泡沫沥青施工方案设计文字

第二章施工总体安排由于本工程为大修工程，牵涉的项目内容多且杂，路线较长，且又边通车边施工，结合逐段的整改内容，原则上采取逐段不同结构层交替进行的方法施工。我公司计划在根据工程需要，投入足够的专业人员和机械设备，保证工程高速优质完成。一、人力投入设立项目经理部，全面负责各项工作，下设总师室、工程科、质管科、机料科、安保科、计财科、工地临时试验室。施工工区分成挖除旧路面工区、泡沫沥青工区。病害处理工区：负责全线挖除旧路面及病害处理；泡沫沥青工区：负责全线泡沫沥青再生基层施工；各工区之间需互相配合，紧密协作。计划投入各类专业人员6名左右，各类技术工人40名左右。二、主要材料采备为确保工程质量、进度，组织专人进行材料采备，如中标进场后即开始组织材料。沥青、碎石、矿粉、石屑试验合格后才可从石矿采购。三、施工设备投入自动控制厂拌泡沫沥青再生机KMA-200，采用ABG423进口沥青摊铺机摊铺，维特根铣刨机一台，轻重型压路机等，20吨自卸车10辆。四、沿线的交通条件、动力和服务设施交通以当地公路网及民间道路为主，可使材料直接运到工地。第三章施工组织方案施工组织方案是一个工程的总体安排，它的安排是否合理，关系到整个工程的实施。我公司根据本工程的现场情况、料源分布、工程特点、工期要求进行精心组织，科学和合理地安排施工力量、机械设备和人力的投入，确保工程质量优良，工程按时竣工。一、各主要分项的施工顺序准备工作，临时设施建设和拌和场等（备料）。完成挖除旧路面的工作。完成泡沫沥青再生基层。其他零星工作。二、施工总体布置（详见施工总体平面布置图）1、临时设施根据本工程特点，在便于管理、便于施工、节约用地、保护环境、不影响社会秩序和交通方便的前提下,我方泡沫沥青再生拌和场,，此处交通便利，有利于项目经理部协调统一管理，同时便于加强同指挥部、监理工程师之间的联络，以使工作快速深入开展，加强对项目部的文明化管理。2、供电、供水沿线各地供电条件良好，可输入作为动力。生活用电由当地村镇供电。施工用水采用附近河流或当地自来水，并做水质分析试验。生活用水采用当地自来水。三、施工方案根据本工程特点、现场施工实际情况及业主对工程的要求，结合本投标人的优势，科学合理组织施工，提高有利季节的施工进度，保质保量完成本工程。施工中应做好：（1）当工程开工时，首先和交警、养护、管理部门联系，对需要施工的逐段实行交通管制。施工单位在路段两端设立醒目标志，以引导行车，确保安全。在原有路面上病害处理时，两头封闭，另一侧路面开放交通，面层施工时半幅封闭、半幅通车。施工和通车用隔离栅隔开。（2）本工程施工严格掌握“先深后浅”、“先下后上”的施工原则，基层和面层不同结构层之间交叉进行施工。1、施工前准备,主要完成临时设施建设和拌和场等（备料）等。2、挖除旧路面计划安排设备：自卸汽车10辆铣刨机2台3、泡沫沥青再生基层计划安排设备：自卸汽车10辆自动控制厂拌泡沫沥青再生机KMA-2001台单钢轮压路机1台双钢轮压路机1台胶轮压路机1台4、其他进行交通安全设施以及部分零星工作。第四章主要项目的施工方法一、老路路面病害处理1、特轻病害主要为初期裂缝（裂缝短小单一，缝宽小于3㎜）和微型变形（变形小于2㎜）一般不作特殊处理。但加铺面层前应对裂缝进行灌缝。2、轻型病害基本为上面层病害，轻型的纵横裂缝、龟裂、不规则裂缝，沉陷、坑槽等。处理方式为铣刨一层面层，用空压机吹净，洒改性乳化沥青粘层，铺设玻纤布，重铺AC-13C普通沥青砼，压实封边。局部病害发展到下面层，则加深铣刨二层面层。3、重型病害以上病害更严重时（裂缝宽度5㎜，变形25㎜），须加深铣刨沥青面层，用空压机吹净，洒改性乳化沥青粘层，铺设玻纤布，重铺AC-13C普通沥青砼，其余采用AC-25C普通沥青砼。4、特重病害当病害特别严重，伴随基层破坏、唧浆等时，仅处理面层难以根治，须进一步处理基层。处理方法为铣刨至基层。当铣刨厚度较小，可及较完整基层时即停止，用空压机吹净，用水泥浆灌缝，并洒改性乳化沥青，铺设玻纤布，然后回填沥青砼，分层压实。回填上面层采用AC-13C普通沥青砼，其余采用AC-25C普通沥青砼。