挂片拆装培训ppt-2012-2-10.

RBS/RBSA在线挂片拆装培训纪铁樑亿利科能源科技发展股份有限公司排海泥浆池地热水离心泵双筒过滤器换热器海水反渗透膜纯净水净水罐换热器分离出的废水排海水泵清除水中悬浮颗粒三级过滤器二级过滤器一级过滤器缓冲水罐氮气压缩机膜制氮过滤器加热器过滤器过滤器冷却器空压机空滤器套管翼阀油管翼阀1﹟发生器2﹟发生器药剂泵药剂罐浓度20%缓蚀剂，流量25L/h水箱1﹟水泵2﹟水泵1﹟油泵2﹟油泵柴油油箱缓冲罐1﹟低压机空滤缓冲罐2﹟低压机空滤1﹟电流柜2﹟电流柜PLC控制柜PLC控制柜PLC控制柜NB35-2油田WHPB平台热采流程图1﹟高压机2﹟高压机RBS/RBSA在线挂片拆装培训•第一章连接阀、拆装器的结构•第二章第2章挂片、插塞装置•第三章挂片拆装的安全注意事项•第四章挂片拆装的操作流程•第五章拆装器、连接阀的保养、维护•第六章结束语下一页返回第1章拆装器、连接阀的结构•1.1连接阀的结构•连接阀主要由三部分组成：1阀体2球和密封3旁通和泻压阀返回下一页上一页平衡阀泄压阀泄压口限位板阀体手柄注意：平衡阀使拆装器缓慢升压，这样减少了打开连接阀球的扭矩。第1章拆装器、连接阀的结构返回下一页上一页阀球端面密封圈旋转锤帽注意：安装连结阀到基座螺纹上，请注意检查密封面是否有异物。第1章拆装器、连接阀的结构伺服阀全剖面装配图第1章拆装器、连接阀的结构返回上一页下一页•1.2连接阀的球与密封注意：各密封件对应相应位置，不可错置。第1章拆装器、连接阀的结构•1.3拆装器的结构•拆装器由四部分组成：1外筒2轴杆3插座接头器4带有螺纹可连接到连接阀的内筒•外筒与轴杆的连接是非常严密的。通过转动和移动外筒把力量传给轴杆。返回上一页下一页第1章拆装器、连接阀的结构返回上一页下一页泄压阀泄压口压力表带有螺纹可连接到连结阀的内筒旋转锤帽外筒轴杆插座接头器RBSA拆装器的外套是铝制的，RBS拆装器的外套是不锈钢制的。氟化橡胶O型环，特氟龙支撑环，充满石墨的特氟龙动密封。能承受2500/6000PSI的压力，最高使用温度可达121℃。在两种仪器中，都有插座接头连接到轴杆，用来安装或拆卸管座装置的插塞。拆装器上带内螺纹的内筒可接头直接连接到连接阀的外螺纹上。第1章拆装器、连接阀的结构外筒内筒轴杆枪头导向头动密封动密封轴杆密封第1章拆装器、连接阀的结构返回上一页下一页拆装器全剖面装配图第1章拆装器、连接阀的结构返回上一页下一页•1.4拆装器的密封安装在内筒的密封201929/201926安装在内筒的轴杆密封201927/129398安装在外筒的密封201928/201925注意：各编号密封件对应相应位置，不可错置。第2章挂片、插塞装置返回上一页下一页•2.1挂片各类腐蚀挂片图示注意：根据管道直径、监测位置的不同，选择适合的腐蚀挂片第2章挂片、插塞装置返回上一页下一页•2.2挂片悬挂器悬挂器(holder)图示注意：根据管道直径、监测位置的不同，选择适合的悬挂器(holder)第2章挂片、插塞装置返回上一页下一页•2.3PLUG分解图示挂片点的密封圈和密封垫，不用生料带密封次密封主密封顶丝（用3/32英寸的内六角扳手旋紧）悬挂器要与插塞组件旋紧（此处连接为反扣），然后用顶丝固定。插塞组件插塞装置注意：•（1）插塞(plug)与悬挂器(holder)的螺纹连接是反扣；•（2）插塞(plug)与悬挂器(holder)的螺纹连接处的顶丝应适当紧固；•（3）建议每次拆装时更换插塞(plug)的所有密封。●COSASCO管座插塞装置（空心或实心）构成了一个密封。●设计允许系统压力在插塞装置退回一至二圈到旁通密封。旁通压力通过连接阀进入拆装器。●升压后，促使外筒移动的力足以克制密封的摩擦和外筒的重量。挂片点的密封圈和密封垫，不用生料带密封次密封主密封顶丝（用3/32英寸的内六角扳手旋紧）悬挂器要与插塞组件旋紧（此处连接为反扣），然后用顶丝固定。