瓷质砖仿古砖变形原因分析与解决措施1

瓷质砖仿古砖变形原因分析与解决措施我要打印IE收藏放入公文包我要留言查看留言文章来源：陶城报添加时间：2006-12-820:17:001前言针对目前陶瓷行业仿古砖、抛光砖等瓷质砖产品变形情况，严重影响了产品质量。瓷质砖后期变形一直是厂家的老大难问题，下面对我厂生产中变形进行分类，并对几个主要原因进行分析。按配方———烧成———磨边、抛光的顺序进行阐述。我厂目前的情况是：磨边一天后变形很小，不超标；而存放（5～7）天后抽检发现大量蛇形、波浪形等。其实，产生变形的根本原因是：由于生产中各方面的影响导致成品产生不均匀的内应力和外应力（机械应力），从而使形状发生变化。2变形的分类变形种类很多，按形成原因分，可分为：一、配方引起的变形；二、烧成引起的变形；三、抛光、磨边引起的变形；四、机械变形。如按变形是否有规律，可分为规律变形和非规律变形。3原因分析3．1配方引起的变形1）坯体配方一般坯体配方影响主要是膨胀系数调的不合适导致砖形变化大。如果坯体膨胀系数小，则砖会很翘；反之，则会很拱。现在很多厂家,某些坯用原料开始进的含铝量都很高,但是不稳定。特别是石粉则注意其含钾、钠量，经常可能会出现时高时低的情况。笔者曾在某厂遇到这样的情况：有一种石粉含钠量每车都不同，按常规方法一起取样并未发现问题，生产后发现粉料不稳定，膨胀系数整体偏大。2）釉料配方抛光砖不施釉，不存在坯釉膨胀系数不匹配引起的砖形变化；而仿古砖则存在这样的问题。其面釉膨胀系数正常情况下都能和坯体相适应；但做浅色砖、白砖（特别对白度要求较高的产品）时，由于其膨胀系数小，砖烧出来一般很拱。另外做凸釉效果产品时，也存在这样的问题。如果坯体膨胀系数稍变大，就会导致大量变形。我厂八月份就出现过这样的情况，其中一个石粉含铝量有所下降，含硅量和含钠量增加，导致大量变形。具体如表（1）所示：那段时间有多种变形，其中KGF600603很拱，而其它产品则有波浪形等情况。针对此情况，取了10号和20号的生产粉料的进行检测，发现含铝量太低，而含硅量又偏高，Si/Al偏大。生成的玻璃相必然增多，会融掉高温骨架物质，增加了变形的可能性；玻璃相过多，生成钠长石量增多，温度大大降低，膨胀系数增大，会引起变形；产生过多的钠长石，还会产生钠长石玻璃相的后期水和膨胀作用，这也是引起瓷质砖后期变形的主要原因之一。在陶瓷行业，一般控制K/Na的比值为：2/1到1/1之间。目前我厂坯料原料不稳定，含铝、钠等量的波动较大。如表（1）所示，10号的李氏石粉含硅量偏高，而20号的含钠量偏高。这种情况下，后期跟踪就很重要了，要加强这块控制力度，及早发现问题及时调整。前段时间变形就是由于坯体含铝量偏低引起的。窑炉底部烧成温度下降，而面温不变，烧出后是翘的，但磨边放置（3～5）天后会产生：中间拱，四角翘这种变形（又称波浪形，和蛇形不同，蛇形指的只是边部；而波浪形则是整个面）。3．2烧成引起的变形烧成引起的变形很多而且非常复杂，具体可分为：规律性变形和非规律性变形两种。相对来说，规律性变形比较容易找出原因；相反，想找出非规律性变形原因则很困难。1）规律性变形规律性变形比较明显，有痕迹可循，容易解决。现笔者对一些常见变形从窑炉的角度进行分析，具体如附表（2）所示。（未完待续）陈迪晴