活性炭市场调研报告

煤质活性炭市场调研报告报告类型纸介版PDFEmail版PDF光盘版两种版本价格价格650068007200优惠价620065006900English220027003000报告目录查看简介目录第一章概述5第一节定义5第二节概述5第二章技术发展趋势7第一节煤质活性炭生产原料的选择与工艺流程71、原料煤的选择72、工艺流程73、工艺条件的选择8第二节煤质活性炭在饮用水净化中的应用91、臭氯活性炭联用技术2、生物活性炭技术3、活性炭与超滤组合技术第三节煤质活性炭压片成型技术的推广和应用1、装置总体概况2、生产过程控制3、煤质压块活性炭的应用第四节煤制柱状活性炭对炭化工艺条件的探索1、炭化设备2、原料煤工业分析3、影响炭化料质量的工艺因素确定第五节大同煤制备低酸溶铁活性炭的工业中试1、试验方案2、结果与讨论3、结论第六节饮用水深度处理用活性炭评价探析1、前言2、建立活性炭评价体系3、建立上海自来水用煤质颗粒活性炭技术通用规范4、结论第七节煤质活性炭应用于显影剂制备的探究1、制备2、性能测试第三章国内外市场综述第一节市场状况分析及预测第二节产量分析及预测第三节需求量分析及预测第四节活性炭在高新技术领域中的应用进展第五节供需状况分析及预测第六节价格分析第七节进出口状况分析第四章国内生产厂家介绍一、山西新华化工有限责任公司二、大同市云光活性炭有限责任公司三、大同市惠宝活性炭有限责任公司四、山西怀仁环宇净化材料有限责任公司五、大同丰华活性炭有限责任公司六、大同天照活性炭有限责任公司七、上海焦化有限公司八、上海活性炭厂有限公司九、大同市巨强活性碳有限责任公司十、信丰泰荣活性炭有限公司十一、杭州恒兴活性炭有限公司十二、开化兴达化工有限公司十三、宁夏蓝白黑活性炭有限公司十四、四川省峨边华泰活性炭有限责任公司十五、遂昌希顺炭业有限公司十六、辽宁凌源市大河北活性炭厂十七、上海金湖活性炭有限公司十八、龙岩万安活性炭有限公司十九、福建省建阳市碳素厂二十、江西怀玉山活性炭（集团）有限公司二十一、山西交城新鑫净化材料有限公司第五章国内拟建在建项目一、神华宁夏集团年产5万吨煤质活性炭项目简介二、神木县10000吨煤质活性炭拟建项目三、宁夏石嘴山市拟建项目年产20000吨煤基活性炭生产线第六章经销商一、湖南深南工贸进出口有限公司二、山东省华源经贸有限公司三、北京凤礼精求商贸有限责任公司四、浙江同春工贸有限公司五、河北智通化工有限责任公司六、江苏方舟化工有限公司七、杭州三维化学有限公司八、中化广州进出口公司九、郑州联合化工有限公司十、衢州市台胞投资经贸有限公司十一、中化国际（控股）股份有限公司十二、中国五矿集团公司第七章国外市场分析第一节概述第二节亚洲第三节欧盟第四节北美自由贸易区第八章国外生产商进口商概述一、Norit二、TRITHINPRODUCTSLIMITED三、ISCAUKLtd.四、MertasSuAritmaFiltrasyonMedikalSistemlerSanayiveTicaretLtd.Sti.五、PicaS.A.六、ARNSPERGER七、BUFAChemikalienGmbH&Co.KG八、IslandPyrochemicalIndustries九、JCIJonesChemicalsInc.十、ResinTech十一、KowaAmericanCorp.十二、INDIANOVERSEASCORPORATION2008-2010年中国活性炭行业市场研究与发展预测分析报告No:yb08-30011中国报告大厅市场研究报告网[打印本页][推荐给朋友]【行业运行现状】中国是世界上最大的活性炭生产国，活性炭的产量占世界产量的三分之一。并且，我国活性炭价格较为低廉，产品大量出口，源源不断。近几年我国活性炭生产能力迅猛发展。2006年以来,我国活性炭市场发展形势严峻,在产能过剩的同时,主要原材料--煤焦油大幅度涨价,导致生产活性炭微利甚至亏损。图表2000年-2007年我国活性炭产能增长趋势图【出口状况分析】近年来，我国活性炭生产和出口规模不断扩大，已成为世界上最大的活性炭生产和出口国。2007年1-8月，我国活性炭出口量累计17.69万吨。