碎石桩施工组织设计(方案)

1一、编制依据1、根据深圳市市政设计院有限公司提供的南坪快速路第四标段沙河立交岩土专业及道路专业设计图。2、国家及有关及有关部门的现行技术标准、施工规范。3、深圳市勘察测绘院有限公司提供的现场勘测资料。4、2008年12月2日试桩后的试验检测结果。二、工程基本情况1、主要情况深圳市南坪快速路二期主线工程起于沿江高速前海立交，终点接南坪一期塘朗立交，主线全长15.525km。本段设计为第Ⅳ标段，沙河立交（Y08+690.732～Y10+779.96），主线桥下有条机动车道：A号道路，双向四车道，单侧设有人行道。地面道路的线形充分与桥墩布置结合，沿主线桥左、右幅桥中间布线。A号路桩号为0+812.886～2+99.967，部分软基采用碎石桩进行处理。2、地质概况现场地层结构自上而下分述为：1.1人工填土（石）层：（1）素填土【地层编号①1】：厚度为1.50-8.50m。（2）人工填石【地层编号①3】：钻孔中所取块石为0.3-0.8m，碎石粒径为2-3cm，稍密。厚度为2.60m。1.2第四系全新统冲洪积层（1）粘土【地层序号⑤1】：厚度1.8-2.5m。（2）砾砂【地层序号⑤2】：顶层埋深1.80-8.50m，层厚0.40-9.40m。1.3第四系晚更新统湖沼沉积、冲洪沉积层：（1）淤泥质粘土【地层序号⑥1】：厚度为0.60-6.90m。（2）亚粘土【地层序号⑥2】：厚度0.50-3.20m。（3）砾砂【地层序号⑥3】：厚度在0.60-5.60m。1.4第四系中更新统残积层砾质粘性土【地层序号⑧1】：厚度为1.40-7.10m。21.5燕山期浸入层粗粒花岗岩：场地下伏基岩，粗粒花岗岩结构，块状结构，主要矿物质为石英、长石，次为黑云母等暗色矿物。根据其风化程度的差异可将其划分为以下四层：（1）全风化层【地层编号⑨1】：层厚0.70-4.60m，层顶标高-10.21-2.81。（2）强风化层【地层编号⑨2】：该层见弱-微风化岩风化球或夹块。层厚1.10-17.40m。层顶标高-13.76-6.19m。（3）弱风化层【地层编号⑨3】：层厚0.20-8.20m，层顶标高-19.86-0.01。（4）微风化层【地层编号⑨4】：揭露面层3.70-8.30m。层顶标高-26.32-2.19m。本次软基处理的主要地层为素填土、人工填石、淤泥质粘土。3、设计要求（1）对于素填土、淤泥等厚度大于3.0m软弱层，采用震动沉管碎石桩。（2）复合地基承载力特征值见各路段要求。要求通过现场复合地基载荷试验验证是否达到设计要求。（3）桩长控制原则：装底标高须穿透杂填土、淤泥等软弱层，进入持力层不小于1.5米。（4）桩间距根据岩土工程图纸要求分区，Y10+250到Y10+480为120cm，Y10+480至Y10+590为100cm，其余桩间距为90cm，碎石桩按正方形布置。4、主要工程数量主要工程数量表序号处理地段项目名称单位数量1主线碎石桩（Φ600）m210617三、工程进度计划1、施工网络(详见横道图)2、工期碎石桩总长度210617m，计划安排6台桩机施工，11月10日人员进场起起至2009年3月5日机械退场，合计3个半月完成碎石桩的施工。3、试桩及试验检测评定在15天内完成。根据总体施工组织设计按试桩成果本着全面规划、突出重点、均衡施工的原则，科学组织、合理安排。在明年春节后雨季来临前大面积施工。33、施工进度计划安排表序号工作内容开始时间结束时间天数1施工准备、人员进场08-11-1008-11-1552场地清理、机具设备进场、施工通道等08-11-1608-11-30153试桩及试验检测评定08-12-108-12-15154Y10+254.12～Y10+480段(间距1.2米，安排三台机施工)08-12-1508-2-25695Y10+346.922钢砼箱涵施工段08-12-2008-12-2236Y10+480～Y10+590段(间距1.0米，安排一台机施工)08-12-2009-2-25647Y10+516.641、Y10+550.752钢砼箱涵施工段08-12-2008-12-2566Y10+590～Y10+778.96段(间距0.9米，安排两台机施工)08-12-2009-2-25647验收09-2-2509-2-2728机械退场09-3-109-3-55四、工程施工内容1、临时工程1.1施工用水、电：施工用水接驳现场既有管道，施工用电采用自备三台发电机。