黄山市广宇大桥实施性施工组织设计

第一章编制依据与原则黄山市广宇大桥的建设，是造福黄山市人民的一件大事，它的建成将为南岸新区的发展提供巨大作用。我们以质量上乘，信守合同，控制造价，树立形象，争取更高的社会信誉为指导思想，编制本工程施工组织设计。在编制过程中，我们充分理解了施工设计文件，在经过多次现场踏勘的基础上，立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际，进行有针对性地统筹安排，力求做到现场布置合理，方案切实可行，施工组织科学得当，以便优质高效地完成本工程。一、编制依据1、《黄山市广宇大桥工图设计》2、现场实地勘察调查资料、标前会议精神及声明与答疑会问题解答。3、招标文件规定采用的施工技术规范，验收标准及质量、安全技术规程。4、我公司现有的管理水平、技术实力和近年来大跨径桥梁施工经验以及与本桥相近的黄山市新安江大桥施工经验。二、编制原则根据本工程主桥墩水中施工、悬臂灌注、现浇连续箱梁施工特点，结合我公司以往类似桥型工程的施工经验，充分利用就要竣工的与本桥相距仅1km的修建安江大桥的人力、物力和机械设备及其经验，分别在施工人员的安排、机械设备的投入等到方面，有针对性地组织安排和调遣。其中：1、管理人员和施工队伍上：组织精干、高效的项目管理机构，选派曾在黄山市新安江大桥施工的项目长及总工程师任本工程项目经理和总工程师。抽调具有多年公路、铁路水中桥梁和悬臂灌注施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子（以新安江大桥项目领导班子为基础和充实）。就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本工程施工（以新安江大桥施工队伍为基础并加强和充实）2、施工组织安排上：统筹安排，力求多个作业面同时作业，均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。3、机械设备配套：采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。4、施工工艺：根据本工程特点和施工内容，结合我单位多年来类似工程的施工经验，运用我单位开发的挂蓝悬灌法施工等先进的国家级、部级工法。5、文明施工和环境保护：合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业，配合业主与地方搞好关系，做到文明施工。严格按照《环境保护法》要求，积极维护河道两侧的自然环境和生态环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止沙土流失。第二工程说明一工程概况1、工程简介黄山市广宇大桥位于在建的屯溪新安江大桥下游约1km，此处规划河道宽300m。该桥横跨新安江，连接中心城区和南岸新区，它的建成将为南岸新区的发展发挥巨大作用。全桥布置为（2×25m连续箱梁）+（52+3×70+52m连续箱梁）+（2×25m连续箱梁），桥梁全长414m。桥面全桥等宽20m。主桥为52+3×70+52m五跨变高度预应力混凝土连续梁，上部结构主梁横断面采用单箱双室断面，箱梁顶板宽20.0m,底板宽12.0m,横桥向设双向1.5%横坡，两侧翼缘板悬臂长4.0m，顶板厚0.25m,底板厚度由根部的0.4m变化至跨中0.25m。顺桥向梁高采用二次抛物线变化，根部高4.0m，为主跨跨径的1/17.5，跨中及边跨梁高2.0m，为主跨跨径的1/35，中间采用圆曲线连接。主梁箱梁采用C50混凝土，三向预应力体系，纵横桥向预应力筋采用标准强度为1860Mpa的高强度低松弛钢绞线，竖向预应力筋采用精轧螺纹钢；下部结构为横桥向V形桥墩，扩大基础，桥墩顶端为两个直径2m的圆形，至桥根部时扩大为两个直径4m的圆交接在一起，在分叉处由圆弧自然连接；扩大基础底面尺寸为9×11m，上层承台厚1.5m。引桥采用2×25m，等到截面预应力混凝土连续箱梁，梁高1.35m，断面为20m宽单箱双室，箱梁底宽12.0m，顶板悬臂长4m，使与主桥保持一致。引桥箱梁采用C50混凝土，双向预应力体系（纵桥向和横桥向）。