煤气化框架钢结构焊接施工方案

神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部`神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案编号：ELE-20003-330-SFA-0003中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部C002014.9.11版本日期说明编制审核批准一般神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第1页/共17页目录1.编制说明和依据..............................................31.1编制说明..................................................31.2编制依据..................................................32工程概况.....................................................42.1非标设备概况..............................................42.2工程相关单位..............................................43煤气化框架钢结构焊接简述.....................................54被焊母材的化学成分和力学性能.................................55焊材的化学性能和力学性能.....................................66焊接材料的管理...............................................77现场焊接环境的要求...........................................88焊前准备.....................................................89焊接工艺要求.................................................910冬季施工措施...............................................1110.1焊接施工准备阶段........................................1110.2焊接施焊过程阶段........................................1111焊缝外观检查...............................................1212焊缝无损探伤检查...........................................1313焊缝返修...................................................1314焊接施工管理.................................................1414.1焊接施工准备阶段........................................1414.2焊接施焊过程阶段........................................14神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第2页/共17页14.3焊接检验阶段............................................1415安全风险识别...............................................1516焊接施工安全措施...........................................1517焊接文明施工措施...........................................1718应急预案...................................................1719紧急救护措施...............................................17神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第3页/共17页1编制说明和依据1.1编制说明为了确保神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段非标设备焊接施工质量，特制订此方案.施工过程中，总体控制应符合建设单位管理文件要求和设计图纸及相关规定的要求.1.2编制依据a.《钢结构设计总说明》及现有气化框架图纸；b.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002；c.《钢结构焊接规范》GB50661-2011；d．《承压设备无损检测》JB/T4730.1-JB/T4730.6-2005；e．煤气化装置第三标段质量管理手册；f.神宁煤制油【2014】93号文《煤制油项目建设指挥部焊接质量管理规定》；神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第4页/共17页2工程概况2.1煤气化装置概况煤气化装置是由混凝土结构框架和钢结构框架组合而成。标高+39.8米（含39.8米）以下为混凝土结构框架，标高+39.5米至+94.35米为十字型立柱钢结构框架。钢结构框架共分九层，东西长98米，南北宽40米，占地面积3920㎡。结构框架立柱采用十字型立柱，规格分别为C201：+588*300*12*20、C202：+600*300*16*25、C203：+650*350*16*25，材质均为Q345B；主次梁规格繁多，其中大部分材质为Q235B。