插塞组件第2章挂片、插塞装置返回上一页下一页•2.4挂片悬挂方式挂片悬挂方式图示注意：根据管道直径、监测位置的不同，选择适合的悬挂方式第3章挂片拆装的安全注意事项•1、挂片拆装工具操作至少需要两个熟练的操作人员。•2、没进行过安全操作培训的人员禁止使用挂片拆装工具。•3、如果超90天没有使用过挂片拆装工具，使用前应温习操作手册。•4、人员应选择安全的站位。•5、确认该点介质类型、温度和压力。查阅该点从前的拆装情况。•6、确信你已经拥有对应该作业的所有安全装备，例如：安全帽、安全眼镜、防护服、安全手套、呼吸器、排泄安全装备等。•7、任何能引起系统压力波动的行为，如开关阀门、挡板等都应在拆装器操作完成后进行。•8、确保拥有足够的安全操作空间。在操作前注意风向和危险品。•9、必要时应对周围的探头（可燃气、H2S)实施旁通。•10、必须检查确认挂片拆装工具状态良好,实际可操作压力不低于管线内部压力。如在使用中发现挂片拆装工具有异常，应停止使用。•11、挂片拆装工具不得在负压条件下使用。•12、恶劣工况下（含沙介质等）的拆装作业应小心操作。返回上一页下一页第四章挂片拆装的操作流程•4.1空心或实心插塞的拆卸以下是带压条件下从管座上拆下实心和空心插塞的过程。步骤1：如果护罩存在,应该先取下,检查挂片系统组件是否处于良好的状态,如果丝扣被喷漆或被损坏,应该用刷子或锉修整。返回上一页下一页注意：1保护罩上的”O”型密封圈不要遗留在基座上2保护罩在系统中可以作为一道密封来使用护罩密封圈可能粘在这个密封面上护罩密封圈第四章挂片拆装的操作流程步骤2：从插塞组件上取下方堵头。插塞组件上有一个1/2”的方堵头，用扳手慢慢的将其拆下。返回上一页下一页注意;1方堵头在系统中可以作为一道密封来使用。2拆卸方堵头时如果有介质泄出，停止拆卸，待压力泄尽再拆卸。如果始终不能泄尽压力，则回装方堵头，放弃该点的作业。3如方堵头很紧，应用另一扳手固定插塞六角，使插塞不能转动。第四章挂片拆装的操作流程步骤3：检查连接阀“o”形圈、密封面有无缺损、异物。检查基座密封面有无缺损、异物。返回上一页下一页注意：1保护罩上的”O”型密封圈不要遗留在基座密封面上。2连接阀与基座连接时密封面的任何缺损、异物都将导致泄漏，甚至安全危险。3PL19-3案例端面密封圈密封面密封圈可能粘在这个密封面上第四章挂片拆装的操作流程步骤4：连接供给阀到基座上,用铜锤紧固，要使球阀手柄便于操作。步骤5：连接拆装器到连接阀上,并用铜锤砸紧。注意：检查拆装器“o”形圈,游纫有无缺损、异物。伸缩拆装器,确认其是否滑快。如果感觉艰涩或发出刮擦声,需要润滑保养拆装器。伸长挂片回收工具，如果挂片组件安装在管线顶部,需要用木夹子卡住。防止外筒由于重力下滑。返回上一页下一页木夹子安装在此处木夹子柔软的防护第四章挂片拆装的操作流程步骤6：确认关闭连接阀的平衡阀、泄压阀,确认拆装器泄压阀放空阀关闭。返回上一页下一页泄压阀关闭泄压阀关闭平衡阀关闭连接阀全开建议：泄压阀、平衡阀除需要开启时，其他时候随手关闭。注意：连接阀此时应处于全开启状态。第四章挂片拆装的操作流程步骤7：连接导向头外螺纹到插塞内螺纹。•移走木夹子，推外筒,使导向头连接到插塞上。注意,不要使六角套筒连接到插塞六角上。顺时针转动外筒大约2~4圈,确保导向头的外罗纹与插塞内罗纹结合。返回上一页下一页注意：内筒与外筒之间的移动应尽量避免直线运动，尽量做螺旋线运动。减少沙粒刮擦筒壁。导向头的外罗纹与插塞内罗纹结合但六方未啮合第四章挂片拆装的操作流程步骤8：导向头六角套筒与插塞六角啮合。•继续推外筒,并轻微转动外筒，使导向头套筒与插塞六角啮合(大约缩短16mm),如果连接阀在管线下方,在导向头套筒与插塞六角啮合后应该用手保持套筒与插塞六角连接。返回上一页下一页注意：当导向头六角套筒与插塞六角啮合，会压迫导向头内的弹簧，如没有一个力克服弹簧的弹力，会使导向头六角套筒与插塞六角的啮合脱开。所以这时应始终给外筒一个向前的力来克服弹簧的弹力六方已啮合六方未啮合第四章挂片拆装的操作流程步骤9：挂片回收工具压力平衡。