涂漆涂色设计说明

第1页共19页涂漆涂色设计说明目录1.0说明...........................................................................................................................................32.0适用范围...................................................................................................................................33.0标准规范...................................................................................................................................34.0设计...........................................................................................................................................44.1一般规定..............................................................................................................................44.2设计原则..............................................................................................................................54.3表面色和标志色规定..........................................................................................................64.4涂漆标志要求....................................................................................................................104.5有防火要求的钢结构外表面...........................................................................................114.6埋地管道的外防腐...........................................................................................................115.0涂漆施工方提交的文件..........................................................................................................146.0涂覆前的要求.........................................................................................................................146.1一般要求.............................................................................................................................146.2涂漆前的表面处理............................................................................................................156.3工厂刷漆的表面................................................................................................................176.4镀锌表面............................................................................................................................177.0检查和试验..............................................................................................................................187.1涂装前表面处理与检查...................................................................................................187.2地上设备和管道防腐蚀工程检查与验收.......................................................................187.3修补...................................................................................................................................19附录A涂漆品种选用表..............................................................................................................19附录B设备、管道和管道组成件涂漆表.................................................................................20图标涂漆涂色设计说明No.000000000001版次：0第2页共19页1.0说明本说明用于神华包头煤制烯烃项目公用工程详细设计空分装置中钢表面的涂漆及涂色的一般要求。2.0适用范围2.1本说明对塔、容器、换热器、加热炉、机械和包装机械、仪表、钢结构、管道等其他部件的表面处理和涂层保护系统提出了要求。2.2涂漆和镀锌材料，以及与各种涂层系统相关的表面处理均包括在涂漆材料中。2.3工厂制造的容器、换热器、设备和包装单元及其相关管道应在发运前由供应商在车间内按照附录A和附录B，完成全部表面处理，底漆和面漆的涂覆工作。2.4按照采购文件的规定，在车间预制的管道元件和管子应在车间现场按照附录A、B完成全部表面处理，底漆的涂覆工作。2.5本说明不包括要求已有外涂层和已有保护层的地下管道。3.0标准规范下列文件中条款通过本说明的引用而成为本说明的条款。承包商不应将所列的标准和规范看成完整的和最终的。如果需要，业主将在项目进展中更新该列表，EPC承包商应负责执行最新版的标准和规范表。GB/T1720-89《漆膜附着力测定方法》GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》HG/T20679-1990《化工设备管道外防腐设计规定》HGJ229-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》4.0设计4.1一般规定4.1.1下列表面应涂漆：图标涂漆涂色设计说明No.000000000001版次：0第3页共19页碳素钢、低合金钢的设备、管道及其附属钢结构表面应涂漆；当隔热材料氯离子浓度大于25ppm、且无应力腐蚀抑制剂时，需隔热的不锈钢设备与管道。4.1.2通常下列项目不用涂漆，除非在其它适用的采购文件中另有说明：a）低合金高强度钢b）砌砖，瓷砖，混泥土c）石棉水泥，塑料，玻璃，橡胶，玛蹄脂d）铝，不锈钢，黄铜，镀锌钢e）运转设备的机加工部分和垫片接触表面f）绝热外表面的金属保护层g）阀杆，马达轴和其它运动部件h）涂有防锈剂的机加工表面i）铭牌，仪表观察窗j）由制造厂提供已具有完整的和符合要求的底漆和面漆的仪表、仪表盘、电器及设备等。4.1.3涂装在钢材表面上的底层涂料，宜选用GB/T1720中测定附着力为1级的底漆。4.1.4含铅的涂漆和其他涂层材料不能使用。4.1.5下列情况应在工厂涂漆1）涂两遍防锈底漆(a)在制造厂的车间完全焊接的压力容器和塔(包括分成两部分的塔)(b)在制造厂的车间完全焊接的小尺寸常压罐(c)在制造厂的车间完全焊接的换热器(d)压缩机及其附件(e)现场组装的大尺寸泵和鼓风机(f)路灯杆图标涂漆涂色设计说明No.000000000001版次：0第4页共19页2）涂两遍底漆两遍面漆(或按制造厂的涂漆标准)(a)阀门(b)完全在制造厂车间组装的小尺寸泵和鼓风机(c)电动机和电器设备(d)仪表、仪表盘(e)制造厂标准设备4.1.7下列情况应在施工现场涂漆a）在施工现场组装的设备和管道及其附属钢结构；b）在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备和管道及其附属钢结构；c）在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补涂的设备和管道及附属钢结构。4.1.8现场安全与防护与涂漆工作相关的安全与防护要管理好，尤其要注意以下几项要求：(1)当表面处理采用喷沙器或电动工具清洁时，使用防护罩如护目镜是很有必要的。(2)当涂漆使用有机溶剂在几乎密闭的环境下完成时,要提供适当的通风及照明。(3)工作现场要使用防火监测器，移走任何不安全火源。4.2设计原则4.2.1对于经常有腐蚀性液体溢出且没有保护的金属表面，至少应刷一层底漆和一层防腐蚀面漆。4.2.2在装配情况下，所有裸露表面包括应予保温而尚未保温的部件表面应按照最高操作温度选择涂漆方法。4.2.3管道和设备的局部保温或用于个人防烫保温的金属笼按照不保温部件选择涂漆。4.2.4对于管道和设备，参照最高操作温度选择涂漆方法。对于换热器，选择涂漆方法的温度参照进出口温度的高温点。对于有非金属内衬里管道和设备，按照设计金属壁温选择涂漆型号。4.2.5制造厂涂漆的设备和管道组成件，例如：泵，马达，压缩机，开关设备，阀门和管件可以采用制造厂的标准进行涂漆，但在涂漆前，制造厂应提交涂漆程序给业主或EPC承包商审查和批准。图标涂漆涂色设计说明No.000000000001版次：0第5页共19页4.2.6如果设备必须满足表面色要求，或者机械设备处于腐蚀环境，或者需要修复损坏表面，制造厂只对设备涂刷底漆，最终面漆在现场完成涂覆。4.2.7机加工表面，如：螺纹，阀杆，垫片密封面等不应涂漆，用含防锈抑制剂的可溶性油漆(防锈油)进行保护。4.2.8用于奥氏体材料的油漆或色笔应是无铅、无硫和不含氯化物。4.3表面色和标志色规定4.3.1为了加强生产管理、方便操作及检修、促进安全生产和美化厂容，设备、管道和钢结构的外表面都应涂刷表面色和标志。1)表面系指不隔热设备和管道的外表面或隔热设备和管道的保护层外表面以及钢结构的表面。对于隔热材料外保护层不刷色，但应有标志；起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色。2)标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位