下部结构桥墩采用柱桩式桥墩，截面为圆形，基础采用钻孔桩基础，立柱直径1.5m，钻孔桩直径2m。桥台采用钻孔桩直径0.8m，群桩。2、主要技术标准荷载等级：城—级，人群荷载4.0KN/m2地震：桥址区域，国家地震烈度区，基本烈度小于VI度过，不考虑抗震设防。洪水位：百年一遇洪水位高程129.40米（黄海高程系，下均同）常水位高程122.30m，梁底标高不低于129.90m.桥下无通航要求。桥面宽度：0.25m（栏杆）+2.25m（人行道）+15m（车行道）+2.25m(人行道)+0.25m（栏杆）=20m桥梁坡度：纵坡≤3.0%，横坡双向1.5%.电力、电讯管线、自来水管等随桥过河，汗水管道不从桥上过河，过河管线荷载按1.4t/m,装饰按3t/m考虑温度：极端最低温度-15.5oC,极端最高温度41oC，设计最高40oC,最低温度-5oC；桥面板温差8oC3、工程范围及主要工程数量本全同段起讫桩号0+413.178~0+827.178，由主桥部分和引桥部分组成。主要工程数量有：钢筋：下部结构钢筋156t，上部结构钢筋1211t陆上钻孔灌桩25#砼275m3承台混凝土（30#）：水中墩1564m3，陆地墩288m3墩身混凝土（40#）：水中墩760m3，陆地墩391m3j15.24钢绞线和预应力筋393t悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁（50#）5177m3，现浇预应力混凝土引桥25m连续梁（50#）1210m3。二、工程条件1、工程地质桥址地层主要为第四系全新统芜湖组冲积层的粉砂、圆砾，厚度约为1.80m~4.45m;基层为一套白垩系微州组下段的泥砂、粉砂岩、细砂岩、砾岩韵律互层，按其力学分层大致可分为强风化基层和弱风化岩两个风化带。本桥取弱风化岩为持力层。桥位处未发现滑坡、可溶岩及溶洞、泥石流、可液化砂土及高压缩软土等不良地质现象。2、气象、水文桥址区位于我国亚热带季风区，其气候特征温暖湿润，历年年均气温16.6℃，极端最高气温41.0℃,极端最低气温-15.5℃，最高月平均气温（七月）28.1℃。桥址河段年平均降水量1670mm，降水主要集中在4-7月，占全年降水量的一半以上，6月降雨量最大，其次为5月，占全年降水量的三分之一以上，暴雨季节大部分集中在这两个月，且降水强度大，雨量集中，往往形成山洪爆发，对河流冲刷严重，一般11月到次年1月降水量较小，约50mm左右，二月增至100mm以上。第三章施工总体布置及规划一、总体指导思路对于本工程，我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：抓紧准备抢建临设，上足专业机械技工；主桥引桥同步展开，突出主桥重点工程；网络管理紧密流水，阶段目标限期完成；严把深基高空安全，材料工艺质量保证；精工细作创市优质，确保按期提前竣工。二、项目管理组织我单位领导高度重视本标工程，将其列为2003年度在建重点工程项目之一，衽项目法管理。组成以高岩（一级项目经理、高工、道桥公司经理）为项目经理和孙建新（高工、公司总工）为项目总工的整体功能的项目经理部，全权负责组织实施，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的2个专业队承建施工。项目部组织机构图三.1三、施工任务划分见表三.1表三.1施工任务划分表队别施工项目桥梁工程一队主桥（砼搅拌站与二队共用）。桥梁工程二队两岸引格桥四、总体施工方案1、工程特点广宇大桥桥长414米，主桥上部采用52+3×70+52米的三向预应力连续体系，下部采用横桥向V型墩，扩大基础。两岸各设一联2x25米的连续梁，下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩柱式墩，桩直径2米。桥台为U型桥台，基础为钻孔桩，直径0.8米。2、施工顺序及技术要点结合本工程特点，将主桥及两岸引桥划分为二大单元施工检段，主桥同步展开平行施工，南北引桥流水作业，部署相应专业队伍与施工机械，确保2003年4月18日完成主桥下部结构；抓紧完成开工前的技术、物资、“四通一平”等准备工作，尤其须抢建完成1座施工便道；以主桥结构为重点，深水及岸边基础先行，充分利用枯水期抢收建桥墩至汛期水位以上；组织二大单元区段相关项目及桥体下部、上部结构依序紧密流水施工，衽网络计划与目标管理，建立与保持良好的连续、均衡秩序，以加快总体施工进度，确保按提前工期（14个月，04年2月28日）完成本标全部工程。