当基层特别破碎时，铣刨基层不小于15㎝，浇筑C15砼回填基层，洒改性乳化沥青，铺设玻纤布，然后回填沥青砼，分层压实。为尽快恢复交通，砼可掺早强剂，强度达到70%以上时便可继续施工。上述各类病害处理中，按照“小洞大补、圆洞方补、斜洞正补”的基本原则，须对已破损或松动的部位清除彻底，再将底面整平、周边整齐并清除干净。上面层回填压实后须作封边处理，封边材料可用TL2000。麻面、小块油污可不作处理，直接加铺，但油污若集中密集时，宜铣刨一层。具体由现场监理工程师确定。二、水泥稳定碎石基层施工施工时首先对所用原材料进行抽样试验，合格后进行配合比设计，并报监理工程师审批。混合料的拌和采用集中拌和，在大规模施工之前选一段不小于200m（单幅）的试验路段，以取得各项试验数据指导全线的基层施工。混合料采用摊铺机摊铺。施工工艺流程如下：施工准备及测量放样→混合料的集中拌和→自卸车装运至施工现场→摊铺机摊铺→初压→人工精平→碾压→养生→交通管制施工控制要点：1、施工准备配备齐全的施工机具和配件，做好开工前的保养、试机工作，保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。水稳底基层和基层采用单幅摊铺施工，因此要配足主要施工机械及质量检测仪器。施工前检查下层面的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度，再进行底基层和基层施工。2、按设计要求选用各种原材料，严格把好原材料质量关，严禁使用不合格材料。进行混合料配合比设计时，以7天浸水抗压强度要求作为控制。拌和时各种集料的用量按设计配合比进行，含水量控制在比最佳含水量高0.5～1.0%，以弥补混合料拌和、运输及摊铺过程中损失的水份。3、混合料的拌和过程中按规定的频率及时做好试块进行养生，7天后即进行无侧限强度检测。4、混合料摊铺采用摊铺机摊铺，经摊铺整平后，立即在全宽范围内进行碾压。碾压按先低后高的原则进行，先用双钢轮压路机静压，碾压时轮迹重迭1/3～1/2，并及时进行“三度”检测，发现不合格要及时处理，然后用振动压路机振动碾压至表面无轮迹为止（碾压遍数参照试验段所得的技术数据决定），最后双钢轮轮压路机进行终压。5、在施工中要确保从拌和到碾压终了的延迟时间不应超过3小时。同时要注意压路机等施工机械设备严禁在基层上面掉头换向，启动或停止时应小心，避免对已完成的基层产生不良影响。6、接茬处理施工前对前一天施工的0.5～1.0m处进行挖除，然后重新铺筑新拌材料以确保接茬处的质量。7、养生在施工路段两端设置告示牌，禁止任何车辆通行，及时进行基层养生，保持表面湿润，养生时间不少于7天，直到无侧限抗压强度符合要求后，再进行下道工序的施工。养生采用洒水养生法，在底基层、基层上用麻袋或土工布覆盖，用洒水车经常洒水进行湿润养生，每天洒水次数视气候而定，并做好养生期的养护记录。8、严格执行《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）和《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）。三、泡沫沥再生基层的施工1、厂拌冷再生施工工艺流程图如下图所示。2、再生前的路表面处理铣刨后的路面坑槽，必须清扫，保持下承层表面干净、平整。3、天气限制当检测料堆的温度低于10℃时不宜进行再生作业。同时在雾天或雨天也不宜进行再生作业。4、粘结料的使用原路面的铣刨拌和运输摊铺碾压再生基层成型(a)沥青粘结料沥青的使用温度范围160±10℃。每隔一定时间就应当通过再生机上的测试喷嘴检验沥青的发泡效果。尤其使用每一罐新沥青之前，都要使用试验喷嘴检测沥青的发泡特性。膨胀率不低于10，半衰期不低于8s。应通过测重传感计算机采集系统监控每生产1t冷再生料的沥青用量，并每生产100t记录1次。这些数据要在施工结束后至少保存12个月。（b）水泥通过标定的电子测重仪，可以保证辅助水泥的均匀加入。每一个生产台班都要记录辅助粘结剂的用量，这些数据要在施工结束后至少保存12个月。水泥用量范围1.5-2.0%。5、拌和固定厂拌设备应当是专门用于拌和筑路材料，通过保养和标定后能够均匀拌和材料而不产生集料的离析现象，应连续观测拌和是否均匀，一旦发现沥青出现条状或结团现象，应立即停止生产。