防腐保温施工方案

施工组织设计一、工程概况1、工程名称：内蒙古东华能源有限责任公司120万吨/年（一期60万吨）甲醇项目装置区外管廊管道防腐及装置区内管道、设备保温工程。1.1工程建设地点：内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区2、工程内容：甲醇装置区域内的防腐、保温工程。3、现场情况：该工程位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区内。厂址地理位置为工业园区煤化工基地世纪大道东，纬四路与纬七路之间。年平均降水量为372.7mm，最大年降水量670.2mm，年平均积雪厚度250mm，年最大风速为32米/秒，年平均风速1.9米－3.4米/秒，主导风向西北风。最大冻寺深度为150cm，地下水位埋藏深度-2.8——5.2m。地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀。地震基本烈度为7度。4、工期：符合甲方要求。5、质量标准：达到“GB126－89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范、SHJ3522－2003石油化工隔热工程施工工艺标准”的标准。涂漆的施工满足设计图纸及甲方要求。6、保修期：工程竣工验收合格后，生产运行一年内。7、承包方式：包工不包料。8、编制依据：8.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB126－89）；8.2《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH3522－2003）；8.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GB－130）；8.4《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ－80）8.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈标准》（GB8923-88）；8.6《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）；8.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；8.8多年类似工程施工经验；二、项目组织机构及施工准备（一）、项目组织机构1、为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力，满足施工的需要，组建强有力的项目经理部，组织管理机构，配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍，实行项目经理负责制。项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工，实施ISO9001：2000质量保证模式，争创优良工程。1.1项目经理部组织机构如下：项目经理工程技术部质量/安全/环保管理部计划经营部材料供应部技术负责人施工作业层（二）施工准备：2.1施工人员准备：2.1.1结合本工程的特点，组织一批技术好，素质高，管理能力强，施工经验丰富的人员组成工程项目部。由工程技术部门负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核，并负责全员的安全技术交底，并结合现场情况进行相应的安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。2.1.2项目经理及各职能人员均持证上岗，各作业班骨干成员均要受过专业技术培训，且参加类似工程的施工，操作技艺熟练，施工经验丰富，并保质保量的完成工作。2.2施工材料准备：2.2.1在工程开工前，通知甲方，甲方人员尽快备足所需材料，避免停工待料的因素而影响到施工进度。施工所需的材料具有出厂合格证及产品说明（包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明），材料到达时，首先检查其生产日期、是否有结块、沉淀等缺陷，材料中不得存在有超过贮存期的、结块的、沉淀的。2.3施工机具准备：2.3.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司及各施工项目部范围调遣施工机具进场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。2.3.2根据现场施工实际情况，施工机械均布置在合理位置上，以方便施工的需要，机械设备在不工作时均设有防雨防潮设施，防止机械设备受潮漏电，发生安全事故，影响施工进度。2.3.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。2.4施工现场准备：2.4.1施工现场的临时设施搭建、水电的安装等相关需要程序。结合工程特点、和业主的要求进行。水、电的引出点设在经业主批准的地方，相关许可证件办理齐全。并做到以满足施工高峰期的最大用量为原则。2.4.2相关技术人员在施工人员未到达施工现场前，把施工人员的宿舍、餐厅等搭建完毕。施工需用的水、电、气、施工现场做到“三通一平”。在施工人员的住宿地方设有消防、救护器材。现场办公室设置在方便工作，并没有安全隐患的地方，办工室所需的办工用品，购置齐全。材料库的搭建地设在离施工地较近的地方，方便施工。材料在材料库的放置按品种分类放置，不得混放。材料库内设有防爆型照明，并保持良好的送排风设施。易燃、易爆性物品征求业主的意见放置。2.5施工技术准备2.5.1了解现场实际情况，收集本工程相关资料如地下、周围建构筑物和道路、水、电等情况。然后制定详细的对策和措施。2.5.2对施工图纸进行认真仔细的审查，了解各专业的施工难点、重点，施工顺序及关键工序和特殊工序，针对其特点，编写相应的施工技术措施、方案和作业指导书，以指导工程施工。2.5.3编写详细的施工组织设计，对项目进行统筹安排和规划。2.5.4编制劳动力进场计划，施工机具进场计划；编制相关创优质量保证措施，安全文明施工措施等。2.5.5编写相关管理措施和工作流程，确保施工人员及时得到有效的图纸和文件。2.5.6做好技术管理人员及操作人员上岗前的培训工作，确保项目施工管理有效进行和确保关键工序，特殊工序的施工质量。2.5.7逐级进行技术交底工作：项目技术负责人向各专业技术人员进行技术交底，技术人员向作业班组进行技术交底。2.5.8专业技术人员会同物资供应人员、质量监督人员对工程设备材料等进行审查和验收。