为保证按期按质完成大桥施工任务；桥墩均采用定型钢模施工，主桥梁部除0号块及边跨平衡段11号采用墩旁支架及膺架现浇外其余部分均采用4对8套菱形及三角形挂篮施工。引桥的两联2x25米预应力连续梁采用64梁65墩梁式支架及满堂支架现浇，满足滨河路交通的要求。四个T构得用便道安装墩身模板、墩旁支架、安装挂篮等作业。两岸间修建一座悬索便桥用于行人，混凝土泵送管道支架及小型材料运输。全桥南北岸各设置混凝土搅拌站一座，并各配务1台固定式混凝土输送泵用于浇筑混凝土。以上各项施工工艺、施工要点详见施组第八章内容3施工总平面布置施工临时设施本着施工便利、流程顺畅、安全可靠、经济实用、利用既有、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。施工总平面布置图见图三.2。（1）、施工便道、便桥：施工便道布设在桥的上游，并在下游建1座过江便桥，贯通两岸。施工悬索便桥共长200m，宽2m。便桥结构：得用脚手架在主墩旁搭设便桥墩，最大跨度同主桥70米，悬索采用钢丝绳，地锚采用钢筋混凝土现浇，便桥面与滨江路平，便桥面采用竹片钢管制作，两侧设安全网护栏。（2）、施工用电、水及通讯：高峰期施工现场需用电容量及用水量见表三.2表三.2高峰期需用电容量及水量表项目地点需用电容量kvA需用水量t/d主桥及两侧引桥300240施工（生活）用电由业主协助解决的电源接引，用水由自来水水源接引，在南岸施工现场设配电室（1栋，15m2）。场内沿桥右侧布设电力干线500m及供水干管600m.(3)加工、存料场地加工场、存料场设于南岸引桥侧，设钢筋（钢束、波纹管、铁件）存放加工场、模板存放加工场、砼拦合站等生产设施，其中钢筋加工模板加工、水泥库及搅拌机处用钢管搭设棚架，篷布覆盖，地面C10砼硬化。据工期、工程量及施组要求，各预制加工厂设计尺寸如下：钢筋存放15m×6m、钢筋加工15m×15m、木模存放15m×5m、木模加工15m×6m、水泥库及砼拦全站10m×30m。（4）、工地办公室及生活营区：现场设1间办公室，共100m2。职工住宿由于距居民占较近，为节省临时用地，租用民房。（5）、项目部：设在新安江宾馆。4、施工工期目标规划在确保实现质量、安全目标的前提下，计划安排14个月（日历428天）完成全部工程项目及提交竣工技术资料。（工期及进度计划安排图，保证措施见施组第九章）5、工程质量目标规划贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，按IS09002质量管理程序进行质量管理，严格按国家现行技术标准、规范、验标及图纸、招标文件要求施工，分项合格率达到100%、优良率达90%以上，观感质量得分率达到95%以上，保证资料得分率达到100%，确保整体工程达到优良标准。（保证措施见施组第十章）6、施工安全、文明施工及环境保护目标规划贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无上等级工伤事故，无机械设备重大事故，无炎灾与爆炸事故，无交通肇事责任事故。执行国家、地方政府有关文明施工及环境保护的法令、法规、条例，实行标准化现场管理，做到施工现场布置科学合理，施工全过程文明有序，对周围环境无污染、无干扰，无居民投诉，确保创市级文明施工工地（保证措施见施组十一、十二章）第四章施工进度计划一、工期进度计划安排计划2002年12月28日进场施工，04年2月28日竣工，总施工期14个月（428日历天）二、主要项目阶段性目标计划见表四.1表四.1主要项目阶段性目标计划表区段项目内容主桥南引桥北引桥施工准备02.12.28~03.1.1502.12.28~03.1.15钻孔桩（承台、系梁）03.2.16~4.1503.3.16~5.25挖基坑、扩大基础03.1.16~!3.26墩台身、盖梁（台帽）03.2.16~4.1803.4.20~5.3003.6.1~7.30悬浇箱梁03.3.21~9.30现浇箱梁03.