第八部分管理信息系统的发展

第八部分信息系统典型产品企业物料需求计划——MRP制造业资源规划——MRRⅡ企业生产资源计划——ERP供应链管理系统——SCM企业决策支持系统——DSS用友ERP与CRM软件介绍信息系统典型产品概述管理信息系统是一个动态的、历史的概念，不同的历史阶段表现出不同的形态企业资源管理的发展大致经历了3个阶段，即MRP阶段、MRPⅡ阶段和ERP阶段，分别体现着不同的管理思想ERP是当今国际上先进的流行的企业管理系统模式DSS是信息系统的高级产品（高水平应用），它以管理科学、运筹学、控制论和行为科学为基础，以计算机技术为手段，综合运用数据模型，提供决策信息物料需求计划MRP（MaterialRequirementPlanning）——也称基本型MRP，是早期计算机在管理领域中的典型应用1965年美国几位管理专家首次提出了物料需求计划的管理思想1965年由IBM公司开发的PICS（ProductionInformationandControlSystem）企业生产信息控制系统，内含订单管理、生产计划、物料清单、物料需求（MPP）等基本模块。企业物料需求计划——MRPMRP的基本思想是：围绕物料（原材料和零部件）的转化组织制造资源，实现按需要准时生产，降低库存。MRP不是基于过去统计数据，而是基于未来需求。MRP建立在两个假设的基础上（1）生产计划可行；(假定有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现；）（2）物料采购计划可行；（假设有足够的供货能力和运输能力来保证完成无聊供应）现代工业产品结构的复杂性：由成千上万种零件和部件构成，手工方法不可能在短期内确定如此众多的零部件及相应的制造资源所需数量和时间。企业物料需求计划的基本思想MRP的基本任务从最终产品的生产计划导出相关物料（原材料、零部件）的需求量和需求时间；根据物料的需求时间和生产（订货）周期确定其开始生产（订货）的时间MRP的基本构成主生产计划（MasterProductionSchedule,MPS)产品结构与物料清单（BillofMaterial,BOM)库存信息主生产计划确定每一具体的最终产品在每一具体时间断内生产数量；最终产品指对企业来说最终完成、要出厂的完成品，需要具体到产品的品种、型号产品结构与物料清单要正确计算出物料需求的时间和数量，需要知道企业所生产的产品结构和所有需要使用到的物料；产品结构列出构成成品所需的所有部件、组件、零件等的组成，装配关系和数量要求；一个简化的自行车的产品结构图：自行车车架车轮车把轮胎轮圈辐条库存信息库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库；根据库存信息，可以计算出某项物料的净需求量：净需求量＝毛需求量＋已分配量－计划收到量－现有库存量；MRP的基本构成元素间的逻辑关系生产什么？主生产计划MPS物料需求计划MRP需要什么？物料清单BOM有什么？库存信息生产作业计划采购计划每一项加工件的建议计划（开始生产日期和完工日期；需求数量）每一项采购件的建议计划（订货日期和到货日期；需求数量）MRP——“零库存”追求目标MRP的目的：以计算机为工具解决生产物料（原材料、外购件）的缺件和库存的积压问题，实现“既要降低库存，又要不出现物料短缺”MRP以“零库存”为追求目标某部件提前加工或提前到库会造成资金占用浪费；按需要准时生产体现企业经济性MRP三种层次生产计划综合计划：对企业资源和需求之间的平衡所做的概括性设想，根据企业所拥有的生产能力和需求，预测企业的产品内容、产出数量、劳动力、库存投资等。主生产计划：确定产品在具体时间段内的生产数量。（MasterProductionSchedule，MPS）物料生产计划：就是制定原材料、零件和部件的生产采购计划；外购什么，生产什么，什么物料必须在什么时候订货或开始生产，每次订多少、生产多少等。MRP的信息要素1.MPS即每项产品的生产计划，据此可以推算出所需的相关物料2.物料清单（BillofMaterial，BOM）说明产品是由哪些零部件、原材料所构成的，这些零部件之间时间、数量上的相互关系是什么3.库存记录说明库中有哪些物料，数量是多少，准备再进多少，从而在制定新加工采购计划时减掉相应的数量MRP小结MRP可以回答四个问题：1.要生产什么？（根据生产计划MPS）2.要用到什么？（根据物料清单BOM）3.已经有了什么（根据库存记录）4.还缺什么？何时生产或订购？（MRP运算：根据库存信息，可以计算出某项物料的净需求量：净需求量=毛需求量+已分配量-计划收到量-现有库存量）MRP的评价优点：使生产活动方面的各种子系统得到了统一；缺点：生产管理只是企业管理的一个方面，仅仅涉及物流，而与其相关的资金流问题无法解决，造成财会数据的重复录入和存贮，甚至是数据的不一致；制造资源计划——MRPII20世纪80年代：制造资源计划——MRPⅡ（ManufacturingResourcePlanning）MRPⅡ是现代化管理方法与手段相结合，对企业生产中的人、财、物等制造资源进行全面控制，以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的集成信息系统。MRPⅡ＝MRP＋能力需求计划＋经营计划＋销售＋成本核算＋技术管理等MRPII的工作原理（1）MRPII把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。将企业的生产、财务、销售、采购、技术管理等子系统综合起来，各子系统相互提供数据；通过确定制造的目标、确定制造所需的资源，来协调能力需求和可用能力之间的差距。MRPII的工作原理（2）MRPII的核心是各级计划系统。MRPII中的计划一般分为5各层次：经营计划、生产计划大纲（资源需求计划）、主生产计划（粗能力计划）、物料需求计划和能力需求计划、车间生产控制（编制车间作业计划）。