水工艺设备基础复习

P3金属材料的基本性能是指他的物理、机械、化学和工艺性能，但这些性能一般都受其化学成分的影响。P27高分子材料的性能特点：重量轻、高弹性、滞弹性、塑性与受迫弹性、强度与断裂、韧性、减磨、耐磨性、绝缘性、耐热性、耐蚀性、老化、P32高分子材料主要包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类P43复合材料的性能特点：1、比强度和比刚度高2、抗疲劳性能好3、减振能力强4、高温性能好5、断裂安全性高P50氢蚀钢的氢蚀包括可逆氢脆和氢蚀两个阶段。在第一阶段，氢被钢的表面所吸收，并以原子状态沿晶界向钢的内部阔算。虽然这些氢原子并未与钢的组分起化学反应，也未改变其组织，但却降低了钢的韧性，使钢变脆。该阶段的可逆性表现在：当钢在200~300℃加热或常温下长时间静置，其韧性又可部分或全部恢复。第二阶段是氢蚀阶段。在该阶段，侵入并扩散到钢中的氢与不稳定化合物发生反应。*P53极化是指原电池由于电流通过，使其阴极和阳极的电极电位偏离其起始电位值的现象。电流流过阴极使阴极电位降低的现象，称为阴极极化。通常可以将极化的机理分为活性极化（电化学极化）、浓差极化和电阻极化。P56金属腐蚀破坏的形态（1）全面腐蚀特征是腐蚀分布在整个金属表面，结果使金属构件截面尺寸减小，直至完全破坏。（2）局部腐蚀如果腐蚀集中在金属表面局部区域，而其他大部分表面几乎不腐蚀，称为局部腐蚀。按照局部腐蚀的发生条件、机理及形态特征，可以将其分为电偶腐蚀、小孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀和细菌腐蚀等主要类型。P64微生物腐蚀微生物对金属腐蚀过程的影响主要体现在以下方面：A、代谢产物具有腐蚀作用。细菌能产生某些具有腐蚀性的代谢产物，如硫酸、有机酸和硫化物等。B、改变环境介质条件。C、影响电极极化过程。D、破坏非金属保护覆盖层或缓蚀剂的稳定性。*P66细菌腐蚀的控制A、使用杀菌剂或抑菌剂B、改变环境条件C、覆盖防护层D、阴极保护*P70应力腐蚀材料在静压力和腐蚀介质共同作用下发生的脆性开裂破坏现象。P75阴极保护和阳极保护的比较（1）从原理上讲，任何金属都可实施阴极保护（有负保护效应者除外），阳极保护则是有条件的，它只适用于金属—介质体系具有钝化行为的金属设备的保护。（2）阴极保护时，保护效果取决于阴极极化的程度，极化电流不代表腐蚀速度的大小。阳极保护时，必须通过阳极极化建立钝态，极化电流的大小能反应腐蚀速度的快慢。（3）阴极保护时，电位的偏移只会影响保护效果，不会造成腐蚀速度的显著变化。阳极保护时，电位的偏离可能造成腐蚀速度加快。（4）当介质具有强氧化性时，采用阴极保护需要大电流阴极极化。采用阳极保护时，由于钝化膜建立容易，易于进行阳极保护，且效果较好。（5）阴极保护时析氢反应对具有氢脆敏感性的设备有造成氢脆的可能性。阳极保护时，析氢发生在辅助阴极上，被保护设备不会有产生氢脆的可能性。（6）阴极保护时，辅助电极是阳极，在强氧化性介质中容易腐蚀，选择合适的阳极材料比较困难。阳极保护时，辅助电极是阴极，其本身就处于被保护状态。*P77缓蚀剂缓蚀剂是一种在很低的浓度下，能组织或减缓金属在腐蚀介质中腐蚀素的的化学物质或复合物。缓蚀机理：吸附理论、成膜理论、电极过程抑制理论按不同的用途分，缓蚀剂主要包括水溶性缓蚀剂、油溶性缓蚀剂及气体缓蚀剂。P85保温的目的目的：①减少热损失，节能，降低总费用；②满足热水用户的使用要求；③满足一定的劳动卫生条件，保障人身安全。