结构框架框架梁44.5m层到78.825m层材质为Q345B；86.5m层、94.35m层材质为Q235B。次梁材质为Q235B。由于我方只实施煤气化框架钢结构的安装部分，所以焊接节点只考虑柱拼接、主次梁拼接和主次梁铰接。又由于这些节点大部分以螺栓连接的形式连接，焊接量并不大。2.2工程相关单位工程名称：神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段；工程地点：宁东煤化工基地A区（B6）地块；建设单位：神华宁夏煤业集团有限责任公司；监理单位：抚顺诚信石化工程项目管理有限公司；质量监督单位：石油化工工程质量监督总站；设计单位：中国寰球工程公司；施工单位：中国化学工程第十一建设有限公司神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第5页/共17页3煤气化框架钢结构焊接简述手工焊时，Q345B采用J507焊条，Q235B采用J427焊条。当Q235B与Q345B构件连接时，连接板采用Q235B，焊条采用J427。焊接质量等级：对接焊缝：二级；熔透坡口焊：二级;角焊缝：三级。4被焊母材的化学成分和力学性能1)Q235B化学成分和力学性能见下表1：表1Q235B化学成分和力学性化学成分（%）机械性能化学元素标准值项目标准值C≤0.20拉伸试验σs(MPa)235Si≤0.30σb(MPa)375-460Mn0.30-0.70δ5(%)21P≤0.45S≤0.0452)Q345B的化学成分和力学性能见表2：表2Q345B的化学成分和力学性化学成分（%）机械性能化学元素标准值项目标准值C0.12-0.20拉伸试验σs(MPa)345Si0.20-0.60σb(MPa)510-610Mn1.20-1.60δ5(%)21P≤0.040拉伸试验试验温度-40℃S≤0.040冲击功均值≥20.6弯曲试验2a180°神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第6页/共17页取样方向横向5焊材的化学性能和力学性能1)J427的化学成分和力学性能，见表3：表3427的化学成分和力学性能化学成分（%）熔敷金属机械性能化学元素标准值项目标准值Mn1.25σs(MPa)≥330Si0.90σb(MPa)≥420S0.035δ5(%)22P0.040拉伸试验试验温度-30℃Ni0.30冲击功均值≥27Cr0.20Mo0.30V0.082)J507的化学成分和力学性能见下表4：表4J507的化学成分和力学性能化学成分（%）熔敷金属机械性能化学元素标准值项目标准值Mn1.60σs(MPa)≥410Si0.75σb(MPa)≥490S0.035δ5(%)22P0.040拉伸试验试验温度-46℃Ni0.30冲击功均值≥27Cr0.20Mo0.30神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第7页/共17页V0.086焊接材料的管理焊材应在合格供货方中定点采购，以取得稳定的质量，所采购的焊接材料应具有焊材生产厂家的质量证明书，其型号、规格及批号应与实物标识一致。原生产厂的质量证明书为复印件时，应由提供复印件的焊材承销商加盖公章。焊材入库前要进行入库前的检查验收工作，焊材入库验收应包装完好，并具有合格标签、包装及合格标签上的型号、规格及批号应与质量证明书一致，没有破损和受潮现象。焊接材料设一级专库保管，设二级库烘烤、发放、回收。焊材一、二级库应保持适宜的温度及湿度，应具备防潮、通风、保温性能，并设有温湿度计实施监控,库内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。焊材按规格、型号、批号、分类排放在货架上，作出标识，以免混杂。如有存放一年以上的焊接材料用于重要部件焊接时，如对质量产生怀疑，应重新做出鉴定，符合质量要求时方可使用。设专人在二级库对焊材实施烘烤、发放、回收管理，烘烤和保温温度及时间参数严格按表5执行。表5焊条烘烤时间和存放温度见下表焊条牌号规格烘烤温度(℃)烘烤时间(h)保存温度(℃)J427Φ2.5、φ3.2350～4002100～150J507Φ3.2、φ4.0350～4002100～150烘干后的焊条，要保存在100℃的恒温箱内，随用随取，在现场施焊时，要采用性能良好的焊条保温筒，上班时间从焊材烘烤室统一领取，下班后将焊条保温筒交回焊材烘烤室统一保管。每天要根据当天的焊接工作量合理安排焊条的烘烤量，尽量作到烘烤多少就使用多少，避免重复烘烤。对已重复烘烤的焊条要与其它焊条区分开，并在当天优先发放使用，焊条烘烤次数不超过二次。神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段煤气化框架钢结构焊接施工方案中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部第8页/共17页7现场焊接环境的要求当手工电弧焊时风速8m/s，必须采取搭设防风棚等有效的防风措施，方可施焊，否则禁止施焊。当焊接现场相对湿度90%时，禁止施焊。当下雨或下雪时，必须采取搭设防雨、防雪棚等有效的防雨雪措施，方可施焊。当环境温度低于0℃时，对于没有要求预热的焊件，应在始焊处不小于100mm范围内预热到20℃以上，方可施焊。8焊前准备1）组焊前应对本结构的不同材质、不同厚度、不同的焊接接头形式、不同位置和不同的焊接方法分项进行焊接工艺评定的试验，制定出合理有效的焊接工艺和焊接方法。2）焊工必须持相应有效的合格证件上岗，上岗前还要进行技术交底，让每个焊工都能知道本结构的焊接方法、焊接工艺和焊接时应注意的事项，以及焊接安全措施。3）组对前应对梁柱的对接接头的坡口进行打磨，打磨宽度为坡口两侧30～50㎜，接头处不得有锈、油漆、油污、污泥等有害杂质存在，让其露出金属金属光泽后用易燃的防