•逆时针转动外筒1/2~2周,挂片回收工具将开始升压(因为压力表,压力分度小,可能在压力小的情况下,并没有显示)；•升压有三种表现,压力仪表、流体声音、及密封加压后摩擦力增加。•当挂片回收工具开始升压时,停止转动,直到内部压力与管线内压力平衡。•如果转两圈后,没有升压,可继续转两圈,如果还没有平衡,等10到15分钟。再没有，可判断系统有堵塞。应回装插塞，放弃该点拆装返回上一页下一页注意：1在压力平衡之前拆卸插塞最多不能超过四圈。2为了测试拆装器内部是否有压力,可以缓慢地开放空阀,查看有无介质泻出。3挂片拆装作业过程中压力平衡非常重要。压力不平衡时进行拆装作业可能会发生严重的安全事故。严禁压力不平衡时进行拆装业。4壳牌公司挂片拆装致人重伤案例第四章挂片拆装的操作流程返回上一页下一页壳牌公司挂片拆装安全事故图示第四章挂片拆装的操作流程步骤10：从基座上取下插塞组件。•当压力平衡后,可以将插塞从基座上拆下。逆时针转外筒15~16圈,使插塞组件完全从基座上拆下。拆下插塞后,伸长拆装器外筒到合适位置,确保插塞组件(包括悬挂器和挂片）完全提到连接阀阀球之上。步骤11：缓慢关闭连接阀。步骤12：安装卡子,防止外筒由于重力下滑。返回上一页下一页注意：1转动外筒时始终给外筒一个向前的力，保证导向头套筒与插塞六角啮合；2转动外筒时要数圈数，保证15~16圈后拆下插塞；3伸长外筒应尽量采取螺旋线运动。减少沙粒刮擦筒壁；4确保插塞组件(包括悬挂器和挂片）完全提到连接阀阀球上；第四章挂片拆装的操作流程步骤13：缓慢打开拆装器上的泄压阀，完全放空拆装器内部压力。步骤14：关闭拆装器泄压阀。•当压力完全放空后,关闭泄压阀,拆下软管。步骤15：从连接阀上拆下拆装器。•用铜锤敲松并拆下拆装器的接头。要求两人,一人抓住工具,另一人用铜锤拆卸。小心的取下挂片回收工具,如果管线内部是流体,可能有液体从连接处流出。返回上一页下一页注意：1泄压时应缓慢打开泄压阀，控制流速，防止喷溅。2可采取间断泄压方式泄压，防止可燃气集中排放。步骤16：取下木夹子,缩短拆装器,检查插塞情况,有无损坏,密封圈是否良好,擦净观察挂片腐蚀结构情况(如果必要,拍照存档),最后拆下挂片。注意：生产区内拍照必须符合相应的安全要求。按照热工作业对待。1取得相应的作业许可2做相应空间的环境测爆3不允许使用闪光灯第四章挂片拆装的操作流程第四章挂片拆装的操作流程•4.2空心或实心插塞的安装空心或实心插塞的安装实际上就是其拆卸的反操作此时连接阀安装在管道基座上,处于关闭状态。步骤1：直接观察插塞、丝扣是否干净完好,密封圈和梯形密封垫圈是否完好。如有异常，更换或休整。返回上一页下一页密封垫圈是否损坏次密封“O”圈是否损坏螺纹是否损坏此处的螺纹连接为反扣3/32英寸的内六角扳手注意：1悬挂器与插塞的螺纹连接是反扣2顶丝应用3/32英寸的内六角扳手3建议每次更换梯形密封垫圈、密封圈，注意梯形密封垫圈的方向4螺纹如有损坏请及时休整第四章挂片拆装的操作流程步骤2：安装挂片到悬挂器及安装悬挂器到插塞上。•拆下旧挂片并安装新挂片到悬挂器,然后通过紧固定位螺栓固定挂片。返回上一页下一页安装挂片到悬挂器图示5/16”和3/8”扳手•顺时针拆下悬挂器，更换密封，然后逆时针安装悬挂器到插塞上，适度拧紧顶丝。此处为反扣安装悬挂器到插塞图示3/32英寸的内六角扳手第四章挂片拆装的操作流程•指示性的插塞的六角。如果挂片(或其它设备)需要根据流向定位,指示性标志可以在六角头上刻上标记。可以在六角头上做流向定位标记注意：将来可依据指示性标记来调整挂片在管道内的顺流方向=第四章挂片拆装的操作流程第四章挂片拆装的操作流程如果需要请清洁基座的内螺纹。•螺纹状况可以通过拆装过程的难易程度来判断。如判断螺纹损坏，可用丝锥进行修整。•将润滑的丝锥安装到拆装器导向头上。具体操作就如同插塞的安装和拆卸。只是在用丝锥进行修整的过程中，每修整几圈就应该逆时针转半圈以清理休整下来的螺纹残屑。直至16