氧气管道脱脂施工方案

氧气管道脱脂施工方案编制：审核：批准：安全：中化工程项目经理部2011.9.1目录1.编制说明......................................................................................................12.编制依据......................................................................................................13.施工准备......................................................................................................14.清洁与脱脂的一般规定..............................................................................15.脱脂方法......................................................................................................26.脱脂清洗程序及要求..................................................................................27.脱脂件的检验..............................................................................................38.施工措施......................................................................................................39.安全环保措施..............................................................................................310.清洁度检查记录表......................................................................................4第1页共4页1.编制说明1.1.本方案仅适用于XXXXXXXXX氧气管道的脱脂施工。1.2.本施工方案是现场具备“三通一平”，蒸汽、压缩空气引入现场，假定已具备施工条件下编制。1.3.氧气管道的施工除执行本方案外，同时执行业已批准的《工艺管道安装施工方案》。2.编制依据2.1.《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-20002.2.业主提供的工艺管道施工图。3.施工准备3.1.施工人员应认真学习本方案，掌握清洗、脱脂方法。施工前向作业施工人员进行安全、技术交底。3.2.搭设防雨雪、防冻棚，布置施工场地，组织施工人员。3.3.准备好绸布，塑料布、胶带、脱脂棉等消耗物品。3.4.准备好紫外线灯、试纸、纯樟脑等检测用具；4.清洁与脱脂的一般规定4.1.管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。4.2.有明显油迹和污垢的零部件，在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢，然后再用脱脂液脱脂。4.3.脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂，不得使用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。保护用塑料布应无油。4.4.管子、管件、阀门等在脱脂后，必须按要求进行报验，经相关人员检查认为合格签字后，用塑料布、胶带及时封堵敞口，防止污染及杂物进入。此时方可进行下道工序。4.5.经检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志，妥善存放。要把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放，严禁相混。4.6.用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量较大的溶剂可用于粗脱脂，然后用合格的溶剂进行再次脱脂。含油量大于500mg/L的溶剂应进行脱油处理，并经检验合格后，放可作为脱脂剂。4.7.安装未完管道及时采用塑料布、胶带封堵好；再次打开时可用丙酮清理焊口处，同第2页共4页时应防止二次污染。5.脱脂方法5.1.本工程氧气管道施工正值秋冬季节，脱脂剂及方案初选为3～5％的氢氧化钠（NaOH）溶液用蒸汽加热至80℃浸泡，对不便浸泡的大管或阀门采用擦拭、托拭法，零星部位采用丙酮擦拭。5.2.所购脱脂剂必须具有合格的质量证明文件，并按程序进行材料报验。6.脱脂清洗程序及要求6.1.清洗与脱脂程序6.2.清洗与脱脂要求6.1.1.对于管子、管件采用浸泡或擦拭、拖试法。对于法兰、阀门、垫片、紧固件全部使用浸泡法。6.1.2.对于不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用丙酮擦拭法。6.1.3.阀门脱脂前应试压合格，允许拆卸的阀门，拆成零件清除杂物，在三氯乙烯溶剂中浸泡1～1.5小时。螺栓与金属垫片用同样方法脱脂。6.1.4.管道脱脂前，可进行初步预制，脱脂前，管道上的一次部件和支管等的开孔应全部施工完，坡口打磨好，焊口应清除焊渣飞溅物等，并由质量检查员负责核查。干燥须用清洁无油干燥空气吹干。第3页共4页7.脱脂件的检验7.1.根据HG20202－2000标准，脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。7.1.1.用波长3200～3800埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格；7.1.2.用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格；7.1.3.用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。8.施工措施8.1.根据现场情况搭设防雨雪、防冻棚。8.2.引入1″压缩空气管道。8.3.引入1″低压蒸汽管道。序号物品名称需用量（Kg）1煤油～52无油塑料布～403不干胶带～30卷4脱脂棉～155绸子布～56纯樟脑～0.2571″镀锌钢管～30米81″胶皮管～5米9.安全环保措施9.1.必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。9.2.脱脂施工场地应平整，道路畅通;现场应备有必要的消防设施;并应备有洁净水源。9.3.清洗施工现场应通风良好，禁止在现场吸烟、进食、打闹。9.4.从事本项工作的人员，施工时应穿戴好干净的工作服、鞋、耐酸碱手套，戴防护眼镜口罩等，施工用具应脱脂处理，并有专人保管。9.5.脱脂场应设置“危险”“易燃”等标牌，周围设标志划定施工区域，夜间用红色灯泡做危险标记，下班前或下雨前脱脂件盖好加以保护。9.6.搬运化学物品应轻拿轻放，防止化学物品伤人。9.7.对需要清洗的管材、管件，在放入、吊出清洗槽时，均应绑扎牢固，轻拿轻放，以防溶液或溶剂飞溅、溢出伤人。9.8.脱脂残液及污物的排放，必须按《工业“三废”排放试行标准》GBJ4—73的规定第4页共4页执行。在征得业主主管部门同意后，按指定地点排放。9.9.化学物品应妥善保管按有关规定进行，以免发生意外。9.10.对清洗用的起吊设备，工作前应检查其安全可靠性。9.11.脱脂现场应加强保卫专人负责。9.12.脱脂件不得含有水分。10.清洁度检查记录表清洗脱脂检查记录表装置工号装置名称管线号脱脂件清洁度情况检查人签字日期监理单位：年月日建设单位：年月日施工单位：施工班组：检查员：年月日