生产计划作业流程

序号责任部责任者流程图作业说明相关表单01销售部销售员1.1销售部跟据各外贸员的每单订单及内销的销售计划，下发给技术部做工程，新产品直接交技术部做新产品开发计划，并提供客户样件。1.2包材及印板商标等填写《设计申请单》给技术部《销售单》《设计申请单》《新产品开发计划》02技术部工程员设计员2.1技术部对销售传递来的销售单及样件组织评审，不能开发的退还销售部。2.2评审OK的产品做工程输入并审核。2.3接销售部设计申请单,设计产品包装图样,及丝印图样。《设计申请单》《包装图样》《丝印图样》03计划部计划部经理3.1销售部将工程设计OK的销售单编排成销售计划下发给计划部经理。一并将产品包装图样及丝印图样交给计划部。3.2仓库半成品低于最低库存或变质损坏，或需储备可由计划部经理直接下达冲压计划。3.3组装的喷漆盖等需加工的辅具可由生产部手工凭证直接派工。3.4计划部经理根据以上计划结合公司产能、交期情况编排生产计划。下发到各仓库及生产部，质量部。《生产计划》《手工辅具计划》《销售计划》《生产计划评审单》生产计划作业流程编号：销售单传递生产计划产品评审接销售计划新产品开发计划样件工程输入包装设计NOOK辅料计划生产计划评审OKNO半成品计划04计划部计划部经理4.1计划部经理根据生产计划减去相应的退货库成品，在ERP软件上输入物料需求计划。4.2物料需求计划的数量要减去半成品仓库的库存数，及加上损耗、安全量等因素。编排时间上充分考虑产能状况。4.3冲压车间计划以电脑打印派工单下发为准，应按《生产周期表》下达，当有插单情况，应手工填写《计划调整单》,要征得生产车间确认方可插单。《物料需求计划》《退货仓库库存表》《计划调整单》《生产周期表》05计划部采购员采购主管5.1采购员接生产计划在电脑ERP软件编制采购计划，仔细核对仓库库存数等相关数据。5.2采购主管对采购计划详细核对供方资质，物料型号等。并上呈总经理批准，如总经理授权可由计划部经理代为批准。审查时有疑问重新编排。5.3采购员根据采购计划及时编制采购订单。《采购计划》《供方供货一览表》《合格供方名单》《历次供货记录》《采购订单》06计划部计划部经理6.1计划部经理根据《冲压完成统计表》、《采购收料进度表》及《订单完成统计表》按生产计划进度下达《组装派工单》。6.2《组装派工单》生产的前一天下达到半成品仓库、零部件仓库、生产部经理、生产统计员、质量部经理。通知相关部门作产前准备，及生产领料单的开具。6.3若因配件不齐或计划更改,填写《计划调整单》重下计划。《生产计划》《冲压完成统计表》《采购收料进度表》《订单完成统计表》《组装派工单》《计划调整单》《生产领料单》半成品仓库冲压派工单采购计划审批采购单组装派工单ERP物料需求计划采购需求计划NOOK零部件仓库生产部质量部NO07生产部仓库计划部线长仓库员计划部经理7.1生产部负责对生产计划保质保量完成，如操作问题欠料填写《生产超领单》由计划部安排补齐物料，废品应及时分解回用，保证计划及时完成。7.2生产统计员次日上午应把昨日生产情况录入电脑,交成品仓库办理成品入库,开具《成品入库单》。7.3计划部经理根据每天成品入库情况统计出生产计划完成率。以供销售部发货查询之用。《派工单》《生产退料单》《生产超领单》《成品入库单》《组装完成率统计表》制作：程亮/日期：2009-1-3审批：日期：产品组装计划统计产品入库NO