膨胀节技术协议

华宇橡胶有限责任公司10万吨/年丁二烯项目波纹管膨胀节买方：华宇橡胶有限责任公司卖方：江苏远通波纹管有限公司2012年10月16日2目录1、总则2、设计制造依据3、设计制造标准及规范4、供方工作范围5、供方供货范围6、供方工作进度及文件交付7、产品制造、检验及试验8、包装、运输及安装9、性能保证及性能考核10、终交用户资料11、技术服务3买方：华宇橡胶有限责任公司（以下简称买方）卖方：江苏远通波纹管有限公司（以下简称卖方）买方委托卖方制作生产膨胀节，双方经过友好协商，达成如下协议：1总则本协议规定了用于华宇橡胶有限责任公司10万吨/年丁二烯项目偿器的制造、检验等方面的要求。本协议中除注明单位制的外，其余单位为：压力MPa(g)；应力MPa；温度℃；长度mm；面积mm2；刚度N/mm；膨胀系数10-6mm/mm.℃。2设计制造依据本补偿器的设计制造要按照买方提供的《波纹管补偿器技术参数》进行。3设计制造标准及规范适用于本补偿器的设计制造标准及规范如下：GB/T12777－2008金属波纹管补偿器通用技术条件GB150－1998钢制压力容器GB16749－1997压力容器波形补偿器GB3274－88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB985－88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986－88埋弧焊焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB2536－94压力容器油漆、包装和运输JB4726－94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4730－94压力容器无损检测EJMA－2000美国补偿器制造商协会标准ASTMB424镍、镉、钼、锰、铜合金中厚板、薄板及带材44供方工作范围供方(卖方)负责补偿器设计,原材料的采购、补偿器的制造及检验工作。卖方提供产品数据表。5供方供货范围清单序号名称规格单位数量生产厂家备注1铰链型补偿器PN0.35DN700台3江苏远通波纹管有限公司2曲管压力平衡型补偿器PN0.35DN800台256膨胀节数据表管线位置名称规格数量波数波纹管材质管道材质壁厚(mm)流量(kg/h)密度(kg/m3)操作温度（℃）操作压力（MPaG）介质700-P1011-B8K-H铰链型补偿器DN70013625304H10208650.687560℃0.13水、氮气、丁二烯、丁烯700-P1012-B8K-H铰链型补偿器DN70013625304H10237190.77506℃0.12700-P1013-B8K-H铰链型补偿器DN70013625304H10276800.917400℃0.11800-P1014-B8K-H曲管压力平衡型补偿器DN80013+3+3625304H10276800.603560℃0.09800-P1015-B8K-H曲管压力平衡型补偿器DN80013+3+3625304H10276800.692418℃0.086供方工作进度及文件交付合同生效后30天内货到甲方指定现场。7产品制造、检验及试验7.1补偿器的制造7.1.1补偿器的制造按照GB/T12777—2008《金属波纹管补偿器通用技术条件》和EJMA（第七版1998/2000）以及其他相关标准的规定执行。7.1.2波纹管和高温合金接管材料应符合《波纹管补偿器规格书》的要求，高温合金波纹管材料应全部采用进口材料，符合ASTMB424《镍、镉、钼、锰、铜合金中厚板、薄板及带材》标准要求，并提供进厂复验报告。7.1.3所有补偿器波纹管整体液压方法成型，波纹管元件毛坯没有环向焊缝，直径小于DN2000的纵焊缝一条，大于DN2000的纵焊缝允两条。7.1.4所有波纹管成型后需用高频电加热炉作整体耐高温固溶处理，消除残余应力，固溶后酸洗钝化，提高防腐能力。