图表2000-2007年我国活性炭出口量增长趋势图单位：万吨海关数据显示，随着我国活性炭每年出口数量的增加，活性炭出口单价也在逐年提升。从【报告名称】:2008-2010年中国活性炭行业市场研究与发展预测分析报告【关键字】:活性炭市场研究报告【出版日期】:2008年2月下图不难看出，自2003年以来我国活性炭出口单价就不断上涨，尤其是2007年以来价格均在700美元/吨以上，2007年8月达到825美元/吨，远高于2006年同期水平。图表：2000-2007年8月我国活性炭出口单价走势图单位：美元/吨我国正努力实现由活性炭生产大国向活性炭消费和应用大国转变。活性炭在国外被广泛用于多个工农业领域和环境保护，尤其是汽车工业、溶剂与废气回收工业、空气净化工业、食品工业、水处理等行业。我国是活性炭生产大国，却较少将活性炭用于环保领域。世界上活性炭产量第二的美国年产量为18万吨，消费却超过20万吨，我国的活性炭年产量为35万吨，消费仅10万吨，可见我国活性炭行业成长潜力较大。本报告详尽描述了中国活性炭行业运行的环境，重点研究并预测了其下游行业发展以及活性炭需求变化的长期和短期趋势。针对当前行业发展面临的机遇与威胁，提出了我们对活性炭行业发展的投资及战略建议。本报告以严谨的内容、翔实的数据、直观的图表帮助活性炭企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。我们的主要数据来源于国家统计局、国家信息中心、海关总署、行业协会等业内权威专业研究机构以及我中心的实地调研。本报告整合了多家权威机构的数据资源和专家资源，从众多数据中提炼出了精当、真正有价值的情报，并结合了行业所处的环境，从理论到实践、宏观与微观等多个角度进行研究分析，其结论和观点力求达到前瞻性、实用性和可行性的统一。它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一，具有重要的参考价值！活性炭在废水处理中的应用摘要:废水中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石等，其中活性炭在废水处理中应用广泛，包括用活性炭吸附法处理印染废水、粉煤灰活性炭处理含铬电镀废水、活性炭吸附法处理制革废水等。关键词：活性炭废水吸附1前言由于大量污水的排放，我国的许多河川、湖泊等水域都受到了严重的污染。水污染防治已成为我国最紧迫的环境问题之一。水污染的处理有多种方法，其中吸附法是采用多孔性的固体吸附剂，利用同一液相界面上的物质传递，使废水中的污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中分离去除的方法。具有吸附能力的多孔固体物质称为吸附剂。根据吸附剂表面吸附力的不同，可分为物理吸附、化学吸附和离子交换性吸附。在废水处理中所发生的吸附过程往往是几种吸附作用的综合表现。废水中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石等。本文暂且讨论活性炭在废水处理中的应用2活性炭吸附法处理各种废水2.1活性炭吸附法处理印染废水2.1.1萃取－活性炭吸附法处理DMF废水[1]N,N-二甲基甲酰胺（DMF）是一种常用的化工熔剂，被广泛应用于聚氨酯合成革工业及医药、农药等行业。由于DMF在制革生产中被大量用作熔剂使用，生产所排放的废水中含有较高浓度的DMF。处理DMF废水的方法有：活性炭吸附－二氯甲烷再生法、化学水解法和生化法。化学水解法与生化法都只是破坏DMF而没有回收DMF，处理成本较高，尤其不适用于处理较高浓度的DMF废水。对于高浓度DMF（近100g/L）的制革废水，目前工厂多采用直接精馏处理，分离DMF与水，回收的DMF回用于生产。但该法能耗较高，当废水中DMF浓度较低（如小于50g/L）时，回收成本将大幅度增加。清华大学核能技术设计研究院采用熔剂萃取－活性炭吸附法，处理制革厂的高浓度DMF废水（DMF质量浓度为93.4g/L），用三氯甲烷（CHCl3）萃取废水中的DMF，萃取液经精馏分离回收DMF和萃取剂。