第一课混凝土浇筑基础知识理论教学教案

批准人：年月日混凝土浇筑理论教案讲授准备1、检查场地、检查装备、准备教学器材。2、清点人数、整理着装、视情向在场最高首长报告。3、宣布作业提要：混凝土浇筑基础知识课目：混凝土浇筑目的：通过学习，熟悉和掌握混凝土的分类、特点；掌握混凝土浇筑的一般要求、夜间施工及机械使用的安全规定；了解水泥的安定性及施工缝的设置和处理；提高自身专业技术水平，为同志们在遂行应急救援、抢修抢建任务中打下坚实的基础。内容：混凝土浇筑基础知识方法：课堂讲授，分班讨论，课后实践时间：2小时地点：中队学习室要求：1、严守纪律，服从指挥；2、认真听讲，互相学习；3、规范操作，确保安全。保障：多媒体上课所需器材设备。讲授实施一、混凝土的分类混凝土是指由水泥、石膏类无机胶凝材料和睡或沥青、树脂等有机胶凝材料与砂石骨料按一定比例混合，并在一定条件下硬化而成的人造石料。即用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多，分类方法也很多。（一）按表观密度分类1.重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶石和铁矿石配制而成。2.普通混凝土。表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。3.轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。（二）按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。（三）按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。（四）按施工工艺分类1、现浇类。现浇类有普通混凝土、喷射混凝土、挤压混凝土、离心混凝土、泵送混凝土、灌浆混凝土、碾压混凝土、真空混凝土、压浆混凝土等。2、预制类。（五）按配筋方式不同分类按配筋方式不同可分为素混凝土、钢筋混凝土、钢丝网混凝土、预应力混凝土、纤维混凝土。（六）按混凝土拌合物的和易性分类干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。1、坍落度为0，干硬度大于30s的混凝土混合料叫做干硬性混凝土。干硬性混凝土用水量较低。因此，在固定水胶比下胶材用量较少，或者在固定胶材用量下能达到较低的水胶比，实现较高的性能。但这种混凝土成型较困难。因此，在现浇混凝土中，或者小截面、多配筋结构中很少应用它，而在一些对混凝土性能要求较高的预制构件中，则较多地采用。例如：高强混凝土轨枕等。2、坍落度为1～8cm的混凝土混合料叫做塑性混凝土。这种混凝土对成型工艺没有太高的要求，现行的一些振捣方可以使这种混凝土密实，而且在通常的情况下，这种混凝土不要求有特别大的用水量。因此，这种混凝土是最常采用的一种混凝土。3、坍落度大于8cm的混凝土混合料叫做流态混凝土。由于这种混凝土流动性较好，因此，它常常被应用于一些难以振捣的场合。但是，由于流态混凝土用水量较高，因此胶材用量一般较多。此外，如若配制不好的话，将有可能导致泌水或离析，这在配制流态混凝土时应加以注意。4、坍落度大于22cm，并能在自重作用自动扩展成平面的混凝土混合料称之谓自流平混凝土。由于对于流动性较大的混凝土，坍落度已不能准确地反映混凝土的工作性，因而常采用流淌度来表示工作性。这种混凝土浇注时一般不需要振捣，但在浇注面较小时仍应注意排气，以防形成气孔。为了保证混凝土有较好的流动性，这种混凝土骨料粒径一般较小。同时这种混凝土一般都掺有较细的矿物料，以避免离析。二、混凝土浇筑的一般要求浇筑混凝土时，因所浇筑的构件不同，其具体要求也有所不同。但是有些要求是应当共同遵守的，它们反映了混凝土浇筑的一般规律。每次混凝土浇筑层的厚度①插入式振捣，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1．25倍。②表面振动，浇筑层厚度为200mm。③轻集料混凝土，浇筑层厚度分别为300mm．(插入式振捣)与200mm(表面振动)。浇筑间歇时间在可能的情况下，混凝土浇筑应连续进行。如果必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。具体间歇时间允许值(包括运输、浇筑和间歇的全部时间)为：①混凝土强度等级高于C30时，气温不高于25℃为180min，气温高于25℃为150min；②混凝土强度等级不高于C30时，气温不高于25℃为210min，气温高于25℃为180min。防止离析在混凝土浇筑过程中，应时刻注意保持混凝土的均匀性和密实性，若有较大变异，应立即处理。下料时混凝土自由倾落的高度不宜超过2m，超过2m要使用串筒、斜槽及溜管下料，以防止混凝土离析。竖向结构浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比与坍落度应随浇筑高度的上升酌情递减。防止变形、移位混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现变形、移位时应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修复完毕。防止裂缝由于混凝土沉降与干缩产生的表面裂缝，应在混凝土终凝前修整完毕。在浇筑连成整体的墙、柱、梁、板时，应在墙、柱浇筑至梁、板底口下方时停歇1～1．5h，待混凝土初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处裂缝的产生。三、混凝土浇筑中施工缝的设置及处理（一）施工缝的设置整体混凝土宜一次性连续浇筑完成，但由于施工技术或施工组织方面的原因而无法一次性浇筑完成时，就应当预先选定适当的位置留设施工缝。施工缝是结构的薄弱部位，若位置不当或处理不好，将会导致渗漏、开裂甚至影响结构安全，必须予以重视。施工缝的留设位置施工缝的留设原则是应当留设于结构受剪力较小且便于施工的部位。具体位置应符合下列规定：①柱子，留设于基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面；②和板连成一体的大截面梁，留在板底面以下20～30mm。当板下有梁托时，留在梁托下部；③单向板，留在平行于短边的任何位置；④有主次梁的楼板，应顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；⑤墙，留设于门洞过梁跨中三分之一范围内，或纵横墙的交接处；⑥双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、池、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。