经营计划是最高层，是企业的中长期发展规划；生产计划大纲的任务是确定未来1－3年内，每年每月的生产量和所需资源；主生产计划是以前者为依据，把最终产品的数量和交货期分布在每一时间段上，并在生产计划和可用能力间作出平衡；物料需求计划是根据最终产品的数量和交货期，计算物料的需求数量和时间，并作出可用资源与资源需求间的平衡；车间生产控制是根据MRP生成的零部件生产计划编制工序排序计划。MRPⅡ的特点计划主导性（企业一个计划贯穿厂、车间、班组）管理系统性数据共享性动态应变性模拟预见性企业资源计划——ERP1990S年代以来，ERP（EnterpriseResourcePlanning）开始出现其实质是在MRPII基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。它将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。一般认为企业的所有资源包括4个部分即人力资源、物流、资金流、信息流ERP也就是对这4种资源进行全面集成管理的管理信息系统ERP系统就是将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、销售、运输、财务、人力资源进行规划和优化，从而达到最佳资源组合，获取最高利润的行为。ERP概念层次图ERP的概念层次管理思想——是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GarterGroupIn8.2.提出了一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning，“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（SupplyChain）的管理思想。软件产品——是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品。管理系统——是整合了企业管理理念、业务流流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。ERP的发展史60年代时段式MRP（MaterialRequirementsPlanning物料需求计划）或称基本MRP阶段作为一种库存订货计划70年代闭环MRP阶段（Closed-loopMRP）作为一种生产计划与控制系统，为解决采购、库存、生产、销售的管理，发展了生产能力需求计划、车间作业计划月以及采购作业计划理论80年代MRPⅡ（ManufacturingResourcesPlanning制造资源计划）作为一种企业经营生产管理信息系统，MRP的各子系统也得到了统一，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的系统90年代ERP（EnterpriseResourcesPlanning企业资源计划）由美国加特纳公司（GartnerGroupIn82）在90年代初期首先提出的，逐步发展成为怎样有效利用和管理整体资源的管理思想ERP系统的功能扩展ERP系统构成ERP与MRPⅡ对比ERP理论是对MRPⅡ的继承和发展MRPⅡ的核心是物流，主线是计划。实际上伴随着物流的过程，同时也存在资金流和信息流。ERP的主线也是计划，但ERP已经将管理中心转移到资金流和信息流上，在企业整个经营过程中贯穿了财务成本的概念。MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。ERP与MRP的区别最早采用相关管理方式的是制造业，当时主要考虑的是企业的库存物料管理，于是产生了MRP（物料需求计划）系统，同时企业的其他业务部门也都各自建立了信息管理系统，诸如会计部门的计算机帐务处理系统、人事部门的人事档案管理系统等，而这些系统早期都是相互独立，彼此之间缺少关联，形成信息孤岛，不但没有发挥IT手段的作用，反而造成了企业管理的重复和不协调。此外，MRP解决了企业物料供需信息集成，但是还没有说明企业的经营效益。ERP的财务管理模块•财务管理•成本管理•现金管理•应收账款管理•应付账款管理•固定资产管理ERP的计划与购、销、存模块•主生产计划•物料需求计划•能力需求计划•采购管理•销售管理•库存管理ERP的生产管理模块•车间工作流管理•制造标准•质量管理•设备管理•人力资源管理•分销资源管理•系统管理ERP的新内容——知识管理什么是知识管理？为什么说知识管理是ERP的新内容？知识管理的内容对显性知识的管理对隐形知识的管理知识管理的基础基础设施技术基础（采集、获取、处理、加工、传递、共享等）管理基础（激励、鼓励知识共享等）SCM——供应链管理（1）供应链管理（SupplyChainManagement,SCM）是对商品、资金、信息在供应商、制造商、分销商和顾客组成的网络中流动的管理。供应链管理的核心是以供应为基点，将生产、流通直到消费者终端连接起来，实施高度组织化和现代化的管理。SCM——供应链管理（2）SCM——供应链管理（3）以制造企业为例，一个企业的原料是它供方的产品，供给链以类似的形式从企业向供方延伸；这个企业的成品又会是它需方的原料，供给链又向需方延伸。整个社会生产就是一条首尾相连、交叉错纵的供需长链；它说明企业内部的物流同供需双方的物流是息息相关的。企业的经营生产活动必须同它的需方和供方密切相连，并把它们纳入自己的计划与控制系统。SCM的构成电脑及通讯网络技术；优化的组织架构；良好的贸易伙伴关系。SCM的精髓以顾客的需求为大前提，透过供应链内各企业紧密合作，有效益地为顾客创造更多附加价值；对从原材料供应商、中间生产过程到销售网络的各个环节进行协调；对企业实体、信息及资金的双向流动作出管理；强调速度及集成，并提高供应链中各个企业的即时信息可见度，以提高效率。供应链管理超越个别企业，对整个供应链的