7.1.5波纹管补偿器所有承压焊缝的焊接程序按照JB4708-82《钢制压力容器焊接规程》的规定执行。7.1.6补偿器所有碳钢件裸露部分均涂装耐高温防腐涂料。7.1.7补偿器组装焊接时，波纹管表面应加以覆盖，以防止焊渣飞溅到波纹管表面。严禁在波纹管表面起弧，以免造成损伤。7.1.8所有高温合金波纹管补偿器应制作合适外保护套，提高防腐能力和保护波纹管。7.1.9补偿器其端口直径和圆度公差符合EJMA（第七版，1998/2000）D节的规定及GB/T12777—2008《金属波纹管补偿器通用技术条件》的有关规定。7.2检验及试验7.2.1每个波纹管补偿器在制作时将按照有关标准进行检验、试验，补偿器出厂时将提供这些-6--7-检验、试验的结果和报告。7.2.2波纹管表面不得有大于钢板厚度负偏差的划痕、凹坑和凹凸不平。小于钢板厚度负偏差的划痕、凹坑或凹凸不平要进行修整，使其圆滑过度。波纹管补偿器各部位焊缝表面不得有裂纹、加渣等缺陷。不得留有焊渣与飞溅物。7.2.3波纹管圆筒毛坯的纵向焊缝进行100%射线探伤检查，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中II级规定；波纹管纵向焊缝成型后100%着色探伤检查，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中I级规定。7.2.4补偿器筒节所有对接焊缝20%射线探伤检查，并且每条焊缝探伤长度不小于250mm，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中II级规定。7.2.5补偿器波纹管与接管的环焊缝100%着色探伤检查，焊缝缺陷等级应符合JB4730-94中I级规定。7.2.6补偿器应进行水压及气密性试验。试验压力和验收标准符合GB/T12777—2008《金属波纹管补偿器通用技术条件的规定》。水压试验后应及时将残留水分用高压空气吹干。7.2.7补偿器出厂前应设计醒目的流向标志、位移指示牌和产品铭牌。7.2.8在补偿器的生产过程、产品装运前买方及代理人可随时进行检查监督。7.2.9补偿器的验收在买方指定的地点进行。8包装、运输及安装8.1补偿器的包装、运输按照JB2536－94《压力容器油漆、包装和运输》的要求进行。补偿器上设有装运固定件，并对补偿器采取必要的保护，保证其运输过程中不受损伤和破坏。8.2补偿器在吊装、运输和安装时应由卖方设置可靠加固件，加固件为在补偿器处于自由状态时，两端固定补偿器的型钢，以保证补偿器在吊装、运输和安装时的安全。运输固定件应涂黄色油漆作标记。8.3在补偿器与设备筒体焊接时，对补偿器的保护措施以及设备现场安装就位后对固定件的要求将由卖方在补偿器图纸及安装指导书中具体说明。-8-9性能保证及性能考核9.1卖方提供的货物须是全新的和最恰当的等级，是设计无缺陷、做工精细的，货物的尺寸和能力满足图纸及有关技术协议要求。9.2货物在不超过交付日期的18个月之内或使用后12个月（以先到为准）的任何时间所发生的由于设计、材料、制造质量而造成的不能满足使用要求的情况发生，卖方需尽快地作出必要的调整、修复、替换或改动，以便货物能满足要求运行。上述工作所涉及的所有费用，包括人员、包装、运费、将由卖方承担。10终交用户资料（）卖方在交货时需同时提交以下资料：材料质保书：2套材料的热处理记录和报告2套无损探伤报告：2套尺寸检验表：2套压力试验报告：2套合格证：2套竣工图：2套竣工图电子版：（电子邮件形式）1套11技术服务11.1如买方要求，卖方对产品安装进行免费现场指导。买方在需要卖方进行现场技术服务时，应提前通知卖方，卖方在接到买方通知后72小时内赶到现场。11.2卖方对产品质量全面负责，如产品在使用中出现问题，卖方须在接到通知后12小时内赶到现场，协助用户分析、解决问题。本协议与商务合同同时生效。未尽事宜，双方协商解决。-9-买方：华宇橡胶有限责任公司代表：联系电话：传真：E-mail：日期：卖方：江苏远通波纹管有限公司代表：联系电话：传真：E-mail:日期：