数控机床工培训

《数控机床工》职业简介一、职业名称数控机床工二、职业定义能够按照被加工零件的技术要求编制程序，调整、选择夹具和刀具，操作数控机床，对工件进行切削加工，并能参与数控机床的使用管理的人员。三、主要工作内容从事的工作主要包括：（1）数控加工工艺实施；（2）手工编制数控程序；（3）数控机床操作；（4）加工精度与零件测量；（5）数控机床作业管理；（6）计算机辅助编程；（7）数控加工车间的管理等。四、职业等级本职业共设五个等级：五级（初级）、四级（中级）、三级（高级）、二级（技师）、一级（高级技师），其中五级、四级、三级、二级已列入鉴定公告，可面向社会开展培训与鉴定。五、培训课时五级：188课时；四级：320课时；三级：396课时；二级：480课时（含公共模块80课时）。六、鉴定申报条件参照《上海市职业技能鉴定申报条件》(09版)。七、鉴定方式五级鉴定方式采用现场实际操作方式进行。考核分为1个模块，实行百分制，成绩达60分及以上者为合格。不及格者可按规定补考。四级、三级的鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。四级理论知识考试采用闭卷计算机机考方式，三级理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。理论知识或操作技能不及格者可按规定分别补考。二级鉴定方式采用现场实际操作、笔试、口试方式进行。考核分为若干个模块，均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。不及格者可按规定分模块补考。《数控机床工》（五级）培训计划一、编制说明本培训计划依据《数控机床工》职业标准编制，适用于数控机床工（五级）职业技能培训。各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。二、培训目标通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够在工艺文件的指导下独立、熟练操作数控机床，完成批量零件加工的能力；并掌握相应的理论知识。为进一步学习更高级别技术理论与操作技能打好基础。三、培训模块课时分配1、数控加工工艺32（课时）2、数控编程36（课时）3、数控机床操作和零件加工108（课时）4、加工精度与零件测量8（课时）5、数控机床作业管理4（课时）总课时188（课时）四、培训要求与培训内容模块1数控加工工艺1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）机械图识图（2）看懂加工工艺文件2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1较复杂零件图样的识读1.2零件三视图、局部视图和剖视图的画法1.3零件形位公差及尺寸精度1.4相关零件普通机械加工工艺1.5数控加工基本工艺知识和数控加工工艺文件1.6刀具种类、牌号、用途及其主要切削参数1.7刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素1.8常用刀柄的分类、用途和刀具安装（2）技能实训内容2.1通过二维视图理解零件形状2.2零件的精度要求2.3图纸上的其他技术要求2.4数控加工工艺文件，根据工艺文件完成批量零件加工3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块2数控编程1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解数控程序的格式、常用指令和输入方法2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1数控加工的基本知识1.2数控程序的格式1.3基本数控指令的功能（2）技能实训内容2.1由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.2根据工艺单调用程序2.3输入程序3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块3数控机床操作和零件加工1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）零件装夹（2）根据图纸和工艺单以及数控程序完成零件加工2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1零件的定位知识和夹紧知识1.2零件找正方法1.3数控机床操作的基本技能知识1.4机床坐标系和工件坐标系的基本知识1.5刀具补偿的作用1.6紧急事件处理（2）技能实训内容2.1使用常用夹具（如平口钳、卡盘、压板等）和专用夹具。按照工艺要求装夹零件与找正2.2应用各种方法（如MDI、DNC、网络）输入加工程序2.3使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）完成机床回零、手动操作机床、刀具安装等操作2.4进行对刀并输入工件坐标系参数2.5根据工艺单输入刀具补偿参数值2.6)根据工艺文件，正确选择程序完成零件加工，能够合理使用单步执行、倍率修调2.7轨迹模拟操作或者计算机仿真的方法3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块4加工精度与零件测量1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）根据图纸检查零件尺寸2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1常用量具的使用方法1.2零件尺寸精度检验及测量方法1.3了解零件形位公差（2）技能实训内容2.1使用常用量具进行零件的尺寸精度检验3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块5数控机床作业管理1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）安全文明生产（2）数控机床日常维护保养2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1数控机床安全操作规范1.2数控机床日常维护保养基本要求1.3零件形位公差（2）技能实训内容2.1根据说明书完成数控机床的定期及不定期维护保养2.2数控系统的报警信息3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。