场合：①当管道或设备外表面的温度＞50℃时；②要求介质温度保持恒定的管道或设备；③为防止管道、设备中的介质冻结或结晶时；④管道、设备内介质温度较高，需经常操作维护而又容易引起烫伤的部位；⑤寒冷地区敷设在地沟、吊顶、阁楼层以及室外架空的管道。P184常见的消毒设备：加氯消毒设备、臭氧发生器、次氯酸钠发生器、二氧化氯发生器、紫外线消毒器。P199压力容器的安全泄放装置是为了保证压力容器安全运行而当容器超压时能自动泄放压力的装置。最常使用的安全泄放装置是安全阀和爆破片。P205填料的基本要求：(1)单位体积（或重量）的表面积，即比表面积要大；(2)具有良好的化学稳定性和物理稳定性，并具有较高的机械强度；(3)空隙率要满足工艺上的要求；(4)易于再生；(5)价格便宜，易于取得、运输和装卸方便。P205水工艺容器设备中常用的填料（1）滤料：水通过填料颗粒的缝隙而得以净化，而水中的悬浮颗粒被滤料拦截和吸附而得以去除。（2）离子交换剂：由空间网状骨架与附属在骨架上的许多活性基团所构成的不溶性高分子化合物，活性基团的一部分（即活动部分）能在一定范围内自由移动，并与周围水溶液中的其他离子进行交换反应。（3）吸附剂：具有极大的比表面积。（4）蜂窝、斜管填料：质轻。（5）除气塔、反应塔填料（6）软填料：具有比表面积大、重量轻、强度高、化学和物理稳定性好，且克服了其他材料易于堵塞的问题。P208布水（气、汽）装置的要求：①布水均匀；②不易堵塞；③阻力小；④结构简单。P272气浮分离设备是向水中加入压缩空气或通过抽真空，在水中形成高度分散的微小气泡，微小气泡作为载体与固体颗粒粘附，将水中的悬浮颗粒浮于水面，从而实现固液分离。按产生气泡的方式不同，气浮分离设备可分为微孔布气气浮设备、压力溶气气浮设备和电解气浮设备等多种类型，其中压力溶气气浮设备应用最为广泛。P280格栅和滤网：根据筛孔材料和去除杂质的大小的不同，筛滤设备可分为格栅、滤网。格栅用于去除大的漂浮物和悬浮物，按所截留的污染物清理方法的不同可分为人工清理格栅和机械格栅；筛网用于去除细小纤维，有固定平面式和旋转式筛网。P286全考，尤其图片P305污泥的含水率一般在96％以上，所以体积很大，输送、处理和处置都不方便，通过浓缩后，可将污泥颗粒间的空隙水分分离出来，减小污泥的体积，为后续处理和处置带来方便，如减少消化池容积、较少消化所需耗热量、减少脱水机台数，降低脱水所需絮凝剂的投加量，节省运行成本。P305三个压滤机的工作原理带式压滤机：带式脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带驱动系统和滤带冲洗系统组成。污泥流入在辊之间连续转动的上下两块带状滤布上后，滤布的张力和轧辊的压力及剪力及剪切力依次作用于夹在两块滤布之间的污泥上而进行重力浓缩和加压脱水。脱水泥饼由刮泥板剥离，剥离了泥饼的滤布用水清洗，以防止滤布孔堵塞，影响过滤速度。板框压滤机：将带有滤液的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布。用可动段把滤板和滤框压紧，使滤板和滤板之间构成一个压滤室。污泥从料液进口流出水通过滤板从滤液派出口流出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来。离心脱水机：离心脱水机（Centrifuge）主要由转筒和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。