设备能源部09年上半年工作总结

2009年设备能源部工作总结一、设备效率完成情况：月份一包（%）二包（%）三包（%）四包（%）总计（%）1-6月份9896.8100.399.9398.69去年同期97.797.898.794.7497.28差异+0.3-1+1.6+5.19+1.412009年设备效率累计完成98.69％，与去年相比上升1.41％，设备效率上升的主要原因是包三线、包四线设备已过调试期，设备运行稳定，设备效率高。提高设备效率措施：（1）加强计划维修管理，提高设备维修质量。（2）生产旺季，班后维护、保养时间短，提高巡检频次，以降低设备故障率。（3）制定淡季设备检修计划，充分利用生产淡季，加强设备维修、维护管理，加强对设备进行大修（尤其对老生产线），确保旺季生产需要。（4）通过合理组织生产以保证生产的连续性，杜绝人为因素影响生产。（5）加强培训，提高操作人员的操作技能，减少由于操作原因造成的设备停机。（6）制定切实可行的奖惩机制，充分调动广大员工的主观能动性，发挥员工的潜能，鼓励员工积极提出合理化建议。从09年2月开始各车间制定检修计划38项，3月初开始实施，各车间利用生产淡季对设备进行维修，5月中旬全部完成。二、2009年维修、大修费用完成情况：维修费用单耗计划差异大修费用单耗计划差异酿造车间102140.341.031.25+0.2222328.200.220.8+0.58包装车间293214.693.013.20+0.19401780.914.133.00-1.13动力车间129534.861.301.45+0.15155951.501.561.50-0.06合计524889.895.405.96+0.56580060.615.965.35-0.61总体上看，09上半年维修费用略有节余，大修费用超0.61，主要原因是包二线防水材料12508.94元、包三线成品库房防雨棚21845.14元房屋维修费用进入大修，包四线酒机酒阀部位改造，更换拨轮罩80个，共21880.34元进入了大修费用。三、能源消耗指标完成情况：对指标的完成，除供水电耗超出内控外（与去年同期比较节约），其他指标都控制在内控之内；与去年同期比较，啤酒生产电耗、锅炉电耗超出去年同期，水、汽耗都相对去年同期节约，锅炉耗煤较去年同期增加。总体上能源消耗指标有所降低，但幅度不大，个别指标有上升趋势。具体完成情况如下：(1-6月份)项目09年上半年计划09年上半年实际比较08年上半年完成比较啤酒生产耗水3.53.27-0.233.31-0.04啤酒生产耗电5449.81-4.1948.74+1.07啤酒生产耗汽0.440.43-0.010.46-0.03锅炉吨汽耗水0.220.19-0.030.22-0.03锅炉吨汽耗电6.05.98-0.024.36+1.62锅炉吨汽耗煤120118-2115+3供水吨水耗电0.80.81+0.010.82-0.1污水吨水耗电1.41.26-0.141.42-0.16四、特种设备和计量管理工作：为了更好的保证安全生产，对于公司的特种设备，检验期限到期，就及时联系国家职能检验部门进行检验。在四月份里，对公司变电所进行了绝保试验，同时对电工使用的绝缘工具进行检验，保证公司用电安全。对公司的20吨锅炉进行了全面检查，很好的保证了生产用汽。对公司的避雷设施统一进行检验，不合格的部位立即进行整改，保证了安全生产。对公司到期的二氧化碳钢瓶进行检验，保证钢瓶在投入市场使用时是检验合格的。对公司强检压力表定期检验，一共检验了93块。对品控部仪器检验11台，保证了数据检验的准确性，对公司使用的两台汽车衡及各车间使用的电子台秤进行检验，共计23台。为了更好的保证生产，下半年还将对到期的其他压力容器、安全阀以及仪器仪表进行检验。五、资本性支出工作完成情况：1、年度常规项目：2009年常规资本性支出批复共计29项，审批金额370.0314万元。目前已经完成23项，正在实施项6项：分别是：无纸记录仪、二氧化碳隔音室、高压自动清洗站、新增1台点钞机、包二线洗瓶机改造、新增一台硬件防火墙。2、临时申报总经理100万项目：申报总经理100万项目共7项，审批金额148.6059万元。目前已经完成2项，正在实施项目5项：分别是：不锈钢小桶啤、隔膜添加泵采购、新增二线淀粉间、换标项目、新建封闭式垃圾室。六、09年重点工作以节能降耗、降低维修费用为中心，采取开展专项活动、培训等一系列措施，把09年下半年能耗及维修费用指标控制在计划指标之内。09年能源消耗指标千升酒耗水千升酒耗电千升酒耗汽吨汽耗水吨汽耗电吨汽耗煤千升酒修理费3.5m354kwh0.44t0.22m36.0kwh120㎏11．31元其中：千升酒耗汽、吨汽耗电、吨汽耗煤、千升酒修理费等指标完成较难，原因：（1）09年精品酒及纯生酒产量增加、啤酒包装呈小瓶化趋势，因此，千升酒能源消耗呈上升趋势；（2）09年下半年小桶啤灌装线将投入使用，其各项单耗将会较高。（3）老锅炉耗电高、耗煤低，而新锅炉耗电低、耗煤高。两下综合也很难同时保证吨汽耗电和吨汽耗煤指标，从成本上考虑还是启动老锅炉划算，但环境污染严重，且适合老锅炉的低卡煤采购困难。（4）07年新上项目已投入使用一年以上，各厂家已不再提供设备所需备件，修理费将有所上升。针对以上情况，我们采取的具体措施如下：（一）、日常工作1、加强员工的操作技能培训；2、提高设备效率，减少故障停机，保证全线稳定运行；3、科学合理使用非生产能耗，减少浪费；4、加强锅炉水的检测，科学合理的进行排污；5、加强加热器、疏水器管理及蒸汽冷凝水回水设施检查维护，保证冷凝水回水畅通，发现异常及时与相关用汽单位沟通，查找原因解决；6、运行链条炉时要适时调整原煤的干湿度，链条炉炉渣用于沸腾炉二次燃烧；7、根据生产淡旺季，每年的1月、6-9月、12月份蒸汽耗量较大，以新炉运行为主，其余月份以老炉为主。全年蒸汽产量按老炉30%，新炉70%比例分配；8、开展计划维修及修旧利废工作。（二）、专项工作1、4—9月开展能源管理专项活动，在作业组之间开展竞赛、评比活动；2、加强中水的回收和使用，减少非生产消耗；3、做好蒸汽、冷媒管线保温工作，减少浪费；4、做好设备除垢清洗工作，提高设备效率；5、进一步完善能源计量系统（酿造CIP清洗用水、水处理再生水、冷凝水安装流量计）。（三）、制度建设1、完善能源管理网络，制定单机消耗定额，建立考核制度，加强考核，杜绝跑、冒、滴、漏及长明灯现象；2、车间管理人员加强对生产过程的考核；3、完善奖惩机制，根据指标完成好坏，按节、超额度一定比例对车间、班组进行奖惩；4、提倡员工提合理化建议，对能够实施的给予一定的奖励。设备能源部2009年7月9日