射面。喷射混凝土采用潮喷工艺，分段依次施喷。同一段内由下而上分层施喷，喷射手掌握好喷头与受喷面的距离、角度，控制好水灰比和喷头运行轨迹，以保证混凝土密实，表面平整，无干斑或滑移流淌现象。终凝2小时后，进行喷水养护，养护时间一般为3～7天。