研究了CHCl3对DMF的萃取效果、活性炭对萃余液的动态吸附性能、用熔剂CH2Cl2再生活性炭的效果和反复再生后活性炭的吸附效能。结果表明，用CHCl35级逆液萃取后，萃余液中的DMF降到1.33g/L，萃取率达96.8%。萃取液经精馏分离回收CHCl3和DMF。萃余液经活性炭吸附后COD可降到100mg/L以下。精馏过程的能耗及设备投资大大降低，全过程的总投资与老方法相当，而成本降低50％左右。经CHCl3萃取后的制革废水用活性炭吸附法深度净化处理，出水达国家一级排放标准。饱和活性炭经CH2Cl2洗脱、160℃空气活化后，其吸附性能和数量基本不变，可反复使用。2.1.2活性炭吸附法处理染料废水纺织工业的发展带动了染料生产的发展。调查表明,全世界每年生产的染料超过70万吨，其中的2%直接进入水体以废水的形式排出,10%在随后的纺织染色过程中损失[2,3]。染料废水成分复杂，水质变化大，色度深，浓度大，处理困难.染料废水的处理方法很多，主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些方法各有优缺点，其中吸附法是利用吸附剂对废水中污染物的吸附作用去除污染物.吸附剂是多孔性物质，具有很大的比表面积.活性炭是目前最有效的吸附剂之一，能有效地去除废水的色度和COD.活性炭处理染料废水在国内外都有研究[4,5]，但大多数是和其它工艺耦合，其中活性炭吸附多用于深度处理或将活性炭作为载体和催化剂[6,7]，单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。活性炭对染料废水有良好的脱色效果.酸性品红废水的脱色最容易,碱性品红废水次之，活性黑B133废水最难.染料废水的脱色率随温度的升高而增加，pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在最佳的吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红和活性黑B133染料废水的脱色率均超过97%，出水的色度稀释倍数不大于50倍，COD小于50mg/L，达到国家一级排放标准。考虑到分离出的活性炭仍具有部分吸附能力，而且活性炭价格贵。因此，可以利用这些活性炭处理染料废水使其达到较低的中间浓度，然后再用新的活性炭使处于中间浓度的染料废水达到排放标准，以便减小成本[8]。2.2粉煤灰活性炭处理含铬电镀废水据统计,我国每年排出的电镀废水约为40×108ｍ3[9],其中不仅含有氰化物等剧毒成分,而且含有铬、锌、铜、镍等金属离子。铬是电镀中用量较大的一种金属原料,在废水中六价铬随pH值的不同分别以CrO2-4,HCrO-4,Cr2O2-7等形式存在。研究发现,六价铬有致癌的危害,其毒性比三价铬强100倍。含铬电镀废水的处理方法很多,主要有化学沉淀法、活性炭法、电解法和膜处理法等活性炭法中以粉煤灰活性炭为吸附剂、还原剂对含Cr(Ⅵ)的电镀废水进行了处理。pH值对吸附量和去除率有较大影响,pH值为3左右时吸附量达到最大,Cr(Ⅵ)去除效果最好,pH值过高或过低时,粉煤灰活性炭对Cr(Ⅵ)的吸附能力较低。吸附时间对吸附量和去除率有一定的影响,随着时间延长,吸附量和去除率均增大,当时间为1.5ｈ时,吸附基本完全,时间进一步延长,吸附量和去除率虽然增加但不明显。被活性炭吸附的Cr(Ⅵ),经化学还原生成Cr3+,在酸性条件下Cr3+与活性炭脱附,因而可以使活性炭再生,其再生的方法是用5%的H2SO4溶液浸泡活性炭,使Cr3+完全解吸,然后用水冲洗、干燥。再生后的活性炭对Cr(Ⅵ)的去除效果略有下降。Cr3+溶液用碱中和生成Cr(OH)3,Cr(OH)3可回收利用,防止二次污染[10]。2.3活性炭吸附-电化学高级氧化再生法处理难降解有机污染物含有芳香化合物等有毒难降解污染物的废水，因其结构稳定，可生化性差，常规处理方法难以致效，成为当前我国水处理领域重点需要解决的技术难题。高级氧化技术和活性炭（AC）吸附则是研究较为广泛的两种处理方法。近年来，电化学高级氧化技术作为一种新发展的高级氧化技术因其处理效率高、操作简便、环境友好等优点，引起