物流供应链大题最新

大题第10/18/21答案需要核对1.21世纪全球市场竞争的主要特点(P7-10)A.产品的生命周期越来越短B.产品品种数飞速膨胀C.对交货期的要求越来越高D.对产品和服务的期望越来越高2.传统管理模式的主要特征。(PPT)A.以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景B.少品种、大批量生产，刚性、专用流水生产线C.多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多D.管理思想和管理制度特征：集权式、以追求稳定和控制为主3.21世纪环境下，顾客对产品、服务的期望有哪些变化。P91.个性化2.多样化3.定制化4.传统管理模式的缺陷有哪些？(P11-12)A.增加企业投资负担B.承担企业丧失市场时机的风险。C.迫使企业从事不擅长的业务活动。D.在每个业务领域都直接面临众多竞争对手。E.增大企业的行业风险。F.电子商务集约化的节省交易费用方面的潜力不能发挥出来5.什么是供应链。(P3)供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。6.从供需两方面考虑不确定性对供应链的影响，具体有哪些类型供应链？风险规避供应链（供应高，需求低）、敏捷供应链（供应高，需求高）；效率性供应链（供应低，需求低），响应型供应链（供应低，需求高）(P29图2-4)7.根据供应链综合能力与用户需求的关系，有哪些供应链？(P27)平衡的供应链、失衡的供应链8.供应链的主要特征有哪些？(P264点)复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性9.供应链管理的基本思想？(P15-167点)“横向一体化”的管理思想，强调核心竞争力•非核心业务外包(Outsourcing)•企业间形成的是合作性竞争•以顾客满意度为目标的服务化管理•物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成•借助信息技术实现管理目标•更加关注物流企业的参与，缩短物流周期比缩短制造周期更重要10.试述供应链管理模式的产生和发展？(P12-13)11.什么是供应链管理？(P4)供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作达到最优化，以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流（workflow），实物流（physicalflow），资金流（fundsflow）和信息流（informationflow）等均能高效率的操作，把适合的产品，以合理的价格，及时准确地送到消费者手上。12.ECR？（EfficientConsumerResponse）即高效客户响应，也称为高效消费者响应、有效用户反应。它是从美国食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略，是一种新型的商品流通模式。13.QR（即快速响应quickresponse）P186快速响应时一项连接供应商和零售商运作的战略，其目的时对不断的市场做出快速反应。另外快速反应不是单项技术的简单组合，而是通过这些技术的整合使用来加强和完善整个供应链系统的管理效率的动态优化系统14.延迟？P211延迟化策略（postponement）是一种为适应大批量定制生产而采用的策略，通过这种策略使企业能够实现产品多样化，适应顾客个性化的需求。实现延迟化策略的关键技术是模块化：模块化产品、模块化工艺工程、分销网络设计模块化。P21115.扩展企业？(P33)扩展企业可以定义为一个概念性的组织单元或系统，它包括采购公司和供应商（一个或多个），他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配。16.根据产品在市场上的表现特点，简述有哪几类产品？(P27)功能性产品：长期生产的产品创新性产品：满足特定需求生产的产品17.业务外包的主要方式有哪些?(P45-464点)临时服务、子网、与竞争者合作、非核心竞争力业务完全外包18.如何根据市场需求和产品类型来设计不同的供应链？P681.第一步是分析市场竞争环境。2.第二步是总结、分析企业现状。3.第三步针对存在的问题提出供应链设计项目，分析其必要性。4.第四步是根据基于产品的供应链设计策略提出供应链设计的目标。5.第五步是分析供应链的组成，提出供应链组成的基本框架。6.第六步是分析和评价供应链设计的技术可能性。7.第七步是设计供应链，8.第八步是检验供应链。(孙亚兰的答案)19.试述业务外包的成因以及存在的问题？(P44-46)成因：分担风险、加速重构优势、解决企业辅助业务职能管理难题使用企业不拥有的资源、降低成本问题：1.业务外包一般可以减少企业对业务的监控，但它同时要出现企业责任外移的问题。企业必须不断监控外企业的行为并与之建立长期的关系2.随着更多业务的外包，员工会担心失去工作。会对企业失去信心，失去努力工作的动力，导致业绩水平和生产率会越来越低。20.供应链合作关系和传统供应商的区别？(P87)比较项目传统供应商关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料、服务供应商选择标准强调价格多标准并行考虑（交货的质量和可靠性等）稳定性变化频繁长期、稳定、紧密合作合同性质单一开放合同（长期）供应批量小大供应商数量大量少（少而精，可以长期紧密的合作）供应商规模小大供应商的定位当地国内和国外信息交流信息专有信息共享（电子化连接、共享各种信息）技术支持不提供提供质量控制输入检查控制质量保证（供应商对产品质量负全部责任）选择范围投标评估广泛评估可增值的供应商21.试述供应链采购管理与传统管理的异同？(异P135-1383点同？)差异：A．从为库存而采购向为订单而采购改变。B．采购管理向外部资源管理转变。C．从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变同：？？？？？1.供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的，从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。2.供应链管理强调和依赖战略管理，供应是整个供应链中节点企业之间事实上共享一个概念，同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或决定了整个供应链的成本和市场占有份额。3.供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业技术方法等资源简单的连接。4.供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系趋达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。(孙亚兰的答案)22.联合库存管理?(PPT)联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。23.子网公司？(P46)为了夺回以往的竞争优势，大量的企业将控制导向，纵向一体化的企业组织分解为独立的业务部门或子公司，形成母公司的子网公司。就理论上而言，这些独立的部门性公司几乎完全脱离母公司，从而使它们变得更加富有柔性，效率，创新性，同时，减少了纵向一体化环境下的官僚作风影响，变得更快的对快速变化的市场环境做出反应。24.推拉结合的供应链系统？(P29)供应链面向市场一端重要以客户需求为驱动力，主张快速响应客户的需求，因此是拉动式的。而供应链上游供应商一端更多的是以预测驱动生产和供应，因此是推动式的。推动式和拉动式的接口处被称为推拉结合的分界点。25.RS库存控制策略？(P233)该策略和（Q,R）策略一样，都是连续性检查类型的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订货量即为（S-I）。该策略和（Q,R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。26.JIT(P180)/VMI(P241)JIT(JustInTime),即时生产，又称无仓储生产、零库存管理、短周期制造，其基本含义是通过零缺陷的质量改进，减少调试设置时间、工位间等待时间，缩小生产批量从而缩短生产周期，将库存降低到最低水平。VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境