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本科毕业设计(论文)开题报告题目:不同冷却速度对连续管焊接接头组织和性能的影响学生姓名:姚明院(系):材料科学与工程学院专业班级:材料0802指导教师:刘彦明完成时间:2012年3月13日1、课题的意义金属在焊接时,其焊接区的组织将发生变化,焊接接头金属的组织性能主要取决于不同的焊接热循环。焊接热循环的冷却过程对各种碳钢和中低合金钢的焊后组织影响极大,不同的冷却速度会得到不同的组织,不同的性能。为了保证中、低合金钢焊接接头有良好的组织和性能,必须严格定量地控制焊接的冷却速度。在低合金高强钢冷裂缝的研究中,必须清楚冷却速度接头组织的性能和组织的影响。在连续管焊接过程中,作为一种典型的低合金钢,通过对焊接接头冷却速度控制来提高和改善连续管焊接接头组织性能是十分有意义。2、连续管及其冷却控制的发展现状连续管(其它材料)的焊接接头性能组织、性能控制措施、连续管焊接接头重要及措施金属连续管又称为柔性管、挠性管、蛇形管或盘管,在石油工程的应用中常称为连续油管,广泛应用于油气田钻井、完井、试油、测井、采油、修井和地面集输等各个专业领域。连续管是一种高强度、高韧性的管材,成品管材缠绕在滚筒上。连续管制造材质的发展主要经历了4个阶段:高强度低合金碳钢、高强度低合金调质钢、钛合金和金属复合材料。高强度低合金调质碳钢是目前应用最广泛的,其Cr和Mo的含量较高,这两种元素的淬透性好,有利于调质处理,经热处理后的屈服强度可达690~760MPa。连续管在现场焊接后,受焊接的影响,其屈服强度会降低到550MPa。钛合金制成的连续管强度高,重量轻,并适用于H2S、CO2等酸性腐蚀环境和恶劣条件下工作,在采油工程中可作为永久性的生产油管,但其价格是普通油管的6倍。金属复合材料连续管不仅能较好地适应多向复杂应力,而且具有柔性好、耐腐蚀、寿命长的特点,使用寿命是常规管材的10倍,而重量仅为高强度低合金钢管材的1/2~1/3。3、毕业设计(论文)的主要内容针对一种规格连续油管(CT80/CT90)采用全位置管管自动焊机进行焊接,焊接过程中采用不同的接头冷却速度,然后对接头进行取样采用金相分析、硬度测试和拉伸试验,分析连续油管焊接粗接头在不同冷却速度下的组织转变和性能变化规律。3.1绪论:通过查找大量资料、认真整理并叙述本课题的背景及目的、连续管的发展现况、冷却速度对接头组织的影响以及在相关领域内已的研究成果,本课题的意义,研究方法,理论依据,以及实验准备及主要研究内容等。3.2主体:选用材料为CT80/CT90连续管使用全位置管管自动焊机进行焊接,在焊接作业过程中利用冷却块和冷却水控制焊接头的冷却速度,通过不同的冷却速度得到焊接接头。然后对不同冷却速度的焊接接头进行金相分析,硬度测试和拉伸试验,从而得到不同冷却速度对焊接接头组织性能的影响。3.3结论:根据毕业设计论文任务书的要求,将前期准备阶段和中期实验阶段的结果进行汇总报告;通过实验和分析在不同的的焊接接头冷却速度下,能够得到不同的金相组织和材料的性能(强度,屈服极限),从而归纳总结出冷却速度对焊接接头组织很性能的影响。4、所采用的方法、手段以及步骤(1)总体实验方案设计(2)确定实验材料;(3)确定冷却速度种类;(4)优化不同冷却条件下焊接工艺参数;(5)焊接试样(6)组织性能实验(7)分析、归纳对选用的连续管采用全位置管管自动焊机进行焊接,在焊接过程中对其焊接接头冷却速度进行控制,主要通过冷却块和冷却水的使用进行控制。主要分为;(1)焊接接头焊后直接室温下冷却(空冷);(2)焊接接头焊后在接头处放置冷却块;(3)焊接接头在(2)的基础上通入一定流速的冷却水;(冷却块位置一定);(4)焊接接头在(3)的基础上加快冷却水的流速;使用热电偶对着4组不同冷却速度下焊接接头的冷却时间t8∽5进行记录;对4组不同焊接冷却速度下的焊接接头进行取样,然后分别进行金相分析,硬度试验,拉伸试验分别得到它们的金相组织,硬度和屈服极限;通过对试验得到照片和数据的分析,总结归纳得到冷却速度对焊接接头组织性能的影响。5、阶段进度计划第一阶段(1到3周):查找资料,完成开题报告。第二阶段(4到10周):继续查阅相关资料完成文献综述及英文翻译并展开实验,实验期间认真记录实验结果;完成实验结果的分析整理。第三阶段(11到14周):根据实验结果和查找的相关资料完成毕业设计论文的攥写。第四阶段(15到16周):按要求对毕业设计论文进行检查,争取作到准确无误。参考文献:[1]宋扬.金属连续管技术:工程管理,200(3).3-30[2]吕德林,李砚珠,谭长瑛,周昭伟焊.接热影响区连续冷却相变过程的研究.长沙:焊接学报,1982(9):1-10[3]张蕾,石凯,胡美娟,李金凤.冷却速度对X80管线钢焊接热影响区组织性能的影响.金属铸锻焊技术,2011(7):[4]薛小怀,周昀,钱百年,李晶丽,楼松年.X80管线钢焊接粗晶组织与韧性的研究:上海交通大学学报.2003:12.37—12[5]周建宏,石凯,卢雪峰,李小影.国产CT80级连续油管用钢带对接焊焊接方法探讨.管2009(5)[6]李霄,石凯,王洪铎,李洁.CT80连续油管TIG焊对接接头热循环过程研究金属铸锻焊技术,2011(5)[7]章传国,郑磊,李冰.CT100高强度连续油管用钢卷的开发与应用.宝钢技术,2011(2)[8]张敏,赵鹏康,王文武,李继红,毕宗岳.高频电阻焊连续油管焊接HAZ组织性能热模拟分析,焊接技术,200(2).2-40[9]徐学利,管线钢焊接粗晶区韧性控制因素的研究.s石油工程建设,2003(6).3-29[10]何为,刘古文,刘文龙,连续油管的焊接,焊接,1996(8)[11]W.D.VanArnam,SPE,D.Smith,QualityTubing,Inc.GoodCoiledTubingWelds,ProperlyManaged,DoNotBreak,SPE60694[12]S.TharvesMohideenS.Renganarayanan,ExperimentalstudiesonheatandmasstransferperformanceofacoiledtubeabsorberforR134a-DMACbasedabsorptioncoolingsystem.HeatMassTransfer.200845:47–54指导教师意见:指导教师签名:年月日
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