1.2施工通道：场地平坦由原既有道路交通十分发达，即可进行施工材料及机具的运输要求。2、施工准备2.1机械准备：D60振动锤6台（含桩架）；200KW发电机3台；装载机4辆。2.2开工前办好有关施工手续，收集有关技术资料，预备足够的施工记录表格和统计表格；做好图纸会审、施工方案审查工作，进行施工技术质量、安全交底。根据监理工程师批准的导线控制点和设计图纸做好测量放线工作。2.3做好场地的“三通一平”，排除施工路线上的地下障碍物，排除对施工机具有影响的障碍物。2.4开工前对机具设备进行全面检查，预备足够零配件。2.5对新进场施工人员进行安全教育42.6施工原材(碎石)检测。3、碎石桩施工方法为了满足碎石桩施工工艺的要求，需对表层土进行开挖平整，并用振动压路机碾压，以整平场地，形成工作面，便于施打，再打设Φ60cm碎石桩，，碎石桩总长度约302400m。详细各区处理深度及范围祥见相关设计图纸及附图。3.1振动沉管碎石桩法参数：（1）碎石桩采用振动沉管碎石桩，碎石桩径600mm。桩间距见各路段布置要求。（2）设备和填料要求：振动功率》50kw，碎石含泥量不得大于5%，粒径2cm-5cm。（3）施工前进行成桩工艺和成桩挤密试验。试验数量9根，经检测满足设计要求，碎石桩必须严格按试桩总结中的参数指导施工。（4）桩体全部制成后，挖除超高部分桩头，使用重型振动压路机碾压3-5遍，然后铺设40cm碎石垫层，碎石垫层碾压系数不小于0.96。（5）施工中应选出料和有效挤压桩孔砂石料的桩尖结构。（6）施工时桩位水平偏差不应大于7.5cm；套管垂直度偏差不应大于1%。3.2施工工艺流程场地平整→测量放线→桩套管就位调整→桩套管下沉及接管→终孔投料→石料振密→桩套拔出→关机就位平整场地测量放线桩套管就位桩套管下沉终孔投料监理旁站观测石料振密套管拨出关机就位监理检查确认53.3施工中的工艺及方法（1）定位由测量技术人员按设计桩位通过轴线控制点逐个施放在现场，做好标示，并上报监理工程师测量放样成果。（2）桩套管就位调整当桩管被吊入卡桩钳口后，由指挥人员指挥将桩管徐徐下到桩管底活瓣离地面10cm左右为止，然后夹紧桩管，微调桩机使桩尖（活瓣）对准桩位，并将桩管沉入土0.5～1.0m，再从桩的两个正交倾斜面校正桩身的垂直度，待桩身的垂直度偏差小于0.5%时才开振。（3）套管下沉及接管桩套管就位后，开动振动锤使套管徐徐振入土中。当第1节套管入土离地面0.8～1.0m时，进行接桩。接好桩后，再振桩。如此循环直至记录全过程的电流值、速度、时间等，并要求随时校正桩锤与桩身的中心线重合，以防偏振。振桩过程中，如发现下沉速度突然减小，此时可能遇上硬土层，应停止下沉而将桩略提升0.6～1.0m，重新快速振动下沉，可较易打穿硬土层而顺利下沉。沉桩时如发现有中密以上的细砂、粉砂、重粘砂等硬夹层，其厚度在1m时，可能沉入时间过长或难以穿透，继续沉入将易损坏桩头和桩机，并影响施工质量。此时应会同有关部门共同研究，根据实际情况采取恰当的措施。（4）终孔投料当桩管贯入量达到设计高程时，终孔前振动锤最后贯入度小于3～4mm以内，或者振幅衰减为额定的1/3～1/5以下，应停振终孔，把桩管提升到一定高度（下料顺利时提升高度不超过1～2m），提升时桩尖自动打开，桩管内的碎石流入孔内。（5）振密碎石从桩管投料口处投入桩管内时边振实、边往上拔桩管，形成密实碎石桩，提升速度控制在5～8cm/min。当桩套管提升到规定高度时，将套管再次下沉，利用振动及桩尖的挤压作用使碎石密实。压振密实度以标高为主，电流控制为辅。压缩比为2:1，即管中料每2m压缩到1m。6（6）桩套管拔出重复（4）和（5）二道工序，桩管上下运动，碎石不断补充，桩体不断增高，直至将桩套管拔出地面，碎石桩完成。