三、材料性能及进场计划（一）材料性能1.1防腐材料序号材料名称理论涂布率（g/m2）比重（约）干燥时间（h）漆膜厚度（μｍ）表干实干湿膜干膜1环氧底漆1001.2522480402无机富锌防腐底漆3501.623±2℃180601/6243有机硅耐热底漆1701.823±2℃70300.5244有机硅耐高温底漆911.423±2℃65250.5245有机硅耐热面漆691.1523±2℃60250.5246丙烯酸聚氨酯漆2401.26～1.3723±2℃1701000.5241.2保温材料1.2.1岩棉名称技术性能单位技术指标岩棉导热系数大卡/小时度0.036-0.048密度Kg/m380-250纤维直径μｍ≤7.0渣球含量％＜12（0.25m以上）工作温度℃650化学成份SiO2+AlO3/CaO+MgO1.3－1.51.2.2聚氨酯项目单位指标实验方法、标准密度Kg/m350－80ISO845-77抗拉强度Kpa≥200ISO1926-79抗压强度Kpa≥200ISO844-78粘接强度Kpa≥200导热系数W/m.k＜0.023ISO2851-75耐热性℃＜120ASTMD477-76耐寒性℃≥-50吸水性Kg/m2≤0.2ISO2896-741.2.3硅酸铝名称密度Kg/米渣球含量0.2毫米以上导热系数硅酸铝板180－200－0.15－0.20硅酸铝棉－≤5硅酸铝管壳200－210－0.18－0.20（二）材料进场计划1、材料进场保护材料进场后，首先对材料进行检查，材料厂要有出具的合格证及材料说明等相关证明资料。再对材料进行全面质量检查，保确材料质量后，按材料品种分类放置到材料库，并注意材料库的能风，设置消防措施。2、材料领取措施对材料施行领取登记制度。首先材料管理员应对了解施工进度，对施工人员领取作控制；对施工人员领取的量要有估量；施工人员领取多少登记多少，。对施工人员所领取的材料再做一标检查，确保质量后，方可发放材料。四、施工方法（一）脚手架搭拆1、脚手架的用途及作用1.1脚手架的用途1.1.1脚手架是指建筑施工而搭设的上料、堆料及用于施工作业要求的各种临时结构架。脚手架是建筑施工中不缺空中作业工具，无论结构施工还是室外装修施工，以及设备安装都需要根据操作要求搭设脚手架。1.2脚手架的作用：①可以使施工作业人员在不同部位进行操作。②能堆放及运输一定数量的建筑材料。③保证施工作业人员在高空操作时的安全。2、脚手架的搭拆（根据本工程的特点选用双排式脚手架及移动式脚手架进行施工）2.1双排脚手架搭设：2.1.1脚手架的搭拆符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等有关规定。2.1.2在脚手架搭拆过程中，所有人员均持证上岗，现场应配备项目负责人、专业技术人员、专职安全员。2.1.3人员要求：所有参加脚手架搭设人员需有健康证，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事危险作业病症的人员，不准参加脚手架搭设。所有人员必须参加安全教育、职业培训并取得合格证。2.1.4对大型、成片的脚手架，均编制作业指导书并经过招标方审查通过后方可施工。零星、局部、小型、分散的脚手架搭拆前，均填写施工任务单，并在施工任务单中编制安全技术措施。任何脚手架的施工，均设置专人监护。2.1.5脚手架的立杆不许直接立于土地面上，应加设底座或垫板（或垫木），底座或垫板应准确地放在定位线上，垫板宜采用的不少于二跨，厚度均不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。2.1.6脚手架的搭拆必须是取得登高架设特种作业操作证的合格人员，对脚手架搭拆人员采用专业班组，实行专业管理。搭拆脚手架时，作业人员按规定着装，挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。2.1.7当有六级或六级以上大风和雨、雪、雾等恶劣天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施。2.1.8立杆架搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，派专人监护，严禁无关人员入内。在道路和厂房内的主要通道上搭设脚手架，应留有门洞，以便车辆和人员的通行和材料的运输，留门洞处应经设计。2.1.9立杆与纵向水平杆的接头不得设置在同步内，立杆的接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，竖向相邻两根立杆的接头应错开0.5m以上。纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，纵向水平杆对接时不同步不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不应小于0.5m。2.1.10脚手架在搭设完成至拆除前应派专人进行维护，发现影响使用及安全的，应立即进行处理。2.1.11脚手架具体搭拆及标准：（1）立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.5m，小横杆间距不大于2m，插接头不得小于1.5m。无论对接，插接都要用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。（2）脚手架搭设的原则是必须安全牢固。脚手板铺设时用铁丝绑牢，不得铺探头板和弹簧板。脚手架应按由上而下的顺序拆除，不准上下同时作业，地面设专人指挥。（3）拆立杆时，先抱住再拆最后两个扣；拆大横杆、剪刀撑时，先拆中间扣，再拆两头扣，由中间作业人员往下顺杆子。（4）拆下的杆件、脚手板、扣件等材料，应向下传递或用绳往下吊，严禁向下投扔，随拆随运，分类码放整齐。2.2移动式脚手架图示：3、脚手架搭设的基本要求：3.1脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工期间在规定的天气条件和允许荷载的作用下，脚手架稳定不倾斜，不摇晃，不倒塌。钢管挂钩1.6-2m梁3m1.7m3.2满足施工使用需要。脚手架应有足够的作业面；如适当的宽度、步架高度、离墙距离等，以确保施工人员的操作、材料堆放和运输的需要。3.3设计合理，易搭设。以合理的设计减少材料和人工的耗用，节省脚手架费用。脚手架的构造简单，便于搭设和拆除，脚手架材料能多次周转使用。4、脚手架搭设施工安全技术要求4.1脚手架搭拆工作必须由专业架子工但任，并应按现行国家标准考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。4.2搭拆脚手架时，操作人员必须戴安全帽、系安全带穿、穿防滑鞋。4.3脚手架在搭设前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的脚手架，应报上级审批后才能搭设。4.4脚手架搭设完后，由施工负责人及技术、安全等有关人员共同验收合格后方可使用。未搭设完的脚手架，非架子工一律不准上架。4.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架上拉缆风绳和固定、架设模板支架及混凝土泵送管等。严禁悬挂超重设备。4.6不得在脚