数控车工高级工判断题

二、判断题1、有安全门的加工中心在安全门打开的情况下也能进行加工。…………………………………（×）2、若泵的代号为YB-25，其含义为：叶片式液压泵，压力等级为25MP。………………………（√）3、塑性材料切削时前角、后角应越小越好。………………………………………………………（×）4、加工中心主轴的特有装置是主轴准停和拉刀换刀。………………………………………………（√）5、只要G指令格式应用正确定能加工出合格零件。…………………………………………………（×）6、全闭环的数控机床的定位精度主要取决于检测装置的精度。……………………………………（√）7、数控机床操作面板上有倍率修调开关，操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。…（×）8、单孔加工时应遵循先中心占领头后钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。……………………（√）9、数控机床具有机、电、液集于一体的特点，因此只要掌握机械或电子或液压技术的人员，就可作为机床维护人员。……………………………………………………………………………………（×）10、为排除缸内的空气，对要求不高的液压缸，可将油管设在缸体的最高处。…………………（×）11、单位时间内流过某过流截面的液体的体积称为流速，常用单位为m/min。……………………（×）12、数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工，因此二者的工艺路线是相同的。……………………………………………………………………………………………………（×）13、对于具有几个相同几何形状的零件，编程时只要编制某一个几何形状的加工程序即可。…（√）14、大型数控机床多数采用闭环控制系统。…………………………………………………………（×）15、自动换刀装置的形式有回转刀架换刀、更换主轴换刀、更换主轴箱换刀、带刀库的自动换刀系统。………………………………………………………………………………………………………（√）16、数控机床编程人员在编程的过程中，必须对加工工艺过程、工艺路线、刀具、切削用量等进行正确、合理的确定和选择。……………………………………………………………………………（×）17、合理选择数控机床是十分重要的，对于非常复杂的曲面零件应选用加工中心。………………（×）18、G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。……………………………………………（×）19、转子的动能转换成电能，而后又变成热能，消耗在转子电路中称反接制动。…………………（×）20、测量零件的正确度高，则该零件的精确度亦高。………………………………………………（×）21、在数控机床上也能精确测量刀具的长度。………………………………………………………（√）22、液压缸的功能是将液压能转化为机械能。………………………………………………………（×）23、主轴上刀具松不开的原因之一可能是系统压力不足。…………………………………………(√)24、数控系统的参数是依靠电池维持的，一旦电池电压出现报警，就必须立即关机，更换电池。（×）25、精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。………………………………………………………………………………（√）26、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。……………………………………………………………………………………………（×）27、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象。……（×）28、保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。…………………………………（×）29、数控车床加工凹槽完成后需快速退回换刀点，现用N200G00X80．；N210Z50．；程序完成退刀。……………………………………………………………………………………………………（√）30、在加工Z-X平面上的轮廓时应从Y方向切入和切出工件。……………………………………（×）31、精镗循环G76只能在有主轴准停功能的机床上使用。…………………………………………（√）32、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，其中采用混合编程方式能提高加工精度。…………………………………………………………………………………（×）33、数控机床开机回零的目的是为了建立工件坐标系。…………………………………………（×）34、交互式图形自动编程是以CAD为基础,采用编程语言自动给定加工参数与路线,完成零件加工编程的一种智能化编程方式。……………………………………………………………………………（×）35、高速细车是加工小型有色金属零件的主要方法。………………………………………………（√）36、开环无反馈，半闭环的反馈源在丝杠位置，闭环的反馈源在最终执行元件位置。……………（×）37、数控机床轴禁止只禁止数控机床某一轴的运动。………………………………………………（×）38、机床互锁是为了封锁机床移动部件的信号而设置的功能，当互锁信号出现时，数控机床的X、Y、Z各运动轴在减速后停止；当互锁信号取消后，原来运动的部件开始加速，继续运动。…（×）39、程序M98P51002是将子程序号为5100的子程序连续调用两次。……………………………（×）40、RS232是数控系统中的异步通信接口。……………………………………………………………(×)41、刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。………………………………（×）42、液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化。…………………………………（×）43、辅助功能M00为无条件程序暂停，执行该程序指令后，所有运转部件停止运动，且所有模态信息全部丢失。…………………………………………………………………………………………(×)44、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。……………………（×）45、工件的定位和夹紧称为工件的装夹。……………………………………………………………（√）46、相对测量（比较测量）中，仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。