五、推荐教材《数控机床工（初级）》劳动和社会保障部教材办公室、上海市职业培训指导中心组织编写戴忠民、孟富森主编中国劳动社会保障出版社2007年10月《数控机床工》（四级）培训计划一、编制说明本培训计划依据《数控机床工》职业标准编制，适用于数控机床工（四级）职业技能培训。各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。二、培训目标通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够编制比较简单的数控加工工艺；编制零件车削程序和二维轮廓数控铣削程序并能操作数控机床加工；能使用常用量具对零件自检；安全文明生产；数控机床日常维护保养；简单故障诊断和处理。三、培训模块课时分配1、数控加工工艺40（课时）2、数控编程60（课时）3、数控机床操作和零件加工180（课时）4、加工精度与零件测量32（课时）5、数控机床作业管理8（课时）总课时320（课时）四、培训要求与培训内容模块1数控加工工艺1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握简单数控加工工艺编制（2）掌握数控刀具准备2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1制定数控加工工艺文件的方法1.2常用刀具选用知识1.3选择切削参数1.4掌握公差与配合、形位公差知识数据转换1.5数控加工对刀具的要求1.6常用刀柄的分类和使用方法1.7刀具切削参数和角度1.8普通刀具的修磨方法（2）技能实训内容2.1划分粗、精加工，对一般零件能划分数控加工的工序2.2根据零件特点选择刀具和切削参数3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块2数控编程1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握轴类零件车削程序编制（2）掌握二维轮廓数控铣削程序编制（3）掌握数控程序的调试2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1基点坐标的计算1.2数控编程的方法1.3工件坐标系与坐标变换1.4固定循环和子程序编程1.5工件坐标系与坐标变换1.6数控机床操作方法1.7程序调试方法（2）技能实训内容2.1利用计算器计算节点2.2使用数控基本指令编程2.3在程序中使用刀具半径补偿、刀尖半径补偿和长度补偿2.4子程序和固定循环编程2.5通过刀具轨迹模拟、机床空运行、试加工等方法调试数控程序2.6根据图纸，检查数控程序中的错误并且修正错误3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块3数控机床操作和零件加工1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）工件定位与装夹（2）轴类零件的车削加工（3）二维轮廓为主的零件的铣削加工2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1常用夹具的分类和用途1.2定位原理1.3夹具校正方法（2）技能实训内容2.1选择和熟练使用常用夹具（如平口钳、卡盘、压板等）和专用夹具装夹工件2.2选择定位基准及合理装夹方法2.3加工包含台阶、螺纹、圆弧、锥面零件；需要掉头加工2.4二维平面轮廓加工、孔系加工、台阶加工3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块4加工精度与零件测量1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）常用量具的测量方法2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1通用量具和工具进行直接测量或间接测量的方法1.2尺寸配合，了解形位公差知识1.3刀具、装夹、程序等工艺因素对加工精度的影响（2）技能实训内容2.1掌握通用量具和工具进行直接测量或间接测量的方法3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块5数控机床作业管理1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）维护与故障诊断2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1数控系统的报警信息（2）技能实训内容2.1数控机床的日常保养和例行保养2.2通过机床报警信息了解机床的运行状态2.3机床超程的处理方法3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。五、推荐教材《数控机床工（中级）》劳动和社会保障部教材办公室、上海市职业培训指导中心组织编写李蓓华主编中国劳动社会保障出版社2006年12月《数控机床工》（三级）培训计划一、编制说明本培训计划依据《数控机床工》职业标准编制，适用于数控机床工（三级）职业技能培训。各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。二、培训目标通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够编制数控加工工艺；手工编制比较复杂零件的数控加工程序，掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障。三、培训模块课时分配1、数控加工工艺64（课时）2、数控编程120（课时）3、数控机床操作和零件加工164（课时）4、加工精度与零件测量24（课时）5、数控机床作业管理24（课时）总课时396（课时）四、培训要求与培训内容模块1数控加工工艺1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握制定数控加工工艺（2）掌握数控刀具准备2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1配合件的误差分配1.2多次装夹加工中工步合理划分1.3多次装夹中工件坐标系的建立1.4薄壁的加工方法，走刀轨迹和刀具选择1.5深腔加工方法，走刀轨迹和刀具选择1.6难切削材料的刀具和参数选择1.7高速切削（2）技能实训内容2.1配合件的车加工加工工艺2.2多次装夹的零件的铣加工加工工艺2.3薄壁和深腔加工工艺2.4选用专用刀具和工具2.5不锈钢、有色金属加工选择刀具和切削参数3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教10名学员。模块2数控编程1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象