抗震压力表表盘填充油变色原因分析

充油耐震压力表填充油变色原因分析充油耐震压力表内部填充介质一般有甘油和硅油两种，其主要目的是为了有效的减低压力表机芯和弹簧管的振动和使压力表平稳缓和运行指示数值，来有效的增加压力表的使用寿命。如果选用甘油，则为500号硅油，500号硅油的特性，在150℃下长期与空气接触不易变质，在200℃时与氧氯接触时，氧化作用也较慢，它的使用温度可达200℃，凝点在-50℃，黏度比较大，具有优良化学安定性和电绝缘性能，还能防潮抭水。大部分压力表生产厂家选用甘油，主要原因是价格因素，因为一公斤硅油55元，而一公斤甘油只需要10多元，一台耐震表面100的表需要0.5公斤，使用硅油成本加大了，但是化学稳定好，甘油化学稳定性不好。如果选用甘油，充油耐震压力表内部填充甘油应为进口马来西亚含油脂为99.5%的高浓度甘油，填充的充油压力表可保证压力表二年内不变色，三年内轻微变色。而市场上的充油耐震压力表，品牌众多，总是出现“有的品牌的充油压力表半年内甘油就变色的很严重，连压力表的刻度盘都看不清楚”的现象，影响充油压力表的甘油变色的因素有以下几个：1.厂家使用的甘油太过廉价，压力表行业知名品牌德国威卡、台湾协钢和天马仪表均使用进口原装马来西亚大椰树品牌甘油。而市面上的廉价甘油价格仅为原装马来西亚甘油价格的三分之一。经销商过分追求利润的最大化和厂家节约成本追求利润的目的，是厂家使用廉价甘油的成本节约方法。2.充油压力表的内芯(弹簧管和铜头)悍接后的清洗工艺不行，压力表的钢管和铜座在经过高温加热捍接后，产生大量的氧化物和残余的助焊剂附于表面，如不清洗，充油后的压力表在短时间内会发黄。有工厂用酸洗，但酸洗保持甘油不变色的时间也不是很长。压力表内芯焊接后脱脂处理：化学成份（碳酸盐、磷酸盐、矽酸盐、非离子表面活性剂)----清水浸泡----喷雾----化工中和(碳酸盐+表面活性剂)----磷化处理----清水浸泡----高温烘干。经过此种工艺处理后的充油压力表内芯是清洗和表面镀膜两种工艺相加，牢牢的封住铜件表面的氧化层，因甘油在物理特性上带有一定的腐蚀性，会与压力表内芯产生物理反应。3.充油压力表的使用场合存有过高的温度影响，从而破坏甘油内部成份，致使甘油物理特性发生变化，而变质变色。