3.4施工要点（1）碎石桩施工顺序应先单排后双排，由外往里进行，圆弧段桩距，以轴线为控制，内弧稍密，外弧稍疏。（2）制桩时严禁周边土方开挖，以防止桩身位移。（3）施工结束后，应将基底标高下的松散层挖除或夯压密实，随后加铺20cm厚的碎石垫层，以利于排水。（4）在打桩过程中如发生下沉量突然增大，应进行技术分析，是否是持力层下有软土层，并核对地质资料。（5）为保证沉管深度，可在桩机导管和桩架上每隔1m作一标记。（6）桩的施的次序“由里向外”或“一边推向另一边”，有利于挤走部分软土，对搞剪强度较底的粘性土地基，可减少对原土的扰动，宜用间隔条打的方式来施工。3.5碎石桩质量检测（1）碎石桩质量检测采用重型动力触探法，抽检数量为总桩数的1％，检测标准为贯入击数不小于6击。（2）地基处理完成后，交工面地基承载力的委托三方检测。3.6碎石桩通病治理（1）桩身缩颈治理：①拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分。每拔0.5～1.0米停止拔管,原地振动10～30秒。反复进行,直到拔出地面。②采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1米。全部反插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1米,再反插到底,以后每拔出1米,反插0.5米,直到拔出地面③采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1米。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。（2）桩身断桩治理：填料要分批加入，不宜一次加量过量，原则上要“少吃多餐”，保计试桩标定的装7入量，每一次深度的桩体在未达到规定的密实电流时应继续加料，继续振实。（3）碎石挤密桩灌量不足治理：施工时要注意电、料的控制。电主要是控制振密过程中的密实电流；料要注意加料不得过猛，原则上要勤加料，但每批不宜加得太多，每振密段也不宜太长（≤50cm），碎石料粒径5cm，其含泥量不超过5%。五、劳动力、材料、设备安排1、劳动力计划1.1主要管理人员名单序号职务姓名联系电话1项目经理张建平150129648382项目总工古国贞139237257363项目副经理黎波球150129648334设备材料主管张海棠134279251735试验室主任兰文庆134303128866技术主管梁金稳135903036967测量主管张南辉135805306568作业队负责人刘万祥135084659999作业队技术主管张如银1343050546810施工员罗兴富1372702550511桩机负责人苗海军1382301835512安全员丁善军1342869749481.2施工管理网格架构图1.3为确保本工程高效、快速、优质、安全完成，碎石桩工程作业队高峰期进51人。碎石桩工程劳动力进场计划表工种单位2008年2009年12月份1月份2月份碎石桩机机长人666碎石桩机机工人303030后勤自卸车司机人488机修工人人555装载机操作员人466电工人122合计50575792、材料供应计划主要材料用量分季度计划表材料名称单位数量2008年2009年12月份1月份2月份2～5cm碎石m359550150002300021550进场碎石材料应委托第三方检验，检验指标满足相应的施工规范要求。检验合格的材料方能投入使用。砂、石送检频率各1000m3为一批，不足1000m3仍作为一批送检。3、设备计划3.1根据工程量、工期要求，配置性能先进、适用、配套、状况良好的施工机械设备。施工机具型号主要参数单位数量质量状况计划进场时间振动沉管桩机DJ60台6良好2008.11发电机组EG220BS-Z台3良好2008.11自卸车15T欧曼自卸台4良好2008.11装载机LDF-08B台4良好2008.113.2测量仪器如下表：序号名称数量规格型号仪器精度