后浇带的留设在现浇钢筋混凝土结构的施工过程中，由于温度、收缩、不均匀沉降等因素会引起混凝土的裂缝。为了避免这类裂缝的产生，先在结构的某个部位留设带状的临时施工缝，保留一段时间后再浇筑，这就是后浇带。后浇带的留设位置、间距，应通过计算确定；其保留时间，一般不应少于28d；其宽度一般为700～1000mm，以避免应力集中并方便施工。后浇带内的钢筋应保持完好。浇筑后浇带所用混凝土应比原结构混凝土提高一个强度等级，或使用微膨胀混凝土，浇筑后至少湿润养护15d。施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，要注意以下事项：①已浇筑的混凝土其压缩强度不应小于1．2N／mm2；②在混凝土表面应清除垃圾、水泥浆、松动石子及软弱混凝土层，凿毛、冲洗并充分湿润至少２４ｈ；③浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺设一层１０～１５mm厚的水泥浆，以利结合；④施工缝处应细致捣实，保证新旧混凝土紧密结合。（二）施工缝的处理1、在施工缝处浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不应小于1.2MPa（1.2N/mm2）,且必须对施工缝进行必要的处理。2、在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h。残留在混凝土表面的积水也应予以清除。3、在施工缝位置附近回弯钢筋时，钢筋周围的混凝土不能到松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮浆等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝上宜先铺10~15mm厚的水泥砂浆，成分与混凝土内的砂浆相同。4、从施工缝开始继续浇筑混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣。但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。5、承受动力作用的设备基础的施工缝的处理应遵守以下规定：（1）标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成高宽比不大于1的台阶形。（2）在水平施工缝上继续浇筑混凝土时，应对地脚螺栓进行一次观察校正。（3）垂直施工缝处应加插筋，其直径为12~16mm，长度为50~60mm，间距为50cm，在台阶式施工缝处的垂直面上亦应补插钢筋。四、水泥的安定性水泥的安定性是指水泥浆体在硬化后体积变化的稳定性。水泥安定性不合格的原因是由于其熟料矿物组成中含有过多的游离氧化钙或游离氧化镁，以及水泥粉磨时所掺石膏超量而导致的。熟料中所含的游离氧化钙或游离氧化镁都是在高温下生成的，属于过烧石灰，它们的水化速度很慢，往往在水泥凝结硬化后才慢慢开始水化，水化时产生体积膨胀，从而引起不均匀的体积变化而使硬化水泥石开裂。国家标准规定，由游离氧化钙引起的安定性不合格可采用试饼法或雷氏法检验，在有争议时以雷氏法为准，由游离氧化镁引起的安定性不合格必须用压蒸法才能检验出来。安定性不合格的水泥，不能用于工程中，只能当作废品处理。因为使用了安定性不合格的水泥，当水泥硬化后，游离氧化钙和氧化镁等才开始慢慢水化，这样就会使水泥制品、混凝士构件、建筑物的梁、板、柱等混凝土部分由于后期不均匀膨胀而产生裂缝，严重时引起结构失效而导致严重的工程事故。五、混凝土施工夜间作业照明要求夜间作业照明，一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，对下列特殊场所应使用安全电压照明器。1)在特别潮湿的场所工作，照明电压不得大于12V。2)在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V。3)隧道、人防工程，有高温、导电粉尘或灯具距地面高度室外低于3m、室内低于2.4m的场所，电源电压不得大于36V。4)使用行灯，电源电压不得大于36V。六、混凝土施工机械设备安全使用要求1)施工机械设备要实行“三定制度”，即“定人、定岗位职责、定机”。操作工必须经培训合格后持证上岗，必须做到“三好四会”，即“管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障”。2)建立各种规章制度，认真填写好各种记录：①建立交接班制度。②建立岗位责任制，安全操作规程。③建立运转记录，并认真填写。3)非机械操作人员，严禁开动机械设备。4)凡在运用的机械设备，应保证机械设备技术状况良好.安全保护装置齐全、灵敏可靠。5)各种搅拌机(除反转出料搅拌机外)，均为单向旋转搅拌，因此在接电源时，注意搅拌筒的转向应符合搅拌筒上所标注的箭头方向。6)在常温条件下施工时，搅拌机械应安放在防雨棚内。冬期施工时，搅拌机械应安放在高温棚内。7)在混凝土搅拌站内，必须按规定设置良好的通风与防尘设备，以保证空气中粉尘的含量不得超过国家标准。8)搅拌机开机前，应先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，带轮保护罩是否完整。9)内部或外部电动振动器在使用前，应先对电动机、导线、开关等设施进行检查，如导线破裂、开关不灵或无漏电保护装置等，应禁止使用。10)工作时，搅拌机应先起动，待机械运转正常后再边加料边加水搅拌，若遇中途停机、停电，应立即将料卸出，不允许中途停机后，重新起动搅拌机。同时，搅拌机料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。11)电动振动器的操作者，在操作时，必须戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。停机后，应立即切断电源开关，并锁好开关箱。12)振动器不得在已初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地方进行试振。搬移振动器时，应切断电源后进行，否则不准搬、抬或移动振动器。13)电动振动器必须采用按钮式开关，禁止采用插头式开关。电动振动器的扶手，必须套土绝缘橡胶管。电缆线上严禁堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。14)平板振动器与平板应保持紧密连接，电源线应