……………………（√）47、互换性的优越性是显而易见的，但不一定“完全互换”就优于“不完全互换”，甚至不遵循互换性也未必不好。……………………………………………………………………………………（√）48、当全跳动公差带适合于圆柱的端面时，它的公差带与使用垂直度公差带相同。……………（×）49、可转位车刀分为左手和右手两种不同类型的刀柄。……………………………………………（√）50、车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。………………………………………………（×）51、职业道德的实质内容是建设全新的社会主义劳动关系。………………………………………（×）52、工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。………………………………………………（√）53、基准孔的公差带可以在零线下侧。………………………………………………………………（×）54、标注配合公差代号是分子表示孔的公差带号，分母表示轴的公差代号。……………………（√）55、带传动是由带轮和带组成。………………………………………………………………………（√）56、按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿传动和圆锥齿轮传动两类。…………………………（×）57、螺旋传动主要是由螺杆、螺母和螺栓组成。………………………………………………………（×）58、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。…………………………………………（√）59、有较低的摩擦系数，能在200℃高温内工作，常用于重载滚动轴承的是石墨润滑脂。………（×）60、锯削时，手锯推出为切削过程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力做自然拉回。……（√）61、扩孔时的进给量为钻孔的1.5~2倍，切削速度为钻孔的1/2。…………………………………（√）62、不要在起重机掉臂下行走。………………………………………………………………………（√）63、曲轴颈的偏心距是以另一个曲轴颈的轴心线为基准。…………………………………………（×）64、CA6140型车床尾座压紧在车床上，扳动受柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。…………………………………………………………………………（√）65、画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅。…………………（×）66、深孔加工的关键是如何解决深孔钻的几何形状和冷却、排屑问题。……………………………（√）67、加工细长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架底使用效果好。……………………………………（√）68、钨钛钽钴类硬质合金主要用手加工高温合金、高锰钢、不锈钢、合金、铸铁等难加工材料。（√）69、X轴位于与工件测量面相平行的一面内，垂直于工件旋转轴线的方向。……………………（×）70、增量编程格式如下：U—W—。…………………………………………………………………（√）71、数空车床在编制加工程序的时候，有直径与半径编程法两种方式。（√）72、外圆与内孔偏心的零件叫偏心轴。………………………………………………………………（×）73、四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。（×）74、在花盘上加工非正圆孔时，花盘平面只准凸。…………………………………………………（×）75、精车非正园孔时切削用量要小、防止因端绪车削时孔的形状精度超差。………………………（√）76、矩形螺纹的各部分尺寸一般标注在左视图上。…………………………………………………（×）77、车削大螺距的矩形螺纹时先用直进法车至槽底尺寸，再用类似左、右偏刀的精车刀分别精车螺纹的两侧面。……………………………………………………………………………………………（√）78、锯齿型螺纹车刀的刀尖角对称且相等。…………………………………………………………（√）79、连接盘类零件图的剖面线用细实线画出。………………………………………………………（×）80、大型和重型壳体类零件要在立式车床上加工。…………………………………………………（√）81、立式车床分单柱式和双柱式。……………………………………………………………………（√）82、立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。……………………………（×）83、操作立式车床时只饿能在主传动机构停止运转后测量工件。…………………………………（√）84、量块主要用来进行相对测量的量具。……………………………………………………………（×）85、偏心工件图样中，偏心距为5±0.05，其公差为0.05mm。………………………………………（×）86、测量偏心距是，应把V形架放在检验平板上，工件V形架中检测。…………………………（√）87、内径千分尺可用来测量两平行完整孔的心距。…………………………………………………（×）88、Tr36×12（6）表示公称直径为36的梯形双头螺纹，螺距为6mm。…………………………（√）89、机械制图图样上所用的单位为CM。………………………………………………………………(×)90、基准轴的上偏差等于零。…………………………………………………………………………（√）91、刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。…………………………………………………………（√）92、工艺系统刚性差，容易引起振动，应适当增大后角。……………………………………………(×)93、我国动力电路的电压是380V。……………………………………………………………………（√）94、机床“点动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。……………………………………(×)95、退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。……………………………………(×)96、加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法。…………………………………………（√）97、YG8刀具牌号中的数字代表含