拌和设备应当具有控制和监测添加拌和水的功能，以保证后续的摊铺与压实所需的用水量。拌和水用水量应当符合设计时的目标拌和用水量（以最佳含水量的百分率表示）。拌和完成后的水含量应当是要求水含量的70%－90%。水只能按照要求用量在拌和室里添加。6、冷再生料的摊铺拌和厂生产的再生料可以通过卡车运至工地，并立即摊铺、压实。摊铺的再生料不应存在任何明显的离析现象，否则这些离析区域应当被清除掉，重新摊铺新料。7、再生层的压实应当及时压实泡沫沥青再生料。双钢轮压路机工作速度不得超过3Km/h。胶轮压路机工作速度不得超2.5Km/h。每次压实必须错1/3轮。压实施工流程为：双钢轮压路机静压1遍——高幅低频强振压实2遍——高频低幅压实4遍——视表面干燥情形决定是否撒水——轮胎压路机压实4－5遍。8、接缝接缝包括纵向接缝和横向接缝，纵向接缝平行于路中心线，一般是两个施工行程的交界处；横向接缝主要是指由于前一段施工结束后与下一段施工开始处的区域。所有的纵向和横向接缝处都要往完全压实的路段一侧去除部分材料。纵向和横向接缝至少分别去除250㎜和150㎜。9、开放交通泡沫沥青再生基层碾压完成后既可以开放交通，但应该限制重载车辆行驶。如果出现阴雨天气，应当及时对泡沫沥青再生基层做封层处理，以防止雨水渗入基层内部。第五章路面施工工程管理一、实施管理四步曲路面各层次施工均按下列程序进行：完成不少于200米的试验段总结完善，经工程师认可后→完成不少于500米的标准段→产生样板段→形成规范化施工。二、坚持文明施工、规范化施工施工现场要保持整洁有序，坚持严格要求，照章办事，不折不扣地按规范有关的规定施工。加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节。为加强这方面的工作，施工单位认真贯彻执行文明施工标准，并将其正式纳入考核评比内容中。施工单位要加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，依据“文明施工标准”和自身情况，有针对性地制定出自己的现场管理和文明施工条例，并严格实施。除每月要进行一次文明施工检查外（要有检查记录）要坚持日常的督促检查工作，不具备文明施工条件的不准开工、交工，坚决消除施工现场脏、乱、差现象，创造一个整洁有序、文明的施工环境。文明施工条件规定如下：1、生活区（1）各种设施建设布局合理、整齐。（2）宿舍、办公室、库房、工作间内干净、整洁，各类物品摆放整齐。（3）区域内垃圾集中存放、定期清理。（4）区域内不准明沟排放污水。（5）区域内始终保持清洁、卫生、道路晴雨畅通、平坦。（6）厕所定期消毒处理，便池加盖，保持清洁。（7）区域内各类物品设备存放定置有序。（8）区域内用电设备安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效。2、施工现场（包括冷再生拌和场、基层稳定材料拌和场、工程施工现场、各种材料料场等工作场所）。（1）施工人员要佩带胸卡上岗，并坚守岗位。（2）按要求设置各种标牌、标线，按规范施工。（3）各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，放置规矩，砂石料等地方材料要码方整齐堆放，主要材料要设标志牌。（4）对特殊设备、物品、材料要采取防潮、防雨、防晒、防火等措施不准因管理和存放不善而降低材料的使用性能。（5）现场内不准有废料、垃圾等各类杂物存在（清理不过夜）经常保持清洁。（6）道路畅通、平坦。（7）现场内无不合格材料、无多余或杂乱无章的堆积物。（8）现场内用电设备、安全、规范、防火、灭火器材足量而有效。（9）施工人员无违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求。现场文明整齐有序。（10）路基、路面边沿顺直、边坡平滑、整齐。（11）对工程的成品、半成品和在建项目，有积极的保护措施，使其免受损伤。（12）不对工程的成品、半成品造成污染。三、加强工程质量管理建立起完善的质量保证体系